CN217141808U - 一种迷你型锂电池折弯倒角冶具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种迷你型锂电池折弯倒角冶具，具体涉及迷你型锂电池技术领域，极耳加工过程中的差异化导致的高度位置不一样，故一般需要对极耳进行折弯，手工折弯容易产生短路，包括工作台，所述工作台上表面一侧固定连接有整形台，工作台上表面另一侧转动连接有固定架，转环带动小齿轮转动，小齿轮带动丝杆转动，丝杆带动夹块在限位槽内滑动，夹块贴合锂电池后，固定杆轴动，直至固定杆上下两端均可贴合锂电池，完成对锂电池的固定，转动固定架，便可通过整形台对锂电池进行折弯，通过增加主体精准定位，消除小电池的左右上下晃动造成的定位误差，以及整形的同时对四角机械化倒角，保证制程加工的一致性良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及迷你型锂电池技术领域，具体是一种迷你型锂电池折弯倒角冶具。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
但是迷你型锂电池外形的多元化，造成结构上的差异化，加之极耳加工过程中的差异化导致的高度位置不一样，故一般需要对极耳进行折弯，加之终端客户的整机装配需求，在这种情况下手工折弯容易产生短路，所以需要对迷你型电池极耳弯折及电池整形装置。
针对这种情况，本领域技术人员提供了一种迷你型锂电池折弯倒角冶具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种迷你型锂电池折弯倒角冶具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种迷你型锂电池折弯倒角冶具，包括工作台，所述工作台上表面一侧固定连接有整形台，工作台上表面另一侧转动连接有固定架。
所述固定架内部转动连接有转环，转环上表面垂直分布啮合连接有四个小齿轮，四个小齿轮一侧中心处分别固定连接有四个丝杆，四个丝杆上表面分别啮合连接有四个夹块，四个夹块外表面均设有固定杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述整形台外表面一侧固定连接有电机，电机输出轴固定连接有螺纹杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架内部中心处固定连接有固定轴，四个丝杆一侧分别转动连接于固定轴外表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架上表面垂直开设有四个限位槽，夹块滑动连接于限位槽内部。
作为本实用新型再进一步的方案：四个所述夹块相对的一面分别开设有与固定杆相对应的活动槽，固定杆设置为U型结构，固定杆外表面中心处与活动槽内壁转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆外表面贴合转环外表面，转环外表面设有与螺纹杆相对应的外螺纹，螺纹杆与转环啮合连接。
本实用新型的有益效果是：
电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动转环转动，转环带动小齿轮转动，小齿轮带动丝杆转动，丝杆带动夹块在限位槽内滑动，夹块贴合锂电池后，固定杆轴动，直至固定杆上下两端均可贴合锂电池，完成对锂电池的固定，转动固定架，便可通过整形台对锂电池进行折弯，通过增加主体精准定位，消除小电池的左右上下晃动造成的定位误差，以及整形的同时对四角机械化倒角，保证制程加工的一致性良好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为一种迷你型锂电池折弯倒角冶具整体的立体示意图；
图2为图1中固定架的立体示意图；
图3为图1中固定架的剖面示意图。
图中：1、整形台；2、工作台；3、固定架；31、转环；32、限位槽；33、夹块；34、固定杆；35、固定轴；36、丝杆；37、小齿轮；38、电机；39、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：
一种迷你型锂电池折弯倒角冶具，包括工作台2，工作台2上表面一侧固定连接有整形台1，工作台2上表面另一侧转动连接有固定架3。
固定架3内部转动连接有转环31，转环31上表面垂直分布啮合连接有四个小齿轮37，四个小齿轮37一侧中心处分别固定连接有四个丝杆36，四个丝杆36上表面分别啮合连接有四个夹块33，四个夹块33外表面均设有固定杆34，电机38带动螺纹杆39转动，螺纹杆39带动转环31转动，转环31带动小齿轮37转动，小齿轮37带动丝杆36转动，丝杆36带动夹块33在限位槽32内滑动，夹块33贴合工件后，固定杆34轴动，直至固定杆34上下两端均可贴合锂电池，完成对锂电池的固定，随即转动固定架3。
整形台1外表面一侧固定连接有电机38，电机38输出轴固定连接有螺纹杆39，固定架3内部中心处固定连接有固定轴35，四个丝杆36一侧分别转动连接于固定轴35外表面，固定架3上表面垂直开设有四个限位槽32，夹块33滑动连接于限位槽32内部，四个夹块33相对的一面分别开设有与固定杆34相对应的活动槽，固定杆34设置为U型结构，固定杆34外表面中心处与活动槽内壁转动连接，螺纹杆39外表面贴合转环31外表面，转环31外表面设有与螺纹杆39相对应的外螺纹，螺纹杆39与转环31啮合连接。
本实用新型的工作原理是：将锂电池放置在固定架3内，电机38带动螺纹杆39转动，螺纹杆39带动转环31转动，转环31带动小齿轮37转动，小齿轮37带动丝杆36转动，丝杆36带动夹块33在限位槽32内滑动，夹块33贴合锂电池后，固定杆34轴动，直至固定杆34上下两端均可贴合锂电池，完成对锂电池的固定，转动固定架3，运用整形台1内的气缸、步进马达，时间继电器等配合执行步进命令完成迷你型电池。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种迷你型锂电池折弯倒角冶具，包括工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)上表面一侧固定连接有整形台(1)，工作台(2)上表面另一侧转动连接有固定架(3)；
所述固定架(3)内部转动连接有转环(31)，转环(31)上表面垂直分布啮合连接有四个小齿轮(37)，四个小齿轮(37)一侧中心处分别固定连接有四个丝杆(36)，四个丝杆(36)上表面分别啮合连接有四个夹块(33)，四个夹块(33)外表面均设有固定杆(34)。
2.根据权利要求1所述的一种迷你型锂电池折弯倒角冶具，其特征在于，所述整形台(1)外表面一侧固定连接有电机(38)，电机(38)输出轴固定连接有螺纹杆(39)。
3.根据权利要求1所述的一种迷你型锂电池折弯倒角冶具，其特征在于，所述固定架(3)内部中心处固定连接有固定轴(35)，四个丝杆(36)一侧分别转动连接于固定轴(35)外表面。
4.根据权利要求1所述的一种迷你型锂电池折弯倒角冶具，其特征在于，所述固定架(3)上表面垂直开设有四个限位槽(32)，夹块(33)滑动连接于限位槽(32)内部。
5.根据权利要求1所述的一种迷你型锂电池折弯倒角冶具，其特征在于，四个所述夹块(33)相对的一面分别开设有与固定杆(34)相对应的活动槽，固定杆(34)设置为U型结构，固定杆(34)外表面中心处与活动槽内壁转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种迷你型锂电池折弯倒角冶具，其特征在于，所述螺纹杆(39)外表面贴合转环(31)外表面，转环(31)外表面设有与螺纹杆(39)相对应的外螺纹，螺纹杆(39)与转环(31)啮合连接。
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