CN217137866U - 一种马桶座圈的环形吹风结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马桶座圈的环形吹风结构，利用风道将吹出来的风集中到聚风区，通过环形四面吹风实现臀部的快速吹干。本实用新型包括座圈，座圈的后部设有后座；座圈的中部设有内壁环；紧邻内壁环的外侧设有环形导风通道，导风通道底部向内的一侧开设有出风口，出风口设置在内壁环的底端，导风通道贯通连接风机；座圈的壳体内端部设有风机，风机位于环形导风通道的端部，风机通过出风段连接导风通道端部；出风段上的靠近风机的开口朝连接导风通道方向的开口连续减小。本实用新型利用环形吹风，集中到中间聚风区，由风机提供送风通过风道增压方式吹出。

Description

一种马桶座圈的环形吹风结构

技术领域

本实用新型涉及卫浴器具技术领域，特别是涉及一种马桶座圈的环形吹风结构的烘干机构。

背景技术

日常生活中，马桶作为卫浴器具之一，马桶与人们的生活紧密联系在一起，随着人们对生活质量的要求逐步提高，人们对马桶的舒适性也有了相应的要求，现有马桶盖座圈壳体内的热风装置是从热风孔吹出热风对如厕者的臀部部位进行热风吹干，热风是从局部单一方向吹出，因此热风烘干臀部速度会减慢，烘干效果差，延长了烘干时间，影响使用效果，给如厕者带来了不便。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的是在于提供一种马桶座圈的环形吹风结构，利用风道将吹出来的风集中到聚风区(集风中心)，通过环形四面吹风实现臀部的快速吹干。

为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种马桶座圈的环形吹风结构，包括座圈，座圈的后部设有后座；座圈的中部设有内壁环；紧邻内壁环的外侧设有环形导风通道，导风通道底部向内的一侧开设有出风口，出风口设置在内壁环的底端，导风通道贯通连接风机；

座圈的壳体内端部设有风机，风机位于环形导风通道的端部，风机通过出风段(增压出风段)连接导风通道端部；

内壁环的外侧设有一圈环形的导风通道，导风通道底部向内的一侧开设有环绕一圈的出风口；内壁环向下延伸开设在座圈的中部。

进一步，在一些实施例中，所述座圈的壳体前端内设有风机；

风机靠近导风通道远离后座一端的弧顶设置；

出风段截面面积从紧邻风机朝向导风通道方向连续缩小。

进一步，在一些实施例中，所述导风通道靠近后座的一端设有风机风机(离心式风机)，风机设置在后座的容置空间内；风机设置在导风通道靠近后座弧顶的一端；

出风段上的靠近风机的开口朝连接导风通道方向的开口连续减小。

进一步，在一些实施例中，所述座圈的后座设有凹陷的容置空间；座圈的容置空间内设有翻盖机构，翻盖机构通过装接孔与外部的固定机构连接。

进一步，在一些实施例中，所述座圈的面板层设有加热层，加热层围绕内壁环的外围设置，加热层(碳纳米管薄膜，或加热丝)嵌设在座圈的面板层中；后座的两侧开设有与外部装置连接的装接孔；座圈的容置空间内设有翻转组件(连接外部自动翻盖机构)，翻转组件通过装接孔与外部的自动翻盖机构连接；

风机通过出风段与导风通道连通；风机靠近出风段的一侧设有加热模块(PTC，或电热丝)。

进一步，在一些实施例中，所述出风口与导风通道之间设有增压风道，增压风道宽度从导风通道朝向出风口方向连续减小；

导风通道远离风机的一端中部设有阻断两侧风道贯通的挡板。

进一步，在一些实施例中，所述增压风道靠近导风通道的开口间距C1大于增压风道靠近出风口的开口间距C2，增压风道上近导风通道开口间距C1朝近出风口方向的开口间距C2连续减小。

进一步，在一些实施例中，所述内壁环底端的出风口设有向内开设的导流弧，导流弧位于出风口的顶部，导流弧朝内倾斜向上设置，导流弧内顶端的切线与水平面形成的夹角B为锐角，出风口环形吹风，导流弧使出风口出风的风向聚集在聚风区范围。

本实用新型利用环形吹风，集中到中间聚风区(集风中心)，风机可放在导风通道(出风风道)的两侧、前端、后端及风道周圈任何可以放风机的位置，由风机提供送风通过风道增压方式吹出；风机出风口设有PTC加热模块，吹出的风温度可调；设有(或连接)自动翻盖机构，具有防溅水功能，防止冲水溅射到出风口而影响卫生。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例座圈部分的示意图；

图3为本实用新型实施例的纵向剖面示意图；

图4为本实用新型实施例聚风区的纵向示意图；

图5为本实用新型实施例聚风区的俯视示意图；

图6为本实用新型实施例聚风区的横向示意图；

图7为图6中A部分的放大示意图；

图8为本实用新型实施例一的结构示意图；

图9为本实用新型实施例一的示意图；

图10为本实用新型实施例二的结构示意图；

图11为本实用新型实施例二风道的示意图；

图12为本实用新型实施例二的剖面示意图。

图中标记的说明：

座圈11，后座12，内壁环13，容置空间14，聚风区15，加热层16，挡板17，出风段18，风机19，出风口21，导风通道22，增压风道23，导流弧24，加热模块26，翻盖机构27，装接孔28，翻转组件29。

如无特别说明，无标记结构的使用功能与其相对于座圈结构对称的带有标记的结构使用功能相同。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅附图，本实用新型包括座圈11，马桶座圈11用于盖设在马桶的边缘，座圈11采用弧形人体学设计、前低后高，如厕时坐在座圈11壳体的上端；座圈11的后部设有后座12，座圈11的中部设有内壁环13，座圈11的后座12形成凹陷的容置空间14，后座12的两侧开设有与外部装置连接的装接孔28。

内壁环13向下延伸开设在座圈11的中部，紧邻内壁环13的外侧设有导风通道22，导风通道22底部向内的一侧开设有出风口21，出风口21设置在内壁环13的底端，参见附图3所示；导风通道22贯通连接风机19。

进一步，紧邻内壁环13的外侧设有一圈闭环的导风通道22(封闭环形)，导风通道22底部向内的一侧设有环绕一圈的出风口21。

座圈11的面板层设有加热层16(碳纳米管薄膜，或加热丝)，加热层16围绕内壁环13的外围设置，加热层16嵌设在座圈11的面板层中。

进一步，在其中一个实施例中，加热层16嵌设于(埋设在)马桶座圈11顶层面板(顶面层)中，加热层16呈封闭环形或者具有缺口的环形，加热层16的环形缺口设于靠近后座12的一端。

出风口21与导风通道22之间设有增压风道23，增压风道23宽度从导风通道22朝向出风口21方向连续减小，通过将增压风道23的宽度朝出风口21方向连续减小，使增压风道23形成虹吸效果，加快出风口21的通风压力，加强了烘干效果。

进一步，增压风道23靠近导风通道22的开口间距C1大于增压风道23靠近出风口21的开口间距C2，增压风道23上近导风通道22开口间距C1朝近出风口21方向的开口间距C2连续减小，提升增压效果，使出风压力更大，倍增效果好，形成的风速强劲有力。

内壁环13底端的出风口21设有向内开设的导流弧24，导流弧24位于出风口21的顶部，导流弧24朝内倾斜向上设置，导流弧24内顶端(朝内方向端部)的切线与水平面形成的夹角B为锐角(参见附图7所示)，导流弧24使出风口21出风的风向聚集在聚风区15范围，出风口21环形吹风，通过导流弧24集中到聚风区15(集风中心)吹风，利用导流弧24将吹出来的风集中到聚风区15，通过环形四面吹风实现臀部(聚风区15位)的快速吹干；参见附图4、图5、图6所示。

增压风道23可以明显提升增压效果，使出风压力更大，出风量大，倍增效果好，形成的风速强劲有力。导流弧24向内的弧形尾端与水平面的夹角B为锐角；进一步，导流弧24弧形尾端与水平面的夹角B为4°～21°，既导流弧24弧形尾端的切线(附图7中的倾斜线)与水平面(附图7中的水平线)形成的夹角B为4°～21°。具体的，两侧的导流弧24弧形尾端与水平面夹角B的角度大于前后两端的导流弧24弧形尾端与水平面夹角B的角度；导流弧24的夹角B角度从两侧朝前后两端逐渐缩小。

较佳的，两侧的导流弧24弧形尾端与水平面夹角B的角度为12°～20°(分不同大小马桶)，前后两端的导流弧24弧形尾端与水平面夹角B的角度为5°～10°(分不同大小马桶)，导流弧24弧形尾端与水平面夹角B的角度从两侧向前后两端渐变减小。

导风通道22远离风机19一端的端部设有阻断两侧风道贯通的挡板17，参见附图11所示，挡板17使导风通道22避免两侧风端相互干扰。

座圈11的容置空间14内设有翻转组件29(连接外部自动翻盖机构)，翻转组件29通过装接孔28与外部的自动翻盖机构连接。

座圈11的容置空间14内设有翻盖机构27(自动)，翻盖机构27通过装接孔28与外部的固定机构连接。

实施例一：

在实施例一中，座圈11的壳体前端内设有风机19，即风机19远离后座12设置在座圈11的壳体内；风机19通过出风段18与导风通道22贯通连接，出风段18截面面积从风机19朝导风通道22方向连续减小，风机19靠近导风通道22一侧设有加热模块26；

进一步，出风段18上的靠近风机19的开口朝连接导风通道22方向的开口连续缩小，提升增压效果，使出风压力更大，形成的风速强劲有力；

风机19靠近导风通道22远离后座12一端的弧顶设置，风机19的输出风力沿导风通道22弧顶两侧的风道进行两侧送风，能加快臀部(聚风区15范围)干燥的时间；

座圈11的容置空间14两侧设有翻盖机构27，翻盖机构27的连接端穿过装接孔28连接外部固定件。

实施例二：

在实施例二中，导风通道22靠近后座12的一端设有风机19，风机19设置在后座12的容置空间14内，风机19通过出风段18与导风通道22贯通连接，通过将出风段18的截面面积朝导风通道22方向连续减小，使出风段18形成虹吸效果，加快风的通过量，加强了烘干效果；

风机19靠近导风通道22的一侧设有加热模块26；风机19设置在导风通道22靠近后座12弧顶的一端，风机19的输出风力沿导风通道22弧顶两侧的风道进行两侧送风，风机19通过导风通道22输出大风力热风集中作用于臀部下端(聚风区15范围)，加快如厕者臀部烘干时间。

以上具体实施方式包括对附图的引用，该附图形成具体实施方式的一部分。通过示意的方式，附图示出了能够实现本实用新型的特定实施例。这些实施例在本文中也被称作“示例”。除了所示出并描述的那些元素以外，这些示例还可以包括其它元素。本实用新型人或者关于特定示例(或其一个或多个方面)或者关于此处所示或所述的其他示例(或其一个或多个方面)，还预见了使用所示或所述元素的任意组合或排列的示例。

Claims (8)

1.一种马桶座圈的环形吹风结构，包括：座圈(11)，所述座圈(11)的后部设有后座(12)；其特征在于，所述座圈(11)的中部设有内壁环(13)；紧邻内壁环(13)的外侧设有环形导风通道(22)，导风通道(22)底部向内的一侧开设有出风口(21)，出风口(21)设置在内壁环(13)的底端，导风通道(22)贯通连接风机(19)；

座圈(11)的壳体内端部设有风机(19)，风机(19)位于环形导风通道(22)的端部，风机(19)通过出风段(18)连接导风通道(22)端部；

内壁环(13)的外侧设有一圈环形的导风通道(22)，导风通道(22)底部向内的一侧开设有环绕一圈的出风口(21)；内壁环(13)向下延伸开设在座圈(11)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种马桶座圈的环形吹风结构，其特征在于，所述座圈(11)的壳体前端内设有风机(19)；

风机(19)靠近导风通道(22)远离后座(12)一端的弧顶设置；

出风段(18)截面面积从紧邻风机(19)朝向导风通道(22)方向连续缩小。

3.根据权利要求1所述的一种马桶座圈的环形吹风结构，其特征在于，所述导风通道(22)靠近后座(12)的一端设有风机(19)，风机(19)设置在后座(12)的容置空间(14)内；风机(19)设置在导风通道(22)靠近后座(12)弧顶的一端；

出风段(18)上的靠近风机(19)的开口朝连接导风通道(22)方向的开口连续减小。

4.根据权利要求1所述的一种马桶座圈的环形吹风结构，其特征在于，所述座圈(11)的后座(12)设有凹陷的容置空间(14)；座圈(11)的容置空间(14)内设有翻盖机构(27)，翻盖机构(27)通过装接孔(28)与外部的固定机构连接。

5.根据权利要求1所述的一种马桶座圈的环形吹风结构，其特征在于，所述座圈(11)的面板层设有加热层(16)，加热层(16)围绕内壁环(13)的外围设置，加热层(16)嵌设在座圈(11)的面板层中；后座(12)的两侧开设有与外部装置连接的装接孔(28)；座圈(11)的容置空间(14)内设有翻转组件(29)，翻转组件(29)通过装接孔(28)与外部的自动翻盖机构连接；

风机(19)通过出风段(18)与导风通道(22)连通；风机(19)靠近出风段(18)的一侧设有加热模块(26)。

6.根据权利要求1所述的一种马桶座圈的环形吹风结构，其特征在于，所述出风口(21)与导风通道(22)之间设有增压风道(23)，增压风道(23)宽度从导风通道(22)朝向出风口(21)方向连续减小；

导风通道(22)远离风机(19)的一端中部设有阻断两侧风道贯通的挡板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种马桶座圈的环形吹风结构，其特征在于，所述增压风道(23)靠近导风通道(22)的开口间距C1大于增压风道(23)靠近出风口(21)的开口间距C2，增压风道(23)上近导风通道(22)开口间距C1朝近出风口(21)方向的开口间距C2连续减小。

8.根据权利要求1所述的一种马桶座圈的环形吹风结构，其特征在于，所述内壁环(13)底端的出风口(21)设有向内开设的导流弧(24)，导流弧(24)位于出风口(21)的顶部，导流弧(24)朝内倾斜向上设置，导流弧(24)内顶端的切线与水平面形成的夹角B为锐角，出风口(21)环形吹风，导流弧(24)使出风口(21)出风的风向聚集在聚风区(15)范围。

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