CN217137774U - 一种优化降噪效果的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工机领域，公开了一种优化降噪效果的食品加工机，包括主机和安装于主机的加工杯组件，加工杯组件包括形成加工腔的杯体和杯盖组件，杯盖组件包括设有通孔的杯盖和安装于通孔的透气阀，透气阀设有与加工腔连通的进气口和与外界连通的出气口，透气阀包括对插配合以在通孔内至少部分重叠的第一围壁结构和第二围壁结构，第一围壁结构形成连通进气口的第一消音腔，第一围壁结构和第二围壁结构之间形成连通出气口的第二消音腔，第一消音腔和第二消音腔相连通，且第二消音腔围绕于第一消音腔外侧。本申请的食品加工机，能有效延长噪音的传播路径，使得噪音很难向外界传播，提高降噪效果。

Description

一种优化降噪效果的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，具体涉及一种优化降噪效果的食品加工机。

背景技术

食品加工机在使用过程中，加工刀高速旋转搅碎食材，并进行加热，加工腔内气压会升高，通常需要在食品加工机的杯盖组件上开设排气通道将蒸汽进行排出，保证使用的安全性。加工刀高速旋转并搅动浆液形成较大的噪音，部分噪声沿杯盖组件形成的排气通道向外界传出，影响用户的使用体验。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种优化降噪效果的食品加工机，能有效延长噪音的传播路径，使得噪音很难向外界传播，提高降噪效果。

本实用新型提供一种优化降噪效果的食品加工机，包括主机和安装于主机的加工杯组件，加工杯组件包括形成加工腔的杯体和杯盖组件，杯盖组件包括设有通孔的杯盖和安装于通孔的透气阀，透气阀设有与加工腔连通的进气口和与外界连通的出气口，透气阀包括对插配合以在通孔内至少部分重叠的第一围壁结构和第二围壁结构，第一围壁结构形成连通进气口的第一消音腔，第一围壁结构和第二围壁结构之间形成连通出气口的第二消音腔，第一消音腔和第二消音腔相连通，且第二消音腔围绕于第一消音腔外侧。

本实用新型的食品加工机，杯盖组件设置有透气阀，在透气阀内设有对插配合的第一围壁结构和第二围壁结构，利用对插配合的围壁结构形成第一消音腔和第二消音腔，噪音在第一围壁结构和第二围壁结构上发生多次碰撞，发生反射、折射、干涉等发生能量的消耗，实现双重消音。噪声沿进气口进入第一消音腔内，并沿连通孔向第二消音腔传递，由于第二消音腔围绕于第一消音腔外侧，噪音传递路径是迂回的，延长了噪音的传递路径。蒸汽沿透气阀的排气通道向外界排出过程中，由于围壁结构的存在，大量的蒸汽能够在第一消音腔内冷凝并沿进气口或者其他的通孔回流至加工腔内，避免在透气阀内积液，部分蒸汽沿第一消音腔和第二消音腔间的气道进入第二消音腔内，迂回的排气通道使得蒸汽进一步冷凝，避免大量的蒸汽喷溅到用户身上而烫伤用户，有利于保证加工腔内气压的稳定性和安全性。

在一种优化降噪效果的食品加工机优选的实现方式中，第一围壁结构和第二围壁结构分别纵向延伸至透气阀的上下两端。

第一围壁结构和第二围壁结构能够纵向延伸至透气阀的上下两端，在透气阀的上下两端之间形成纵向延伸的第一消音腔和第二消音腔，能够充分利用透气阀的空间，延长噪音的传递路径，提高降噪效果。

在一种优化降噪效果的食品加工机优选的实现方式中，第一消音腔和第二消音腔通过气道连通，透气阀围绕进气口凸设有第三围壁结构，第三围壁结构高于气道。

消音腔内能够反射相反相位的噪音，以达到互相抵消降噪的作用，在第一消音腔内，由于围绕进气口设置有第三围壁结构，第三围壁结构将第一消音腔进行分隔为具有不同纵向高度的两个腔室，不同纵向高度的腔室能够对不同频率的噪声进行抵消降噪。第三围壁结构高于第一消音腔和第二消音腔的连通气道，噪音进入第一围壁结构和第三围壁结构之间的腔室后，才能够通过气道传递至第二消音腔，形成迂回的噪声传递通道，消声效果更好。

在一种优化降噪效果的食品加工机优选的实现方式中，第一消音腔的纵向高度为L1，第三围壁结构的纵向高度为L2，L1：L2＝4:1。

消音腔内能够反射相反相位的噪音，以达到互相抵消降噪的作用，一般情况下，当第一消音腔的纵向高度为四分之一波长或者四分之一波长的奇数倍时，能够对该段波长的噪音进行抵消降噪，通过将第三围壁的纵向高度设置为第一消音腔纵向高度的四分之一时，在第三围壁结构和第一围壁结构之间的腔室内，同时能够对二分之一波长或者二分之一波长偶数倍的噪声进行抵消降噪。

在一种优化降噪效果的食品加工机优选的实现方式中，气道设置于第一围壁结构外周。

可通过在第一围壁结构外周开口的方式形成气道，连通第一消音腔和第二消音腔，使得蒸汽可顺利通过气道进入第二消音腔从而排出到外界中，结构简单易于实现。气道形成于第一围壁结构外周，噪音只能进入第一消音腔后通过气道进入第二消音腔，降噪效果较好，避免在第一围壁结构与透气阀的侧壁之间的间隙形成气道时，部分噪音可能直接进入第二消音腔，影响降噪效果。

在一种优化降噪效果的食品加工机优选的实现方式中，气道形成于第一围壁结构下端。

第一消音腔和第二消音腔的连通气道形成于第一围壁结构的下端，噪音传递时，需要传递到第一围壁结构下端才能够进入第二消音腔，形成迷宫式的降噪通道，进一步加大噪声的传递路径。通过将气道设置于第一围壁结构下端，部分蒸汽在第二消音腔内冷凝后，能够不受第一围壁结构的阻隔而通过气道回流至第一消音腔并返流至加工腔内，避免在第二消音腔内积液。

在一种优化降噪效果的食品加工机优选的实现方式中，第一围壁结构外侧开设有对称设置的排气槽，第二围壁结构围绕第一围壁结构以在排气槽处形成第二消音腔。

通过在第一围壁结构外侧开设对称设置的排气槽，蒸汽能够沿排气槽向外界排出，通过预留足够大的透气面积，避免残渣堵住影响透气，保证加工腔内气压的稳定性。

在一种优化降噪效果的食品加工机优选的实现方式中，出气口和第二消音腔之间设有交错设置的分隔结构。

进一步的，在出气口和第二消音腔之间设有交错设置的分隔结构，利用分隔结构阻隔噪音的传递，噪音在分隔结构处发生碰撞，发生发射、折射等，消耗部分声波能量，同时交错设置的分隔结构分隔通道形成弯折的噪声传播路径，有利于延长噪音传播路径，从而降低噪声值。

在一种优化降噪效果的食品加工机优选的实现方式中，分隔结构至少包括对向延伸的第一围筋和第二围筋，第一围筋和第二围筋至少部分重叠。

分隔结构至少包括对向延伸的第一围筋和第二围筋，声波不仅在围筋处发生碰撞发射、折射等，而且第一围筋和第二围筋的重叠段与分隔的腔室之间发生截面积突变，截面积突变处引起阻抗的改变而产生声能的反射、干涉，降低声波的能量值。

在一种优化降噪效果的食品加工机优选的实现方式中，透气阀包括阀上盖和阀下盖，阀上盖和阀下盖之间设有旋合结构，出气口设于阀上盖，旋合结构设置于出气口下方。

透气阀包括阀上盖和阀下盖，阀上盖和阀下盖通过旋合结构固定连接在一起，并且可拆装，可在制浆结束后，对透气阀进行清洗，避免蒸汽带有的部分浆液在透气阀内积液，长时间不清理的话，可能会滋生细菌。出气口设置于阀上盖，将旋合结构设置于出气口的下方，便于对旋合结构的开模、加工，在进行样件生产、模具加工更简单高效，避免旋合结构和盖体底壁之间的间隙较小，不便于加工的问题，有利于减轻加工难度，提高生产效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一中食品加工机的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一中加工杯组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一中加工杯组件的剖视图。

图4为本实用新型实施例一中透气阀的结构示意图。

图5为本实用新型实施例一中透气阀的剖视图。

图6为本实用新型实施例一中阀上盖的结构示意图。

图7为本实用新型实施例一中阀下盖的结构示意图。

图8为本实用新型实施例二中加工杯组件的结构示意图。

图9为本实用新型实施例二中透气阀的结构示意图。

图10为本实用新型实施例二中透气阀的剖视图。

图11为本实用新型实施例二中阀上盖的结构示意图。

图12为本实用新型实施例二中阀下盖的结构示意图。

附图标记说明：

1-主机；

2-杯体；

3-杯盖组件；31-杯盖；32-透气阀；321-进气口；322-出气口；323-阀上盖；3231-第一围壁结构；3232-排气槽；3233-外旋扣；324-阀下盖；3241-第二围壁结构；3242-第三围壁结构；3243-内旋扣；325-第一消音腔；326-第二消音腔；327-气道；328-分隔结构；3281-第一围筋；3282-第二围筋；33-蒸汽塞。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

具体采取的方案是：

实施例一：

本实用新型提供一种优化降噪效果的食品加工机，如图1-图5所示，在一个实施方式中，食品加工机包括主机1和安装于主机1的加工杯组件，加工杯组件包括形成加工腔的杯体2和杯盖组件3，杯盖组件3包括设有通孔的杯盖31和安装于通孔的透气阀32，透气阀32设有与加工腔连通的进气口321和与外界连通的出气口322，透气阀32包括对插配合以在通孔内至少部分重叠的第一围壁结构3231和第二围壁结构3241，第一围壁结构3231形成连通进气口321的第一消音腔325，第一围壁结构3231和第二围壁结构3241之间形成连通出气口322的第二消音腔326，第一消音腔325和第二消音腔326相连通，且第二消音腔326围绕于第一消音腔325外侧。

如图2-图7所示，透气阀32包括阀上盖323和阀下盖324，阀上盖323包括上盖盖体和沿盖体向下延伸的第一围壁结构3231，阀下盖324包括下盖盖体和沿下盖盖体向下延伸的第二围壁结构3241，第一围壁结构3231和第二围壁结构3241均为圆环状，第一围壁结构3231的外径小于第二围壁结构3241的内径，阀上盖323和阀下盖324安装配合时，第一围壁结构3231至少部分插入第二围壁结构3241的内侧，第一围壁结构3231围成第一消音腔325，第一围壁结构3231和第二围壁结构3241之间的间隙第二消音腔326。透气阀32还包括蒸汽塞33，蒸汽塞33设置于阀下盖324和通孔之间，避免噪音或者蒸汽沿阀下盖324和通孔之间的间隙溢出。其中，蒸汽塞33设有连通第一消音腔325的进气口321，阀上盖323的盖体设有连通外界的出气口322。

可以理解的是，进气口321可以为圆孔、方孔或者十字孔等。为保证噪音能够在第一消音腔325内反射，并通过气道327进入第二消音腔326，应使进气口321的截面积小于第一消音腔325的截面积。且为了实现在进气口321处发生抗性消声，第一消音腔325的截面积为S1，进气口321的截面积为S2，S1和S2的比值为m，设定5≤m≤12，优选的m＝10。

本实用新型的食品加工机，杯盖组件3中设置透气阀32，在透气阀32内设有对插配合的第一围壁结构3231和第二围壁结构3241，利用对插配合的围壁结构形成第一消音腔325和第二消音腔326，噪音在第一围壁结构3231和第二围壁结构3241上发生多次碰撞，发生反射、折射、干涉等发生能量的消耗，实现双重消音。噪声沿进气口321进入第一消音腔325内，并沿连通孔向第二消音腔326传递，由于第二消音腔326围绕于第一消音腔325外侧，噪音传递路径是迂回的，延长了噪音的传递路径。蒸汽沿透气阀32的排气通道向外界排出过程中，由于围壁结构的存在，大量的蒸汽能够在第一消音腔325内冷凝并沿进气口321或者其他的通孔回流至加工腔内，避免在透气阀32内积液，部分蒸汽沿第一消音腔325和第二消音腔326间的气道327进入第二消音腔326内，迂回的排气通道使得蒸汽进一步冷凝，避免大量的蒸汽喷溅到用户身上而烫伤用户，有利于保证加工腔内气压的稳定性和安全性。

第一围壁结构3231和第二围壁结构3241分别纵向延伸至透气阀32的上下两端。优选的，第一围壁结构3231和第二围壁结构3241对插配合并能够全部重叠。

如图3-图5所示，第一围壁结构3231和第二围壁结构3241能够纵向延伸至透气阀32的上下两端，在透气阀32的上下两端之间形成纵向延伸的第一消音腔325和第二消音腔326，能够充分利用透气阀32的空间，延长噪音的传递路径，提高降噪效果。

如图3-图7所示，第一消音腔325和第二消音腔326通过气道327连通，阀下盖324围绕进气口321凸设有第三围壁结构3242，第三围壁结构3242高于气道327。

在第一消音腔325内，由于围绕进气口321设置有第三围壁结构3242，第三围壁结构3242将第一消音腔325进行分隔为具有不同纵向高度的两个腔室，消音腔内能够反射相反相位的噪音，以达到互相抵消降噪的作用，不同纵向高度的腔室能够对不同频率的噪声进行抵消降噪。第三围壁结构3242高于第一消音腔325和第二消音腔326的连通气道327，噪音进入第一围壁结构3231和第三围壁结构3242之间的腔室后，才能够通过气道327传递至第二消音腔326，从而形成迂回的噪声传递通道，消声效果更好。

如图5所示，第一消音腔325的纵向高度为L1，第三围壁结构3242的纵向高度为L2，L1：L2＝4:1。由于加工腔内主要以3000Hz左右的高频噪音为主，当L1＝λ/4(λ为噪音波长)或其奇数倍时消音效果最大，因此L1的范围取20mm≤L1≤30mm，优选的，L1＝24mm，5mm≤L2≤7.5mm，优选的，L2＝6mm。

消音腔内能够反射相反相位的噪音，以达到互相抵消降噪的作用，一般情况下，当第一消音腔325的纵向高度为四分之一波长或者四分之一波长的奇数倍时，能够对该段波长的噪音进行抵消降噪，再通过将第三围壁的纵向高度设置为第一消音腔325纵向高度的四分之一时，在第三围壁结构3242和第一围壁结构3231之间的腔室内，同时能够对二分之一波长或者二分之一波长偶数倍的噪声进行抵消降噪。

气道327形成于第一围壁结构3231下端。通过在第一围壁结构3231和阀下盖324底壁之间的间隙，或者第一围壁结构3231和蒸汽塞33的底壁之间的间隙，能够形成第一消音腔325和第二消音腔326的连通气道327。气道327不宜开设过大，导致噪音较多传出，同时不宜开设太小，容易发生堵塞，优选的，气道327的纵向高度为1mm到2mm之间，优选为1.5mm，保证不堵塞同时噪音难以传递。

如图5所示，第一消音腔325和第二消音腔326的连通气道327形成于第一围壁结构3231的下端，噪音传递时，需要传递到第一围壁结构3231下端才能够进入第二消音腔326，形成迷宫式的降噪通道，进一步加大噪声的传递路径。通过将气道327设置于第一围壁结构3231下端，部分蒸汽在第二消音腔326内冷凝后，能够不受第一围壁结构3231的阻隔而通过气道327回流至第一消音腔325并返流至加工腔内，避免在第二消音腔326内积液。由于，不需要在围壁结构上开设气道327，通过第一围筋3281结构和透气阀32的侧壁之间的间隙形成气道327，结构简单易加工，有利于提高生产效率。

如图3、图5所示，出气口322和第二消音腔326之间设有交错设置的分隔结构328。

进一步的，在出气口322和第二消音腔326之间设有交错设置的分隔结构328，利用分隔结构328阻隔噪音的传递，噪音与分隔结构328处发生碰撞，发生发射、折射等，消耗部分声波能量，同时交错设置的分隔结构328分隔通道形成弯折的噪声传播路径，有利于延长噪音传播路径，从而降低噪声值。

如图5-图7所示，分隔结构328至少包括对向延伸的第一围筋3281和第二围筋3282，第一围筋3281和第二围筋3282至少部分重叠。在第一围壁结构3231和第二围壁结构3241的外侧还设有阀上盖323和阀下盖324的径向延伸段，阀上盖323和阀下盖324之间形成径向设置的降噪腔，第一围筋3281设于阀上盖323，第二围筋3282设于阀下盖324，并且向对侧延伸，出气口322设置于分隔结构328的外侧，并设于阀上盖323靠近边缘处。

分隔结构328至少包括对向延伸的第一围筋3281和第二围筋3282，声波不仅在围筋处发生碰撞发射、折射等，而且第一围筋3281和第二围筋3282的重叠段与分隔的腔室之间发生截面积突变，截面积突变处引起阻抗的改变而产生声能的反射、干涉，降低声波的能量值。

如图6-图7所示，阀上盖323和阀下盖324之间设有旋合结构，出气口322设于阀上盖323，旋合结构设置于出气口322下方。可以理解的是，旋合结构可以为旋扣结构，通过在阀上盖323设置外旋扣3233，在阀下盖324设置内旋扣3243进行旋合连接，当然，旋合结构也可以为螺纹旋合等方式。当旋合结构为旋扣时，阀上盖323的外旋扣3233可设置多个，同时出气口322也可设置多个，并分别设于外旋扣3233的上方。

透气阀32包括阀上盖323和阀下盖324，阀上盖323和阀下盖324通过旋合结构固定连接在一起，并且可拆装，可在制浆结束后，对透气阀32进行清洗，避免蒸汽带有的部分浆液在透气阀32内积液，长时间不清理的话，可能会滋生细菌。出气口322设置于阀上盖323，将旋合结构设置于出气口322的下方，便于对旋合结构的开模、加工，在进行样件生产、模具加工更简单高效，避免旋合结构和盖体底壁之间的间隙较小，不便于加工的问题，有利于减轻加工难度，提高生产效率。

实施例二：

与实施例一中不同的是，如图8-图12所示，气道327设置于第一围壁结构3231外周。第一围壁结构3231的下端抵接于下阀盖的底壁上，在下端形成相对密封的结构，使得噪音只能沿第一围壁结构3231外周的气道327传出。

可通过在第一围壁结构3231外周开口的方式形成气道327，连通第一消音腔325和第二消音腔326，使得蒸汽可顺利通过气道327进入第二消音腔从而排出到外界中，结构简单易于实现。气道327形成于第一围壁结构3231外周，噪音只能进入第一消音腔325后通过气道327进入第二消音腔326，降噪效果较好，避免在第一围壁结构3231与透气阀的侧壁之间的间隙形成气道时，部分噪音可能直接进入第二消音腔。

如图11所示，第一围壁结构3231外侧开设有对称设置的排气槽3232，第二围壁结构3241围绕第一围壁结构3231以在排气槽3232处形成第二消音腔326。排气槽3232延伸至阀上盖323的顶壁，并形成出气口322，使得蒸汽能够顺利沿排气槽3232排出到外界中，不容易发生堵塞。

通过在第一围壁结构3231外侧开设对称设置的排气槽3232，蒸汽能够沿排气槽3232向外界排出，通过预留足够大的透气面积，避免残渣堵住影响透气，保证加工腔内气压的稳定性。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种优化降噪效果的食品加工机，包括主机和安装于主机的加工杯组件，所述加工杯组件包括形成加工腔的杯体和杯盖组件，其特征在于，

所述杯盖组件包括设有通孔的杯盖和安装于所述通孔的透气阀，所述透气阀设有与所述加工腔连通的进气口和与外界连通的出气口，所述透气阀包括对插配合以在所述通孔内至少部分重叠的第一围壁结构和第二围壁结构，所述第一围壁结构形成连通所述进气口的第一消音腔，所述第一围壁结构和所述第二围壁结构之间形成连通所述出气口的第二消音腔，所述第一消音腔和所述第二消音腔相连通，且所述第二消音腔围绕于所述第一消音腔外侧。

2.根据权利要求1所述的一种优化降噪效果的食品加工机，其特征在于，

所述第一围壁结构和所述第二围壁结构分别纵向延伸至所述透气阀的上下两端。

3.根据权利要求1所述的一种优化降噪效果的食品加工机，其特征在于，

所述第一消音腔和所述第二消音腔通过气道连通，所述透气阀围绕所述进气口凸设有第三围壁结构，所述第三围壁结构高于所述气道。

4.根据权利要求3所述的一种优化降噪效果的食品加工机，其特征在于，

所述第一消音腔的纵向高度为L1，所述第三围壁结构的纵向高度为L2，L1：L2＝4:1。

5.根据权利要求3所述的一种优化降噪效果的食品加工机，其特征在于，

所述气道设置于所述第一围壁结构外周。

6.根据权利要求3所述的一种优化降噪效果的食品加工机，其特征在于，

所述气道形成于所述第一围壁结构下端。

7.根据权利要求1所述的一种优化降噪效果的食品加工机，其特征在于，

所述第一围壁结构外侧开设有对称设置的排气槽，所述第二围壁结构围绕所述第一围壁结构以在所述排气槽处形成所述第二消音腔。

8.根据权利要求1所述的一种优化降噪效果的食品加工机，其特征在于，

所述出气口和所述第二消音腔之间设有交错设置的分隔结构。

9.根据权利要求8所述的一种优化降噪效果的食品加工机，其特征在于，

所述分隔结构至少包括对向延伸的第一围筋和第二围筋，所述第一围筋和第二围筋至少部分重叠。

10.根据权利要求1所述的一种优化降噪效果的食品加工机，其特征在于，

所述透气阀包括阀上盖和阀下盖，所述阀上盖和所述阀下盖之间设有旋合结构，所述出气口设于所述阀上盖，所述旋合结构设置于所述出气口下方。

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