CN217137726U - 一种改进杯盖结构的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工机领域，公开了一种改进杯盖结构的食品加工机，包括主机和安装于主机的加工杯组件，加工杯组件包括形成加工腔的杯体和杯盖组件，杯盖组件设有排气通道，排气通道包括与加工腔连通的进气口和与外界连通的出气口，杯盖组件包括杯盖和透气阀，透气阀包括阀上盖和阀下盖，阀上盖和阀下盖之间形成连通进气口和出气口的降噪腔。降噪腔内设有分隔结构，分隔结构包括分别设于阀上盖的多个上分隔结构和设于阀下盖的多个下分隔结构，各上分隔结构和各下分隔结构分别间隔设置，上分隔结构的最低端和下分隔结构的最高端之间的纵向间距大于零。本申请的杯盖组件在进行降噪的同时能够保证蒸汽顺利溢出，不容易在杯盖组件中产生积液。

Description

一种改进杯盖结构的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，具体涉及一种改进杯盖结构的食品加工机。

背景技术

食品加工机在使用过程中，加工刀高速旋转搅碎食材，并进行加热，加工腔内气压会升高，通常需要在食品加工机的杯盖上开设排气通道将蒸汽进行排出，保证使用的安全性。加工刀搅动浆液形成较大的噪音，部分噪声沿杯盖组件形成的排气通道向外界流出，影响用户的使用体验，现有技术中存在设有降噪结构的杯盖组件，但是降噪结构阻碍蒸汽的溢出，使得蒸汽在降噪腔内冷凝积液，不便于进行清洗。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种改进杯盖结构的食品加工机，在进行降噪的同时能够保证蒸汽顺利溢出，不容易在杯盖组件中产生积液。

本实用新型提供一种改进杯盖结构的食品加工机，包括主机和安装于主机的加工杯组件，加工杯组件包括形成加工腔的杯体和杯盖组件，杯盖组件设有排气通道，排气通道包括与加工腔连通的进气口和与外界连通的出气口，杯盖组件包括杯盖和透气阀，杯盖设有安装孔，透气阀安装于安装孔，透气阀包括阀上盖和阀下盖，阀上盖和阀下盖之间形成连通进气口和出气口的降噪腔。降噪腔内设有分隔结构，分隔结构包括分别设于阀上盖的多个上分隔结构和设于阀下盖的多个下分隔结构，各上分隔结构和各下分隔结构分别间隔设置，上分隔结构的最低端和下分隔结构的最高端之间的纵向间距大于零。

本实用新型的食品加工机的杯盖组件设有排气通道，蒸汽可沿排气通道从加工腔内排到外界中，保证加工腔内气压的稳定性。杯盖组件包括杯盖和透气阀，在透气阀内通过设置上下设置具有纵向间距的分隔结构，首先，声波在分隔结构处发生碰撞，进而发生反射、折射等产生能量的损耗，其次，各分隔结构分隔降噪腔形成多个腔室，在分隔结构间的缝隙与各腔室之间发生截面面积突变，声波受到阻抗作用，发生反射、干涉，进一步进行降噪消声。在保证降噪消声效果的前提下，由于上分隔结构的最低端和下分隔结构的最高端之间的纵向间距大于零，上下分隔结构之间形成蒸汽通过的通孔，能够保证蒸汽在分隔结构处不被拦截，能够顺利溢出，从而不容易在透气阀的降噪腔中产生积液，保证透气阀的洁净。

在一种改进杯盖结构的食品加工机优选的实现方式中，上分隔结构和下分隔结构分隔降噪腔形成多个分隔腔，上分隔结构和相邻的下分隔结构之间形成连通各分隔腔的连通孔。

各分隔结构分隔降噪腔形成多个腔室，上分隔结构和相邻的下分隔结构之间形成的连通孔的孔隙截面积与各腔室的截面积之间发生截面面积突变，声波受到阻抗作用，发生发射、干涉，有效进行消声。

在一种改进杯盖结构的食品加工机优选的实现方式中，上分隔结构和下分隔结构之间一一对应设置。

当上分隔结构和下分隔结构之间一一对应设置时，在相对应的分隔结构之间的纵向间隙形成连通孔，分隔腔形成纵向扩张室，纵向间隙和分隔腔之间的扩张比较大，消音量较大。

在一种改进杯盖结构的食品加工机优选的实现方式中，上分隔结构和下分隔结构之间交错设置。

当上分隔结构和下分隔结构交错设置时，在相邻分隔结构之间的径向间隙形成连通孔，分隔腔形成径向扩张室，上下两端均能够形成扩张室，发生多次抗性消声，降低声波的能量。

在一种改进杯盖结构的食品加工机优选的实现方式中，上分隔结构和下分隔结构之间的纵向间距为H，0mm＜H≤3mm。

通过限制上分隔结构和下分隔结构之间的纵向间距，避免间距较大时，噪音沿上分隔结构和下分隔结构之间的间隙流出，且上、下分隔结构之间的纵向间距设计的足够小时，能够增大抗张比，保证消音效果，但需要留出一定的间隙，避免安装时，上分隔结构和下分隔结构之间进行干涉，导致无法安装到位。

在一种改进杯盖结构的食品加工机优选的实现方式中，上分隔结构包括多条间隔设置的上围筋，下分隔结构包括多条间隔设置的下围筋。

通过间隔设置的上围筋和下围筋，形成在径向方向的全方位上具有降噪的作用，保证降噪效果，且围筋结构简单，易于实现，方便加工成型，提高生产效率。

在一种改进杯盖结构的食品加工机优选的实现方式中，各上围筋和对应各下围筋之间的纵向间距大小相等。

上围筋和下围筋之间的纵向间距大小相等时，便于蒸汽顺利稳定的排出，以降低加工腔内的压力，保证安全性。

在一种改进杯盖结构的食品加工机优选的实现方式中，沿杯盖的径向方向向外，上围筋和对应下围筋之间的纵向间距规律变化；

或者，上围筋和对应下围筋之间的纵向间距非规律变化。

上围筋和对应下围筋之间的纵向间距可以是规律变化，也可以是非规律变化，通过改变上围筋和对应下围筋之间的纵向间距，改变连通孔与分隔腔的截面面积之间的扩张比，以在不同的分隔腔处吸收不同频率的噪声，从而提高消音效果。

在一种改进杯盖结构的食品加工机优选的实现方式中，阀下盖包括轴向延伸段和径向延伸段，排气通道包括由轴向延伸段形成的排气腔，和由径向延伸段和阀上盖形成的降噪腔，阀上盖设有延伸至排气腔的回流槽，回流槽与轴向延伸段至少部分轴向重叠，以在回流槽与轴向延伸段之间形成降噪气道。

阀上盖暴露于外界中，温度较低，通过在阀上盖设置延伸至排气腔的回流槽，沿排气腔上升的蒸汽在回流槽处与槽壁接触，能够快速冷却回流，避免大量的蒸汽溢出喷溅。阀下盖的径向延伸段与阀上盖之间形成的降噪腔，延长了噪声在径向上的传播路径，提升了降噪效果，而且在回流槽和阀下盖的轴向延伸段之间的间隙形成降噪气道，降噪气道与排气腔之间发生截面突变，发生声能的损耗，并且声波分别与回流槽、轴向延伸段之间不断发生碰撞发射，进一步进行降噪消声。

在一种改进杯盖结构的食品加工机优选的实现方式中，回流槽和轴向延伸段插接配合，回流槽外壁设有导向筋；阀上盖和阀下盖之间还设有旋合结构。

阀上盖通过设置回流槽与阀下盖的轴向延伸段直接插入定位，且在回流槽外壁设置导向筋进行安装导向，能够降低安装难度，提高装配效率，而且通过设置旋合的外连接部，形成稳定的连接。由于旋合结构为可拆结构，使用完毕后，便于清理透气阀内的积液。

在一种改进杯盖结构的食品加工机优选的实现方式中，杯盖组件还包括蒸汽塞，蒸汽塞设于透气阀和安装孔之间，进气口设于蒸汽塞。

通过在透气阀和安装孔之间设置蒸汽塞，避免蒸汽或者噪音沿透气阀和安装孔的间隙流出，或者残留于透气阀和安装孔之间的间隙内，不易进行清理。通过设置蒸汽塞，可很好的对蒸汽进行阻挡，以防止蒸汽直接喷溅到用户身上而烫伤用户。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中食品加工机的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中食品加工机的部分结构示意图一。

图3为本实用新型一实施例中透气阀的结构示意图一。

图4为本实用新型一实施例中阀上盖的结构示意图。

图5为图3中A处的放大图。

图6为本实用新型一实施例中食品加工机的部分结构示意图二。

图7为本实用新型一实施例中透气阀的结构示意图二。

附图标记说明：

1-主机；

2-杯体；

3-杯盖组件；31-杯盖；311-安装孔；32-透气阀；321-阀上盖；3211-回流槽；3212-导向筋；3213-外旋扣；322-阀下盖；3221-轴向延伸段；3222-径向延伸段；323-分隔结构；3231-上分隔结构；3232-下分隔结构；324-分隔腔；33-进气口；34-出气口；35-蒸汽塞。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

具体采取的方案是：

本实用新型提供一种改进杯盖结构的食品加工机，如图1-图3所示，在一个实施方式中，食品加工机包括主机1和安装于主机1的加工杯组件，加工杯组件包括形成加工腔的杯体2和杯盖31组件3，杯盖31组件3设有排气通道，排气通道包括与加工腔连通的进气口33和与外界连通的出气口34，杯盖31组件3包括杯盖31和透气阀32，杯盖31设有安装孔311，透气阀32安装于安装孔311，透气阀32包括阀上盖321和阀下盖322，阀上盖321和阀下盖322之间形成连通进气口33和出气口34的降噪腔。降噪腔内设有分隔结构323，分隔结构323包括分别设于阀上盖321的多个上分隔结构3231和设于阀下盖322的多个下分隔结构3232，各上分隔结构3231和各下分隔结构3232分别间隔设置，上分隔结构3231的最低端和下分隔结构3232的最高端之间的纵向间距大于零。

本实用新型的食品加工机的杯盖31组件3设有排气通道，蒸汽可沿排气通道从加工腔内排到外界中，保证加工腔内气压的稳定性。杯盖31组件3包括杯盖31和透气阀32，在透气阀32内通过设置上下设置具有纵向间距的分隔结构323，首先，声波在分隔结构323处发生碰撞，进而发生反射、折射等产生能量的损耗，其次，各分隔结构323分隔降噪腔形成多个腔室，在分隔结构323间的缝隙与各腔室之间发生截面面积突变，声波受到阻抗作用，发生发射、折射、干涉等，进一步进行降噪消声。在保证降噪消声效果的前提下，由于上分隔结构3231的最低端和下分隔结构3232的最高端之间的纵向间距大于零，上下分隔结构3232之间形成蒸汽通过的通孔，能够保证蒸汽在分隔结构323处不被拦截，能够顺利溢出，从而不容易在透气阀32的降噪腔内产生积液，保证透气阀32的洁净。

如图2-图5所示，在一个实施方式中，上分隔结构3231和下分隔结构3232分隔降噪腔形成多个分隔腔324，上分隔结构3231和相邻的下分隔结构3232之间形成连通各分隔腔324的连通孔。

各分隔结构323分隔降噪腔形成多个腔室，上分隔结构3231和相邻的下分隔结构3232之间形成的连通孔的孔隙截面积与各腔室的截面积之间发生截面面积突变，声波受到阻抗作用，发生发射、干涉，有效进行消声。

如图5所示，在一个实施方式中，上分隔结构3231和下分隔结构3232之间一一对应设置。

当上分隔结构3231和下分隔结构3232之间一一对应设置时，在相对应的分隔结构323之间的纵向间隙形成连通孔，分隔腔324形成纵向扩张室，纵向间隙和分隔腔324之间的扩张比较大，消音量较大。

如图6-图7所示，在一个实施方式中，上分隔结构3231和下分隔结构3232之间交错设置。

当上分隔结构3231和下分隔结构3232交错设置时，在相邻分隔结构323之间的径向间隙形成连通孔，分隔腔324形成径向扩张室，上下两端均能够形成扩张室，发生多次抗性消声，降低声波的能量。

如图5所示，在一个实施方式中，上分隔结构3231和下分隔结构3232之间的纵向间距为H，0mm＜H≤3mm。

通过限制上分隔结构3231和下分隔结构3232之间的纵向间距，避免间距较大时，噪音沿上分隔结构3231和下分隔结构3232之间的间隙流出，且上、下分隔结构3232之间的纵向间距设计的足够小时，能够增大抗张比，保证消音效果，但需要留出一定的间隙，避免安装时，上分隔结构3231和下分隔结构3232之间进行干涉，导致无法安装到位。

如图3-图5所示，在一个实施方式中，上分隔结构3231包括多条间隔设置的上围筋，下分隔结构3232包括多条间隔设置的下围筋。上围筋和下围筋均可以为环形筋。

通过间隔设置的上围筋和下围筋，形成在径向方向的全方位上具有降噪的作用，保证降噪效果，且围筋结构简单，易于实现，方便加工成型，提高生产效率。

如图3、图5所示，在一个实施方式中，各上围筋和对应各下围筋之间的纵向间距大小相等。优选的，各个上围筋和下围筋的伸出长度相等，形成纵向间距大小相等的连通孔。

上围筋和下围筋之间的纵向间距大小相等时，便于蒸汽顺利稳定的排出，以降低加工腔内的压力，保证安全性。

在一个实施方式中，沿杯盖31的径向方向向外，上围筋和对应下围筋之间的纵向间距规律变化。上围筋和对应下围筋之间的纵向间距可以规律变小，也可以规律变大，规律变化的纵向间距可通过控制上围筋和下围筋的伸出长度进行调整，易于实现。

或者，在一个实施方式中，上围筋和对应下围筋之间的纵向间距非规律变化，可通过任一改变上围筋或者下围筋的伸出长度实现非规律变化。

上围筋和对应下围筋之间的纵向间距可以是规律变化，也可以是非规律变化，通过改变上围筋和对应下围筋之间的纵向间距，改变连通孔与分隔腔324的截面面积之间的扩张比，以在不同的分隔腔324处吸收不同频率的噪声，从而提高消音效果。

如图3所示，在一个实施方式中，阀下盖322包括轴向延伸段3221和径向延伸段3222，排气通道包括由轴向延伸段3221形成的排气腔，和由径向延伸段3222和阀上盖321形成的降噪腔，阀上盖321设有延伸至排气腔的回流槽3211，回流槽3211与轴向延伸段3221至少部分轴向重叠，以在回流槽3211与轴向延伸段3221之间形成降噪气道。其中，轴向延伸段3221可设有多段，如图6-图7所示，在一个实施方式中，轴向延伸段3221设有两段，分别为第一轴向延伸段和第二轴向延伸段，其中，回流槽3211与第一轴向延伸段以及第二轴向延伸段之间均有轴向重叠。

阀上盖321暴露于外界中，温度较低，通过在阀上盖321设置延伸至排气腔的回流槽3211，沿排气腔上升的蒸汽在回流槽3211处与槽壁接触，能够快速冷却回流，避免大量的蒸汽溢出喷溅。大量的蒸汽依次经过阀下盖322的排气腔、回流槽3211、回流槽3211与轴向延伸段3221形成的降噪气道以及径向延伸段3222和阀上盖321形成的降噪腔后经出气口34排出，经过较长的路径后冷却成冷凝水排回至加工腔内，不会出现大量冷凝水流出的情况。阀下盖322的径向延伸段3222与阀上盖321之间形成的降噪腔，延长了噪声在径向上的传播路径，提升了降噪效果，而且在回流槽3211和阀下盖322的轴向延伸段3221之间的间隙形成降噪气道，降噪气道与排气腔之间发生截面突变，发生声能的损耗，并且声波分别与回流槽3211、轴向延伸段3221之间不断发生碰撞发射，进一步进行降噪消声。

如图3-图4所示，在一个实施方式中，回流槽3211和轴向延伸段3221插接配合，回流槽3211外壁设有导向筋3212；阀上盖321和阀下盖322之间还设有旋合结构。阀上盖321设有外旋扣3213，阀下盖322设有与所述外旋扣3213配合的内旋扣(图中未示出)。或者，阀上盖321和阀下盖322之间通过螺纹旋合。

阀上盖321通过设置回流槽3211与阀下盖322的轴向延伸段3221直接插入定位，且在回流槽3211外壁设置导向筋3212进行安装导向，能够降低安装难度，提高装配效率，而且通过设置旋合的外连接部，形成稳定的连接。由于旋合结构为可拆结构，使用完毕后，便于清理透气阀32内的积液。

如图1-图3所示，在一个实施方式中，杯盖31组件3还包括蒸汽塞35，蒸汽塞35设于透气阀32和安装孔311之间，进气口33设于蒸汽塞35。进气口33为小圆孔或者十字孔。

通过在透气阀32和安装孔311之间设置蒸汽塞35，避免蒸汽或者噪音沿透气阀32和安装孔311的间隙流出，或者残留于透气阀32和安装孔311之间的间隙内，不易进行清理。通过设置蒸汽塞35，可很好的对蒸汽进行阻挡，以防止蒸汽直接喷溅到用户身上而烫伤用户。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种改进杯盖结构的食品加工机，包括主机和安装于主机的加工杯组件，所述加工杯组件包括形成加工腔的杯体和杯盖组件，所述杯盖组件设有排气通道，所述排气通道包括与所述加工腔连通的进气口和与外界连通的出气口，其特征在于，所述杯盖组件包括杯盖和透气阀，所述杯盖设有安装孔，所述透气阀安装于所述安装孔，所述透气阀包括阀上盖和阀下盖，所述阀上盖和阀下盖之间形成连通所述进气口和出气口的降噪腔；

所述降噪腔内设有分隔结构，所述分隔结构包括分别设于阀上盖的多个上分隔结构和设于阀下盖的多个下分隔结构，各所述上分隔结构和各所述下分隔结构分别间隔设置，所述上分隔结构的最低端和所述下分隔结构的最高端之间的纵向间距大于零。

2.根据权利要求1所述的一种改进杯盖结构的食品加工机，其特征在于，所述上分隔结构和下分隔结构分隔所述降噪腔形成多个分隔腔，所述上分隔结构和相邻的下分隔结构之间形成连通各分隔腔的连通孔。

3.根据权利要求1所述的一种改进杯盖结构的食品加工机，其特征在于，所述上分隔结构和所述下分隔结构之间一一对应设置；

或者，所述上分隔结构和所述下分隔结构之间交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种改进杯盖结构的食品加工机，其特征在于，所述上分隔结构和所述下分隔结构之间的纵向间距为H，0mm＜H≤3mm。

5.根据权利要求1所述的一种改进杯盖结构的食品加工机，其特征在于，所述上分隔结构包括多条间隔设置的上围筋，所述下分隔结构包括多条间隔设置的下围筋。

6.根据权利要求5所述的一种改进杯盖结构的食品加工机，其特征在于，各所述上围筋和对应各所述下围筋之间的纵向间距大小相等。

7.根据权利要求5所述的一种改进杯盖结构的食品加工机，其特征在于，沿所述杯盖的径向方向向外，所述上围筋和对应所述下围筋之间的纵向间距规律变化；

或者，所述上围筋和对应所述下围筋之间的纵向间距非规律变化。

8.根据权利要求1所述的一种改进杯盖结构的食品加工机，其特征在于，所述阀下盖包括轴向延伸段和径向延伸段，所述排气通道包括由所述轴向延伸段形成的排气腔，和由所述径向延伸段和所述阀上盖形成的所述降噪腔，所述阀上盖设有延伸至所述排气腔的回流槽，所述回流槽与所述轴向延伸段至少部分轴向重叠，以在所述回流槽与所述轴向延伸段之间形成降噪气道。

9.根据权利要求8所述的一种改进杯盖结构的食品加工机，其特征在于，

所述回流槽和所述轴向延伸段插接配合，所述回流槽外壁设有导向筋；

所述阀上盖和阀下盖之间还设有旋合结构。

10.根据权利要求1所述的一种改进杯盖结构的食品加工机，其特征在于，所述杯盖组件还包括蒸汽塞，所述蒸汽塞设于所述透气阀和所述安装孔之间，所述进气口设于所述蒸汽塞。

Images