CN217137520U - 一种安全防爆型压力锅 - Google Patents

Abstract

一种安全防爆型压力锅，包括锅体、盖合于锅体上方的锅盖以及设于锅盖中心的泄压阀，所述锅盖上表面设有一与锅体内部空间相贯通的螺接孔；所述螺接孔内螺接有一泄压座；所述泄压座下表面中心设有一进气孔；所述泄压座上表面设有一与进气孔同轴的泄压孔，泄压孔与进气孔相贯通，泄压孔直径大于进气孔直径；所述泄压孔孔底设有一与其相贴合的下泄压板，下泄压板外周面与泄压孔内壁相贴合；所述下泄压板外边沿设有若干呈圆周均匀分布的下排气孔。本实用新型的安全防爆型压力锅能够有效避免泄压阀无法及时对锅体内部的压力进行及时泄压导致锅盖爆炸的情况，有效杜绝安全隐患，实现安全防爆的效果。

Description

一种安全防爆型压力锅

技术领域

本实用新型涉及一种压力锅，特别是一种安全防爆型压力锅。

背景技术

压力锅是一种厨房的锅具，压力锅通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对水施加压力，使水可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的效率，这种烹饪食物的方式导致压力锅锅体内部经常出现压力过大的情况，为了避免压力过大无法宣泄导致压力锅的锅盖从锅体上爆炸开的情况，一般压力锅的锅盖中心设置有一个泄压阀，利用泄压阀将压力锅锅体内的高压气体排出至外界，但是单一的泄压阀在一个时刻内能够排放的高压气体的量极为有限，在压力锅锅体内部压力过大时若是高压气体在一个时刻内排出至外界的量无法满足实际所需，无法及时泄压，依旧会导致压力锅锅盖在过大压力作用下炸开的情况，在锅盖炸开的同时，锅体内的高温汤水也会飞溅出来，存在严重的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种安全防爆型压力锅，它能够有效避免泄压阀无法及时对锅体内部的压力进行及时泄压导致锅盖爆炸的情况，有效杜绝安全隐患，实现安全防爆的效果。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种安全防爆型压力锅，包括锅体、盖合于锅体上方的锅盖以及设于锅盖中心的泄压阀，其特征在于：所述锅盖上表面设有一与锅体内部空间相贯通的螺接孔；所述螺接孔内螺接有一泄压座；所述泄压座下表面中心设有一进气孔；所述泄压座上表面设有一与进气孔同轴的泄压孔，泄压孔与进气孔相贯通，泄压孔直径大于进气孔直径；所述泄压孔孔底设有一与其相贴合的下泄压板，下泄压板外周面与泄压孔内壁相贴合；所述下泄压板外边沿设有若干呈圆周均匀分布的下排气孔；所述泄压座上端向上穿出至螺接孔外并螺接有与其相匹配的泄压盖；所述泄压盖上设有若干呈圆周均匀分布的上排气孔；所述下泄压板上表面中心设有一导向柱；所述泄压孔内设有一位于泄压盖与下泄压板之间的上泄压板，上泄压板上表面；所述上泄压板中心设有一与导向柱相匹配的导向孔；所述上泄压板与下泄压板之间设有套于导向柱外的第一弹簧；所述导向柱上端外螺接有一挡环，挡环下端面与上泄压板上表面之间具有上移间距；所述上泄压板上设有若干呈圆周均匀分布的中排气孔；所述上泄压板与泄压盖之间设有与中排气孔相匹配的启闭装置。

所述启闭装置包括若干呈圆周设于泄压盖下表面的固定杆，固定杆数量与中排气孔数量相同，固定杆与中排气孔同轴；所述固定杆直径小于中排气孔直径；所述上泄压板下表面设有若干与中排气孔相贯通的密封孔，密封孔呈上窄下宽状；所述固定杆下端向下穿过中排气孔并设有一与密封孔相匹配的密封堵头，密封堵头呈上窄下宽的圆台状，密封堵头外壁与密封孔内壁相贴合；所述泄压盖上侧内壁与上泄压板上表面之间设有套于固定杆外的第二弹簧。

所述泄压盖上侧内壁设有若干与第二弹簧位置相对应的上环形嵌槽；所述上泄压板上表面设有若干与第二弹簧位置相对应的下环形嵌槽；所述第二弹簧上端嵌于上环形嵌槽内，第二弹簧下端嵌于下环形嵌槽内。

所述导向柱上端面中心设有一伸缩孔；所述泄压盖上侧内壁中心设有一与伸缩孔同轴的伸缩杆；所述导向柱上端面与泄压盖上侧内壁之间设有套于伸缩杆外的第三弹簧。

所述下泄压板下表面与泄压孔孔底相对的部位设有呈环形的第一密封槽，第一密封槽被下排气孔围合在内；所述第一密封槽内设有与其相匹配的第一密封圈。

所述螺接孔下端孔口设有一呈环形的限位台阶；所述泄压座下端外边沿向外延伸出一与限位台阶相贴合的限位部。

所述导向孔内壁设有呈环形的第二密封槽；所述第二密封槽内设有与其相匹配的第二密封圈。

所述固定杆下端与密封堵头之间为螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的安全防爆型压力锅可在泄压阀无法及时泄压的情况下，通过下泄压板与上泄压板之间的空间以及第一弹簧的弹性对气压进行初步的辅助泄压，接着可通过上泄压板与泄压盖上侧内壁之间的空间以及第二弹簧的弹性进一步对气压进行泄压，使气压在最短时间内恢复至可承受范围，最终还可通过上排气孔直接将高压气体排出至外界，最大程度上保证压力锅锅体内部的气压平衡，有效避免压力锅锅体内压力过大导致锅盖从锅体上爆炸开的情况，从而有效避免锅盖炸开导致锅盖乱飞以及高温汤水乱溅的情况，有效杜绝安全隐患，实现安全防爆的效果。

附图说明

图1是本实用新型安全防爆型压力锅的结构示意图；

图2是图1的A部的放大图；

图3是图2的B部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种安全防爆型压力锅，包括锅体1、盖合于锅体1上方的锅盖2以及设于锅盖2中心的泄压阀3，所述锅盖2上表面设有一与锅体1内部空间相贯通的螺接孔4；所述螺接孔4内螺接有一泄压座5；所述泄压座5下表面中心设有一进气孔6；所述泄压座5上表面设有一与进气孔6同轴的泄压孔7，泄压孔7与进气孔6相贯通，泄压孔7直径大于进气孔6直径；所述泄压孔7孔底设有一与其相贴合的下泄压板8，下泄压板8外周面与泄压孔7内壁相贴合；所述下泄压板8外边沿设有若干呈圆周均匀分布的下排气孔9；所述泄压座5上端向上穿出至螺接孔4外并螺接有与其相匹配的泄压盖10；所述泄压盖10上设有若干呈圆周均匀分布的上排气孔11；所述下泄压板8上表面中心设有一导向柱12；所述泄压孔7内设有一位于泄压盖10与下泄压板8之间的上泄压板13，上泄压板13上表面；所述上泄压板13中心设有一与导向柱12相匹配的导向孔14；所述上泄压板13与下泄压板8之间设有套于导向柱12外的第一弹簧15；所述导向柱12上端外螺接有一挡环16，挡环16下端面与上泄压板13上表面之间具有上移间距17；所述上泄压板13上设有若干呈圆周均匀分布的中排气孔18；所述上泄压板13与泄压盖10之间设有与中排气孔18相匹配的启闭装置。

所述启闭装置包括若干呈圆周设于泄压盖10下表面的固定杆19，固定杆19数量与中排气孔18数量相同，固定杆19与中排气孔18同轴；所述固定杆19直径小于中排气孔18直径；所述上泄压板13下表面设有若干与中排气孔18相贯通的密封孔20，密封孔20呈上窄下宽状；所述固定杆19下端向下穿过中排气孔18并设有一与密封孔20相匹配的密封堵头21，密封堵头21呈上窄下宽的圆台状，密封堵头21外壁与密封孔20内壁相贴合；所述泄压盖10上侧内壁与上泄压板13上表面之间设有套于固定杆19外的第二弹簧22。

所述泄压盖10上侧内壁设有若干与第二弹簧22位置相对应的上环形嵌槽23；所述上泄压板13上表面设有若干与第二弹簧22位置相对应的下环形嵌槽24；所述第二弹簧22上端嵌于上环形嵌槽23内，第二弹簧22下端嵌于下环形嵌槽24内。

所述导向柱12上端面中心设有一伸缩孔26；所述泄压盖10上侧内壁中心设有一与伸缩孔26同轴的伸缩杆27；所述导向柱12上端面与泄压盖10上侧内壁之间设有套于伸缩杆27外的第三弹簧28。

所述下泄压板8下表面与泄压孔7孔底相对的部位设有呈环形的第一密封槽29，第一密封槽29被下排气孔9围合在内；所述第一密封槽29内设有与其相匹配的第一密封圈30。

所述螺接孔4下端孔口设有一呈环形的限位台阶31；所述泄压座5下端外边沿向外延伸出一与限位台阶31相贴合的限位部32。

所述导向孔14内壁设有呈环形的第二密封槽33；所述第二密封槽33内设有与其相匹配的第二密封圈25。

所述固定杆19下端与密封堵头21之间为螺纹连接。

本实用新型的使用方法如下：

当压力锅锅体1内部气压过大时，气压首先则会通过泄压阀3排出至外界，若是此刻泄压阀3的存在依旧无法满足实际泄压所需，压力锅锅体1内的此刻气压则大于第一弹簧15的弹性，此时锅体1内的高压气体则会通过进气孔6向上顶动下泄压板8，下泄压板8顺着泄压孔7的内壁轨迹上移，此时下泄压板8下表面不再与泄压孔7孔底相贴合，下排气孔9下端孔口不再被泄压孔7孔底遮蔽密封，进气孔6内的高压气体则可通过下排气孔9流入至下泄压板8上方，进入至下泄压板8与上泄压板13之间的空间内，这个空间的存在变相增加了锅体1内部的实际空间，使高压气体的压力能够得到释放，从而有效缓解压力锅锅体1内部的空间，而在下泄压板8被高压气体向上推动时，第一弹簧15被下泄压板8压缩并产生弹性，第一弹簧15的弹性能够通过下泄压板8对高压气体进行有效缓冲，从而起到一定程度的降压效果。

若是下泄压板8与上泄压板13之间的空间以及第一弹簧15的弹性依旧无法将压力锅内部的气压恢复正常，高压气体则会利用自身压力继续向上推动下泄压板8，当第一弹簧15被下泄压板8压缩至一定程度后，高压气体则会依次通过下泄压板8、第一弹簧15向上推动上泄压板13，此时上泄压板13随之上移并对第二弹簧22进行压缩，被压缩的第二弹簧22则会产生弹性，对气压进一步进行缓冲降压，且随着上泄压板13上移，密封孔20随之上移，密封堵头21外壁不再与密封孔20内壁相贴合，密封堵头21外壁与密封孔20内壁之间出现间隙，原本处于上泄压板13与下泄压板8之间的空间内的高压气体则会依次通过密封堵头21外壁与密封孔20内壁之间的间隙、固定杆19外壁与中排气孔18内壁之间的间隙流入至上泄压板13与泄压盖10上侧内壁之间的空间内，该空间的存在进一步增加了锅体1内部的实际空间，进一步使高压气体的压力得到释放，且该空间直接通过上排气孔11与外界相贯通，即使后续高压气体不断上涌，也能够快速通过上排气孔11将高压气体排出至外界，避免不断有后续的高压气体进入至上泄压板13与泄压盖10上侧内壁之间的空间内导致该空间内的气压逐步递增最终依旧压力过大的情况。

综上所述可知，本实用新型可在泄压阀无法及时泄压的情况下，通过下泄压板8与上泄压板13之间的空间以及第一弹簧15的弹性对气压进行初步的辅助泄压，接着可通过上泄压板13与泄压盖10上侧内壁之间的空间以及第二弹簧22的弹性进一步对气压进行泄压，使气压在最短时间内恢复至可承受范围，最终还可通过上排气孔直接将高压气体排出至外界，最大程度上保证压力锅锅体1内部的气压平衡，有效避免压力锅锅体1内压力过大导致锅盖从锅体1上爆炸开的情况，从而有效避免锅盖2炸开导致锅盖2乱飞以及高温汤水乱溅的情况，有效杜绝安全隐患，实现安全防爆的效果。

泄压盖10上侧内壁设有若干与第二弹簧22位置相对应的上环形嵌槽23，上泄压板13上表面设有若干与第二弹簧22位置相对应的下环形嵌槽24，第二弹簧22上端嵌于上环形嵌槽23内，第二弹簧22下端嵌于下环形嵌槽24内，上环形嵌槽23与下环形嵌槽24的存在能够有效保证第二弹簧22上下两端的稳固性，从而保证第二弹簧22被压缩或张开时的稳定性。

导向柱12上端面中心设有一伸缩孔26，泄压盖10上侧内壁中心设有一与伸缩孔26同轴的伸缩杆27，导向柱12上端面与泄压盖10上侧内壁之间设有套于伸缩杆27外的第三弹簧28，当下泄压板8上移时，下泄压板8则会带动导向柱12上移，此时导向柱12上端面则会向上压缩第三弹簧28，第三弹簧28随之弹性，第三弹簧28的弹性则依次通过导向柱12、下泄压板8对高压气体的压力进行有效缓冲降压。

下泄压板8下表面与泄压孔7孔底相对的部位设有呈环形的第一密封槽29，第一密封槽29被下排气孔9围合在内，第一密封槽29内设有与其相匹配的第一密封圈30，第一密封圈30的存在能够有效保证下泄压板8下表面与泄压孔7孔底之间的密封性，避免密封不足导致漏气从而致使压力锅压力不足的情况。

螺接孔4下端孔口设有一呈环形的限位台阶31，泄压座5下端外边沿向外延伸出一与限位台阶31相贴合的限位部32，限位部32的存在能够限制在外界将泄压座5从螺接孔4内旋出的情况，起到保护泄压座5使用时的安全性。

导向孔14内壁设有呈环形的第二密封槽33，第二密封槽33内设有与其相匹配的第二密封圈25，第二密封圈25能够保证导向孔14内壁与导向柱12外壁之间的密封性，进一步避免压力锅体1内的气体向外界泄漏的情况。

固定杆19下端与密封堵头21之间为螺纹连接，这种固定方式便于两者的拆装，从而便于其他部件的装配。

Claims (8)

1.一种安全防爆型压力锅，包括锅体、盖合于锅体上方的锅盖以及设于锅盖中心的泄压阀，其特征在于：所述锅盖上表面设有一与锅体内部空间相贯通的螺接孔；所述螺接孔内螺接有一泄压座；所述泄压座下表面中心设有一进气孔；所述泄压座上表面设有一与进气孔同轴的泄压孔，泄压孔与进气孔相贯通，泄压孔直径大于进气孔直径；所述泄压孔孔底设有一与其相贴合的下泄压板，下泄压板外周面与泄压孔内壁相贴合；所述下泄压板外边沿设有若干呈圆周均匀分布的下排气孔；所述泄压座上端向上穿出至螺接孔外并螺接有与其相匹配的泄压盖；所述泄压盖上设有若干呈圆周均匀分布的上排气孔；所述下泄压板上表面中心设有一导向柱；所述泄压孔内设有一位于泄压盖与下泄压板之间的上泄压板，上泄压板上表面；所述上泄压板中心设有一与导向柱相匹配的导向孔；所述上泄压板与下泄压板之间设有套于导向柱外的第一弹簧；所述导向柱上端外螺接有一挡环，挡环下端面与上泄压板上表面之间具有上移间距；所述上泄压板上设有若干呈圆周均匀分布的中排气孔；所述上泄压板与泄压盖之间设有与中排气孔相匹配的启闭装置。

2.根据权利要求1所述的一种安全防爆型压力锅，其特征在于：所述启闭装置包括若干呈圆周设于泄压盖下表面的固定杆，固定杆数量与中排气孔数量相同，固定杆与中排气孔同轴；所述固定杆直径小于中排气孔直径；所述上泄压板下表面设有若干与中排气孔相贯通的密封孔，密封孔呈上窄下宽状；所述固定杆下端向下穿过中排气孔并设有一与密封孔相匹配的密封堵头，密封堵头呈上窄下宽的圆台状，密封堵头外壁与密封孔内壁相贴合；所述泄压盖上侧内壁与上泄压板上表面之间设有套于固定杆外的第二弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种安全防爆型压力锅，其特征在于：所述泄压盖上侧内壁设有若干与第二弹簧位置相对应的上环形嵌槽；所述上泄压板上表面设有若干与第二弹簧位置相对应的下环形嵌槽；所述第二弹簧上端嵌于上环形嵌槽内，第二弹簧下端嵌于下环形嵌槽内。

4.根据权利要求1所述的一种安全防爆型压力锅，其特征在于：所述导向柱上端面中心设有一伸缩孔；所述泄压盖上侧内壁中心设有一与伸缩孔同轴的伸缩杆；所述导向柱上端面与泄压盖上侧内壁之间设有套于伸缩杆外的第三弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种安全防爆型压力锅，其特征在于：所述下泄压板下表面与泄压孔孔底相对的部位设有呈环形的第一密封槽，第一密封槽被下排气孔围合在内；所述第一密封槽内设有与其相匹配的第一密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种安全防爆型压力锅，其特征在于：所述螺接孔下端孔口设有一呈环形的限位台阶；所述泄压座下端外边沿向外延伸出一与限位台阶相贴合的限位部。

7.根据权利要求1所述的一种安全防爆型压力锅，其特征在于：所述导向孔内壁设有呈环形的第二密封槽；所述第二密封槽内设有与其相匹配的第二密封圈。

8.根据权利要求2所述的一种安全防爆型压力锅，其特征在于：所述固定杆下端与密封堵头之间为螺纹连接。

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