CN217136633U - 一种小麦淀粉生产用和面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于和面装置技术领域,公开了一种小麦淀粉生产用和面机,和面机包括支撑底板、放置在支撑底板上的和面腔;还包括升降组件、按压组件;和面腔为上端面敞开的长方体形,和面腔内固定安装有隔板;隔板为一体式结构,截面为V型,由左至右依次为包括左侧板、弧形部、右侧板;按压组件包括第二推动件、安装板、按压筒。本实用新型的按压组件、左刮板组件、右刮板组件、前刮板组件、后刮板组件配合使用,能够使面粉与水的混合物经过反复的按压之后形成面团,使面团内部的面筋充分的互相粘接在一起,在后期揉洗的过程中,淀粉乳中残留的面筋将大大减少,有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于和面装置技术领域,特别是涉及一种小麦淀粉生产用和面机。
背景技术
小麦淀粉是从小麦中提取的淀粉;是以小麦面粉为原料,加水后混合使面粉成面团;面团静置后加5~8倍的水进行揉洗,洗出的乳状液为淀粉乳,需进行精制提纯;剩下的为面筋,含水分为65~70%,经干燥后,蛋白质含量约为75~85%,可以食用或作为制造油面筋的原料。
现有技术中通常采用和面机来将面粉和成面团,但现有技术的和面机仅仅是通过螺旋搅拌叶片单向搅拌混合,将面粉成团,但面粉内的面筋并没有充分的互相粘结在一起,在后期揉洗的过程中,会使得柔洗出来的面筋较为分散,会残留在淀粉乳内,还需要进行进一步内的分离,降低了淀粉乳的生产效率;且分散的面筋分离较为浪费时间,不利于后续工序的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服上述不足,提供了一种小麦淀粉生产用和面机。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:
一种小麦淀粉生产用和面机,所述和面机包括支撑底板、放置在支撑底板上的和面腔;还包括升降组件、按压组件;
所述和面腔为上端面敞开的长方体形,和面腔内固定安装有隔板;隔板为一体式结构,截面为V型,由左至右依次为包括左侧板、弧形部、右侧板;
隔板上方的和面腔的左右侧壁上分别安装有左刮板组件、右刮板组件;左刮板组件、右刮板组件结构相同,左右对称分布;
左刮板组件包括第一推动件、侧刮板;侧刮板为一体式结构,截面为V型,包括上板体、下板体;侧刮板的开口在右侧;上板体与下板体之间圆滑过渡;下板体的下端面与左侧板的上端面接触;上板体与水平面之间的夹角为5-75°;第一推动件推动侧刮板,使下板体沿着左侧板移动;侧刮板的移动轨迹与左侧板平行;
按压组件包括第二推动件、安装板、按压筒;升降组件设置在和面腔后方的支撑底板上;安装板的尾部与升降组件连接,升降组件带动安装板上下移动;第二推动件安装在安装板的头部,第二推动件的活动端与按压筒固定连接;第二推动件带动按压筒在和面腔内上下移动。
优选的,所述升降组件包括门型的升降框架、两个导向杆、升降螺杆、驱动电机;
升降框架固定安装在支撑底板上,升降螺杆的尾部与支撑底板转动连接;升降螺杆的头部贯穿升降框架的上端面,并与驱动电机连接;两个导向杆均位于支撑框架内,左右对称的固定在升降螺杆的左右两侧;
安装板的尾部固定安装有与升降螺杆匹配的螺纹套;螺纹套左右两侧的安装板上有与导向杆匹配的滑孔;螺纹套与升降螺杆螺纹连接,滑孔与导向杆滑动连接;
驱动电机驱动升降螺杆转动,带动安装板上下移动。
优选的,还包括前刮板组件、后刮板组件;前刮板组件、后刮板组件分别设置在隔板上方的和面腔的前后侧壁上;前刮板组件、后刮板组件结构相同,前后对称设置;
后刮板组件包括第三推动件、底部刮板;底部刮板的下端与弧形部接触,底部刮板下端的形状与弧形部匹配;第三推动件推动底部刮板前后移动。
优选的,还包括左挡板组件、右挡板组件;左挡板组件位于左刮板组件的上方,右挡板组件位于右刮板组件的上方;左挡板组件、右挡板组件结构相同,呈左右对称分布;
左挡板组件包括挡板、第四推动件;挡板的头部与和面腔的左侧壁铰接;第四推动件的右端与挡板的左侧面铰接,第四推动件的左端与和面腔的左侧壁铰接。
优选的,第一推动件、第二推动件、第三推动件、第四推动件均为电动推杆、液压缸、气缸中的一种。
本实用新型中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段,例如驱动电机、电动推杆、液压缸、气缸、多级液压缸等均选择本领域常用的即可,本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式,明确的了解其具体如何安装与控制,在此不再详细描述。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单,操作方便;本实用新型的按压组件、左刮板组件、右刮板组件、前刮板组件、后刮板组件配合使用,能够使面粉与水的混合物经过反复的按压之后形成面团,使面团内部的面筋充分的互相粘接在一起,在后期揉洗的过程中,淀粉乳中残留的面筋将大大减少,有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中沿E-E线的局部剖视图;
图3为图1中升降组件的主视图。
附图说明:1、支撑底板;2、和面腔;3、左侧板;4、弧形部;5、右侧板;6、第一推动件;7、侧刮板;8、上板体;9、下板体;10、第二推动件;11、安装板;12、按压筒;13、升降框架;14、导向杆;15、升降螺杆;16、驱动电机;17、螺纹套;18、第三推动件;19、底部刮板;20、挡板;21、第四推动件。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1至图3所示,一种小麦淀粉生产用和面机,所述和面机包括支撑底板1、放置在支撑底板1上的和面腔2;还包括升降组件、按压组件;
所述和面腔2为上端面敞开的长方体形,和面腔2内固定安装有隔板;隔板为一体式结构,截面为V型,由左至右依次为包括左侧板3、弧形部4、右侧板5;隔板上方的和面腔的左右侧壁上分别安装有左刮板组件、右刮板组件;左刮板组件、右刮板组件结构相同,左右对称分布;
左刮板组件包括第一推动件6、侧刮板7;侧刮板7为一体式结构,截面为V型,包括上板体8、下板体9;侧刮板7的开口在右侧;上板体8与下板体9之间圆滑过渡;下板体9的下端面与左侧板3的上端面接触;上板体8与水平面之间的夹角为15°;第一推动件6推动侧刮板7,使下板体9沿着左侧板3移动;侧刮板7的移动轨迹与左侧板3平行;
按压组件包括第二推动件10、安装板11、按压筒12;升降组件设置在和面腔2后方的支撑底板上;安装板11的尾部与升降组件连接,升降组件带动安装板11上下移动;第二推动件10安装在安装板11的头部,第二推动件10的活动端与按压筒12固定连接;第二推动件10带动按压筒12在和面腔2内上下移动。
所述升降组件包括门型的升降框架13、两个导向杆14、升降螺杆15、驱动电机16;
升降框架13固定安装在支撑底板1上,升降螺杆15的尾部与支撑底板1转动连接;升降螺杆15的头部贯穿升降框架13的上端面,并与驱动电机16连接;两个导向杆14均位于支撑框架内,左右对称的固定在升降螺杆15的左右两侧;
安装板11的尾部固定安装有与升降螺杆15匹配的螺纹套17;螺纹套17左右两侧的安装板上有与导向杆匹配的滑孔;螺纹套17与升降螺杆15螺纹连接,滑孔与导向杆14滑动连接;
驱动电机16驱动升降螺杆15转动,带动安装板11上下移动。
还包括前刮板组件、后刮板组件;前刮板组件、后刮板组件分别设置在隔板上方的和面腔的前后侧壁上;前刮板组件、后刮板组件结构相同,前后对称设置;
后刮板组件包括第三推动件18、底部刮板19;底部刮板19的下端与弧形部4接触,底部刮板下端的形状与弧形部4匹配;第三推动件18推动底部刮板19前后移动。
还包括左挡板组件、右挡板组件;左挡板组件位于左刮板组件的上方,右挡板组件位于右刮板组件的上方;左挡板组件、右挡板组件结构相同,呈左右对称分布;
左挡板组件包括挡板20、第四推动件21;挡板20的头部与和面腔2的左侧壁铰接;第四推动件21的右端与挡板20的左侧面铰接,第四推动件21的左端与和面腔2的左侧壁铰接。
第一推动件、第三推动件均为气缸;第二推动件为多级液压缸,第四推动件为电动推杆。
在本实施例中,侧刮板7通过两个第一推动件6驱动运动。
作用原理:
本实施例在使用时,将预先混合到一起的面粉与水的混合物(以下简称物料)放入到和面腔内,随后开始使用本实施例来对物料进行反复按压,以得到面团。本实施例在使用时,物料在重力的作用下是落在隔板中心的弧形部内的,第二推动件上下移动,使得按压筒对物料进行按压;按压后物料形变,左刮板组件、右刮板组件将变形后的物料从左侧板、右侧板上刮下,重新集中在弧形部内;随后前刮板组件将物料向后推,后刮板组件将物料向前推,随后再复位;按压筒接着对物料进行按压。然后在和面腔内重复上述步骤,使得物料被充分的按压,形成面团。
面粉与水的混合物在经过反复的按压之后形成的面团,其内部的面筋充分的互相粘接在一起,在后期揉洗的过程中,面筋较为集中,淀粉乳中残留的面筋大大减少,有利于提高生产效率。
侧刮板的长度、底部刮板的厚度、按压筒的长度,可以根据实际的使用需求来设定,但在实际的使用过程中,三者之间不会相互冲突阻碍。如侧刮板的长度可以略小于隔板的长度,能够尽可能的刮下物料;底部刮板的厚度,在按压筒落下按压的过程中,不会妨碍到按压筒即可。按压筒的投影落在弧形部内。
在使用完成时,第二推动件带动按压筒向上移动,驱动电机带动安装板向上移动,使得按压筒从和面腔离开,随后可以控制左刮板组件、右刮板组件、前刮板组件、后刮板组件将物料集中到弧形部中间,随后即可将反复按压后形成的面团取出即可。
左挡板组件在使用时,将左刮板组件的侧刮板收缩到左侧,然后调整挡板的角度,使得物料沿着挡板落入弧形部内;防止物料落到第一推动件上。类似的,右挡板组件的使用也按照前述描述来进行。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种小麦淀粉生产用和面机,所述和面机包括支撑底板、放置在支撑底板上的和面腔;其特征在于:还包括升降组件、按压组件;
所述和面腔为上端面敞开的长方体形,和面腔内固定安装有隔板;隔板为一体式结构,截面为V型,由左至右依次为包括左侧板、弧形部、右侧板;
隔板上方的和面腔的左右侧壁上分别安装有左刮板组件、右刮板组件;左刮板组件、右刮板组件结构相同,左右对称分布;
左刮板组件包括第一推动件、侧刮板;侧刮板为一体式结构,截面为V型,包括上板体、下板体;侧刮板的开口在右侧;上板体与下板体之间圆滑过渡;下板体的下端面与左侧板的上端面接触;上板体与水平面之间的夹角为5-75°;第一推动件推动侧刮板,使下板体沿着左侧板移动;侧刮板的移动轨迹与左侧板平行;
按压组件包括第二推动件、安装板、按压筒;升降组件设置在和面腔后方的支撑底板上;安装板的尾部与升降组件连接,升降组件带动安装板上下移动;第二推动件安装在安装板的头部,第二推动件的活动端与按压筒固定连接;第二推动件带动按压筒在和面腔内上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种小麦淀粉生产用和面机,其特征在于:所述升降组件包括门型的升降框架、两个导向杆、升降螺杆、驱动电机;
升降框架固定安装在支撑底板上,升降螺杆的尾部与支撑底板转动连接;升降螺杆的头部贯穿升降框架的上端面,并与驱动电机连接;两个导向杆均位于支撑框架内,左右对称的固定在升降螺杆的左右两侧;
安装板的尾部固定安装有与升降螺杆匹配的螺纹套;螺纹套左右两侧的安装板上有与导向杆匹配的滑孔;螺纹套与升降螺杆螺纹连接,滑孔与导向杆滑动连接;
驱动电机驱动升降螺杆转动,带动安装板上下移动。
3.根据权利要求2所述的一种小麦淀粉生产用和面机,其特征在于:还包括前刮板组件、后刮板组件;前刮板组件、后刮板组件分别设置在隔板上方的和面腔的前后侧壁上;前刮板组件、后刮板组件结构相同,前后对称设置;
后刮板组件包括第三推动件、底部刮板;底部刮板的下端与弧形部接触,底部刮板下端的形状与弧形部匹配;第三推动件推动底部刮板前后移动。
4.根据权利要求3所述的一种小麦淀粉生产用和面机,其特征在于:还包括左挡板组件、右挡板组件;左挡板组件位于左刮板组件的上方,右挡板组件位于右刮板组件的上方;左挡板组件、右挡板组件结构相同,呈左右对称分布;
左挡板组件包括挡板、第四推动件;挡板的头部与和面腔的左侧壁铰接;第四推动件的右端与挡板的左侧面铰接,第四推动件的左端与和面腔的左侧壁铰接。
5.根据权利要求4所述的一种小麦淀粉生产用和面机,其特征在于:第一推动件、第二推动件、第三推动件、第四推动件均为电动推杆、液压缸、气缸中的一种。
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