CN217131619U - 一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置 - Google Patents
一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217131619U CN217131619U CN202123318808.9U CN202123318808U CN217131619U CN 217131619 U CN217131619 U CN 217131619U CN 202123318808 U CN202123318808 U CN 202123318808U CN 217131619 U CN217131619 U CN 217131619U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- refrigeration
- erucic acid
- control device
- circulation
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置,包括底座,所述底座上设有冷却筒,该冷却筒与底座活动配合连接;所述冷却筒的内部设有多个制冷环,该制冷环上设有多个制冷管,该制冷管与制冷环连通设置;所述冷却筒的上端处设有进料口和出料口;所述底座的下端处设有循环控制装置,该循环控制装置通过设有的循环管与制冷环连通设置;所述循环控制装置上设有控制器,该控制器与循环控制装置电性连接;本实用新型制冷效果好,架构简单,在芥酸核制造过程中,对芥酸进行脱酸和需要对芥酸进行温度调整,在不同状态下保证芥酸温度的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及芥酸制冷技术领域,具体涉及一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置。
背景技术
随着油脂化工工业的快速发展,各种不同碳链长度的脂肪酸产品,均被开发应用到各行各业中,使得不同碳链长度的脂肪酸产品市场均得到了进一步拓展,需求量也得到提升。在脂肪酸产品生产过程中,基本都会包括脂肪酸蒸馏这一关键工序。在脂肪酸蒸馏工艺的设计中,每个蒸馏塔均会配套一个脂肪酸初级冷凝器,而这个脂肪酸初级冷凝器的设计,直接影响着与之配套的蒸馏塔适用于加工何种脂肪酸产品。传统的初级冷凝器设计,通常只能选用某一单一的冷却介质,从而只能在某一特定的工况下才能使用,在某种程度上约束了蒸馏塔的功能。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型提供了一种制冷效果好,架构简单,在芥酸核制造过程中,对芥酸进行脱酸和需要对芥酸进行温度调整,在不同状态下保证芥酸温度的均匀性的芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置。
技术方案:一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置,其特征在于:包括底座,所述底座上设有冷却筒,该冷却筒与底座活动配合连接;所述冷却筒的内部设有多个制冷环,该制冷环上设有多个制冷管,该制冷管与制冷环连通设置;所述冷却筒的上端处设有进料口和出料口;所述底座的下端处设有循环控制装置,该循环控制装置通过设有的循环管与制冷环连通设置;所述循环控制装置上设有控制器,该控制器与循环控制装置电性连接。
具体地,所述循环控制装置的一侧设有补充管,该补充管上设有控制阀,该控制阀为压力控制阀,该控制阀与控制器电性连接。
具体地,所述循环控制装置的一侧设有制冷器,该为感应制冷器,该制冷器与控制器电性连接。
具体地,所述制冷环平行排列设置,该制冷管依次环形贯穿制冷管。
具体地,所述制冷环上设有传感器,该传感器为温度传感器,该传感器与控制器电性连接。
有益效果:
本实用新型的优点在于:通过设置多个制冷环设置在制冷筒内,通过制冷管环形连通设置后通过循环管与循环控制装置连通管设置,保证了该制冷筒的问题能够更快速进行制冷降温,根据芥酸不同流程所需温度进行调整,安全可靠性,循环制冷效率高,灵活性强,通过制冷环的外侧设有的温度传感器,能够保证该制冷筒内温度的实时检测,保证制冷筒内温度的精准监控,可靠性,通过制冷器对循环制冷液进行实时检测控制,保证循环制冷效率高,保证酸所在环境一直处于同一状态下,提高设备的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标注:循环控制装置1、控制阀2、补充管3、制冷器4、控制器5、底座6、冷却筒7、制冷环8、制冷管9、进料口10、循环管11、出料口12、传感器13
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示,一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置,包括底座6,所述底座 6上设有冷却筒7,该冷却筒7与底座6活动配合连接;所述冷却筒7的内部设有多个制冷环9,该制冷环9上设有多个制冷管,该制冷管与制冷环9连通设置;所述冷却筒7的上端处设有进料口10和出料口12;所述底座6的下端处设有循环控制装置,该循环控制装置通过设有的循环管11与制冷环9连通设置;所述循环控制装置1上设有控制器5,该控制器5与循环控制装置1电性连接。
优选地,循环控制装置1的一侧设有补充管3,该补充管3上设有控制阀2,该控制阀2为压力控制阀2,该控制阀2与控制器5电性连接,控制阀2与控制器5电性连接,通过控制阀2控制循环控制装置1内压力,进而更好保证该设备运行时的安全性,提高使用效率。
优选地,循环控制装置1的一侧设有制冷器4,该为感应制冷器4,该制冷器4与控制器5电性连接,设置的制冷器4与控制器5电性连接,通过控制器5 控制循环控制装置1内部的温度,保障制冷液在循环过程中,循环控制装置1 与制冷管中的温度相差不大,保证制冷装置更好进行制冷,更环保,避免循环制冷液在循环时温度的循环导致冷凝装置制冷效率降低。
优选地,制冷环9平行排列设置,该制冷管依次环形贯穿制冷管,通过设置的多个制冷环9,保证制冷筒内部温度的均匀性,提高制冷环9与冷却筒7中所需冷却的芥酸有更大的接触面积,提高制冷效率。
优选地,制冷环9上设有传感器13,该传感器13为温度传感器13,该传感器13与控制器5电性连接,通过传感器13对制冷筒内温度进行实时监测,提高设备的可靠性,保证设备的使用效率。
工作原理:在使用时,通过进料口10把需要冷却的算从进料口10内进入冷却筒7,通过冷却筒7内的冷却环和冷却管进行冷却,在使用时通过设置在在冷却环一侧的温度传感器13对冷却筒7内的酸的温度进行实时监测提高设备的可靠性,在酸进入到冷却筒7内后,循环控制装置1通过循环管11与冷却环进行循环连通,保证在制冷的同时进行热交换保证酸的制冷效率,在循环控制装置1 的一侧设有制冷器4,通过制冷器4对循环控制装置1的温度进行控制,保证循环控制装置1在使用时的安全性,提高设备的可靠性,在循环控制装置1的一侧设有控制器5,通过控制器5与制冷器4以及传感器13电性连接,能够实时监控和控制整个设备在使用时温度控制的精准性,在使用时,通过控制阀2进行控制,使得补充管3在补充冷却液时安全性,通过循环制冷,更环保,同时酸的制冷与热交换是通过介质换热,减少了对酸了危害和污染,保证酸制冷的高效性和冷却筒7内的酸液在制冷时的安全性,在冷却后的酸液通过出料口12抽出。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置,其特征在于:包括底座,所述底座上设有冷却筒,该冷却筒与底座活动配合连接;所述冷却筒的内部设有多个制冷环,该制冷环上设有多个制冷管,该制冷管与制冷环连通设置;所述冷却筒的上端处设有进料口和出料口;所述底座的下端处设有循环控制装置,该循环控制装置通过设有的循环管与制冷环连通设置;所述循环控制装置上设有控制器,该控制器与循环控制装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置,其特征在于:所述循环控制装置的一侧设有补充管,该补充管上设有控制阀,该控制阀为压力控制阀,该控制阀与控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置,其特征在于:所述循环控制装置的一侧设有制冷器,该为感应制冷器,该制冷器与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置,其特征在于:所述制冷环平行排列设置,该制冷管依次环形贯穿制冷管。
5.根据权利要求1所述的一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置,其特征在于:所述制冷环上设有传感器,该传感器为温度传感器,该传感器与控制器电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123318808.9U CN217131619U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123318808.9U CN217131619U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217131619U true CN217131619U (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82620177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123318808.9U Active CN217131619U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217131619U (zh) |
-
2021
- 2021-12-27 CN CN202123318808.9U patent/CN217131619U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11215108B2 (en) | High-low temperature radiator for internal combustion engine engineering machinery | |
CN103981349B (zh) | 汽车热成型生产线冷却水循环系统 | |
CN104006039A (zh) | 一种油压机制冷装置 | |
CN217131619U (zh) | 一种芥酸核制造用油脂脱酸制冷装置 | |
CN207914556U (zh) | 一种压铸系统恒温恒压冷却设备 | |
CN203728953U (zh) | 利用空气能加热的电镀槽 | |
CN208794819U (zh) | 大规模集中循环冷却系统 | |
CN204742604U (zh) | 一种高速成型机水冷降温系统 | |
CN107131757A (zh) | 一种真空炉用高效环形紫铜换热器 | |
CN210321382U (zh) | 一种换热器的检漏工装 | |
CN106196756A (zh) | 一种能够自动调节冷却水进量的螺旋热管冷凝器 | |
CN202955912U (zh) | 恒定蒸发和冷凝压力水冷式冷水机 | |
CN102922758A (zh) | 轮胎设备的直接混合式低温冷却水系统 | |
CN101786626A (zh) | 还原炉和/或氢化炉高温水热量综合利用的方法 | |
CN104807248A (zh) | 一种用于车间循环水系统的集中式冷热源系统 | |
CN205102647U (zh) | 一种超导换热器 | |
CN213578867U (zh) | 空气冷却器 | |
CN215809323U (zh) | 一种二次热媒导热油恒温装置 | |
CN203787753U (zh) | 一种适用于恶劣环境下的两用激光水冷系统 | |
CN112503061B (zh) | 一种油温恒温智能控制系统 | |
CN207922916U (zh) | 一种冷媒水交换制冷装置 | |
CN204164044U (zh) | 一种离心式空压机热回收系统 | |
CN204514120U (zh) | 复合式换热器 | |
CN217236543U (zh) | 一种双冷源并联换热的热交换系统 | |
CN207365749U (zh) | 一种轴承加工用冷却液的冷却装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |