CN215809323U - 一种二次热媒导热油恒温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二次热媒导热油恒温装置，涉及二次热媒技术领域，包括循环油管，所述循环油管的入料端安装有导热油泵，所述循环油管的中部安装有循环油管调节阀，所述循环油管中部的之间连接有设备，所述循环油管的入料端连接有冷却风机，所述循环油管的入料端连接有自进油管，自进油管的末端安装有自进油管调节阀。向循环油管供入导热油的途径有两种，第一是来自于自进油管供入的高温导热油A，第二是将设备使用过的导热油在经过冷却风机冷却后在供入向循环油管的低温导热油B，从而使得导热油站只需要提供高温导热油A，该装置自身可以制造低温导热油B，从而解决了导热油站需要向生产装置供应两种温度不同的导热油的问题。

Description

一种二次热媒导热油恒温装置

技术领域

本实用新型涉及二次热媒技术领域，具体为一种二次热媒导热油恒温装置。

背景技术

目前生产过程中需要使用两种不同温度的导热油，为了导热油站需要向生产装置供应两种温度不同的导热油，不仅增加了生产成本，同时增加了管理难度，所以现在亟需可以解决上述问题的一种二次热媒导热油恒温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二次热媒导热油恒温装置，以解决上述背景技术中导热油站需要向生产装置供应两种温度不同的导热油的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种二次热媒导热油恒温装置，包括循环油管，所述循环油管的入料端安装有导热油泵，所述循环油管的中部安装有循环油管调节阀，所述循环油管中部的之间连接有设备，所述循环油管的入料端连接有冷却风机，所述循环油管的入料端连接有自进油管，所述自进油管的末端安装有自进油管调节阀，所述循环油管的末端安装有至回油总管。

可选的，所述冷却风机的入料端与循环油管的末端连接。

可选的，所述设备与循环油管调节阀并联设置在循环油管的中部。

可选的，所述自进油管与冷却风机的出料端并联设置在循环油管的入料端。

可选的，所述至回油总管与冷却风机的入料端并联设置在循环油管的出料端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该装置在使用时，向循环油管供入导热油的途径有两种，第一是来自于自进油管供入的高温导热油A，第二是将设备使用过的导热油在经过冷却风机冷却后在供入向循环油管的低温导热油B，从而使得导热油站只需要提供高温导热油A，该装置自身可以制造低温导热油B，从而解决了导热油站需要向生产装置供应两种温度不同的导热油的问题。

2、由于在自进油管向循环油管供入高温导热油A时，可以通过自进油管调节阀调节高温导热油A的流量，从而可以改变高温导热油A的进油量，从而可以控制导热油泵出口处的导热油温度，进而提高该装置的实用性。

3、在循环油管的中部设置有循环油管调节阀，从而用来调节循环油管内壁导热油经过循环油管调节阀的流量，从而起到控制二次热媒的油压的效果，使得该装置的散热效果最优化，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1循环油管、2导热油泵、3循环油管调节阀、4设备、5冷却风机、6自进油管、7自进油管调节阀、8至回油总管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1所示的一种二次热媒导热油恒温装置，包括循环油管1，循环油管1的入料端安装有导热油泵2，循环油管1的中部安装有循环油管调节阀3，循环油管1中部的之间连接有设备4，设备4与循环油管调节阀3并联设置在循环油管1的中部，循环油管1的入料端连接有冷却风机5，冷却风机5的入料端与循环油管1的末端连接，循环油管1的入料端连接有自进油管6，自进油管6与冷却风机5的出料端并联设置在循环油管1的入料端，自进油管6的末端安装有自进油管调节阀7，循环油管1的末端安装有至回油总管8，至回油总管8与冷却风机5的入料端并联设置在循环油管1的出料端。

该装置在使用时，向循环油管1供入导热油的途径有两种，第一是来自于自进油管6供入的高温导热油A，第二是将设备4使用过的导热油在经过冷却风机5冷却后在供入向循环油管1的低温导热油B，从而使得导热油站只需要提供高温导热油A，该装置自身可以制造低温导热油B，从而解决了导热油站需要向生产装置供应两种温度不同的导热油的问题。

由于在自进油管6向循环油管1供入高温导热油A时，可以通过自进油管调节阀7调节高温导热油A的流量，从而可以改变高温导热油A的进油量，从而可以控制导热油泵2出口处的导热油温度，进而提高该装置的实用性。

在循环油管1的中部设置有循环油管调节阀3，从而用来调节循环油管1内壁导热油经过循环油管调节阀3的流量，从而起到控制二次热媒的油压的效果，使得该装置的散热效果最优化，提高生产效率

本实用工作原理：该二次热媒循环过程中，由于在循环油管1的入料端设置有导热油泵2，对循环油管1内壁的导热油进行加压，使得循环油管1内壁的导热油可以循环使用。

该装置在使用时，向循环油管1供入导热油的途径有两种，第一是来自于自进油管6供入的高温导热油A，第二是将设备4使用过的导热油在经过冷却风机5冷却后在供入向循环油管1的低温导热油B，从而使得导热油站只需要提供高温导热油A，该装置自身可以制造低温导热油B，从而解决了导热油站需要向生产装置供应两种温度不同的导热油的问题。

由于在自进油管6向循环油管1供入高温导热油A时，可以通过自进油管调节阀7调节高温导热油A的流量，从而可以改变高温导热油A的进油量，从而可以控制导热油泵2出口处的导热油温度，进而提高该装置的实用性。

在循环油管1的中部设置有循环油管调节阀3，从而用来调节循环油管1内壁导热油经过循环油管调节阀3的流量，从而起到控制二次热媒的油压的效果，使得该装置的散热效果最优化，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种二次热媒导热油恒温装置，包括循环油管（1），其特征在于：所述循环油管（1）的入料端安装有导热油泵（2），所述循环油管（1）的中部安装有循环油管调节阀（3），所述循环油管（1）中部的之间连接有设备（4），所述循环油管（1）的入料端连接有冷却风机（5），所述循环油管（1）的入料端连接有自进油管（6），所述自进油管（6）的末端安装有自进油管调节阀（7），所述循环油管（1）的末端安装有至回油总管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种二次热媒导热油恒温装置，其特征在于：所述冷却风机（5）的入料端与循环油管（1）的末端连接。

3.根据权利要求1所述的一种二次热媒导热油恒温装置，其特征在于：所述设备（4）与循环油管调节阀（3）并联设置在循环油管（1）的中部。

4.根据权利要求1所述的一种二次热媒导热油恒温装置，其特征在于：所述自进油管（6）与冷却风机（5）的出料端并联设置在循环油管（1）的入料端。

5.根据权利要求1所述的一种二次热媒导热油恒温装置，其特征在于：所述至回油总管（8）与冷却风机（5）的入料端并联设置在循环油管（1）的出料端。

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