CN217130094U - 一种可灵活限位的导轨板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导轨板技术领域，尤其为一种可灵活限位的导轨板，包括导轨板本体，所述导轨板本体上固定设有多个定位柱，所述导轨板本体上活动设有导轨本体，所述导轨本体的顶部和底部均铰接有两个合页，所述合页上设有两个定位孔，所述导轨板本体上固定设有两个滑杆，所述滑杆上设有限位结构，所述限位结构包括滑块，所述滑块和滑杆活动连接，所述滑块的顶部固定设有安装板，所述安装板的一侧固定设有横板，所述横板上活动设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定设有压板，本实用新型操作简单、使用方便，通过设置限位结构，取代传统的螺栓固定模式，可对导轨位置进行快速的调整以及限位，操作步骤极为简单，进一步满足使用需求。

Description

一种可灵活限位的导轨板

技术领域

本实用新型涉及导轨板技术领域，尤其涉及一种可灵活限位的导轨板。

背景技术

导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，为了令导轨安装的更加牢固以及更加便于拆卸，多数导轨都是安装在导轨安装板上，然后再将导轨安装板安装在待安装结构上。

但是，现有技术中，都是通过螺栓对导轨板和道轨进行定位，安装在导轨板上的道轨无法进行调节和限位，需要作调整时需要将道轨整体拆卸，操作步骤繁琐，为此，提出一种可灵活限位的导轨板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可灵活限位的导轨板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可灵活限位的导轨板，包括导轨板本体，所述导轨板本体上固定设有多个定位柱，所述导轨板本体上活动设有导轨本体，所述导轨本体的顶部和底部均铰接有两个合页，所述合页上设有两个定位孔，所述导轨板本体上固定设有两个滑杆，所述滑杆上设有限位结构。

优选的，所述限位结构包括滑块，所述滑块和滑杆活动连接，所述滑块的顶部固定设有安装板，所述安装板的一侧固定设有横板，所述横板上活动设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定设有压板，所述压板的底部设有防滑垫。

优选的，所述合页上的定位孔和定位柱相适配，且定位孔活动套设在定位柱上。

优选的，所述滑块上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述滑杆和密封圈内壁活动连接。

优选的，所述横板上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆和圆孔内壁螺纹相适配。

优选的，所述防滑垫由橡胶制成，所述合页由不锈钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型操作简单、使用方便，通过设置限位结构，取代传统的螺栓固定模式，可对导轨位置进行快速的调整以及限位，操作步骤极为简单，进一步满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为图1中安装板的侧视结构示意图；

图3为图1中安装板的俯视结构示意图；

图中：1、导轨板本体；2、定位柱；3、导轨本体；4、合页；5、滑杆；6、限位结构；601、滑块；602、安装板；603、横板；604、螺纹杆；605、压板；606、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可灵活限位的导轨板，包括导轨板本体1，导轨板本体1上焊接有多个定位柱2，导轨板本体1上活动设有导轨本体3，导轨本体3的顶部和底部均铰接有两个合页4，合页4上设有两个定位孔，导轨板本体1上焊接有两个滑杆5，滑杆5上设有限位结构6；

限位结构6包括滑块601，滑块601和滑杆5滑动连接，滑块601的顶部螺栓安装有安装板602，安装板602的一侧螺栓安装有横板603，横板603上螺纹安装有螺纹杆604，螺纹杆604的底部焊接有压板605，压板605的底部设有防滑垫606，合页4上的定位孔和定位柱2相适配，且定位孔活动套设在定位柱2上，滑块601上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，滑杆5和密封圈内壁滑动连接，横板603上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，螺纹杆604和圆孔内壁螺纹相适配，防滑垫606由橡胶制成，合页4由不锈钢制成，本实用新型操作简单、使用方便，通过设置限位结构，取代传统的螺栓固定模式，可对导轨位置进行快速的调整以及限位，操作步骤极为简单，进一步满足使用需求。

工作原理：需要对轨道本体3进行位置调节时，首先逆时针转动螺纹杆604，螺纹杆604再带动压板605上升，压板605再带动防滑垫606上升，当防滑垫606和合页4脱离接触后再将导轨本体3向上提起，当合页4上的定位孔移动至定位柱2顶部并高于定位柱2后，再将导轨本体3向左或向右水平移动到适当位置，调整完毕后接着将合页4套在对应的定位柱2上后，再顺时针转动螺纹杆604，螺纹杆604再带动底部的压板605，压板605再带动防滑垫606，当防滑垫606与合页4的顶部贴合后即完成对道轨的调整与限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可灵活限位的导轨板，包括导轨板本体（1），其特征在于：所述导轨板本体（1）上固定设有多个定位柱（2），所述导轨板本体（1）上活动设有导轨本体（3），所述导轨本体（3）的顶部和底部均铰接有两个合页（4），所述合页（4）上设有两个定位孔，所述导轨板本体（1）上固定设有两个滑杆（5），所述滑杆（5）上设有限位结构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可灵活限位的导轨板，其特征在于：所述限位结构（6）包括滑块（601），所述滑块（601）和滑杆（5）活动连接，所述滑块（601）的顶部固定设有安装板（602），所述安装板（602）的一侧固定设有横板（603），所述横板（603）上活动设有螺纹杆（604），所述螺纹杆（604）的底部固定设有压板（605），所述压板（605）的底部设有防滑垫（606）。

3.根据权利要求1所述的一种可灵活限位的导轨板，其特征在于：所述合页（4）上的定位孔和定位柱（2）相适配，且定位孔活动套设在定位柱（2）上。

4.根据权利要求2所述的一种可灵活限位的导轨板，其特征在于：所述滑块（601）上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述滑杆（5）和密封圈内壁活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种可灵活限位的导轨板，其特征在于：所述横板（603）上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆（604）和圆孔内壁螺纹相适配。

6.根据权利要求2所述的一种可灵活限位的导轨板，其特征在于：所述防滑垫（606）由橡胶制成，所述合页（4）由不锈钢制成。

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