CN208117030U - 一种双滑道全方位精密钣金件激光切割机 - Google Patents
一种双滑道全方位精密钣金件激光切割机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种双滑道全方位精密钣金件激光切割机,涉及精密激光加工技术,该激光切割机设置有Y向滑道,Y向滑道的顶部设置有Y向行走机构,Y向行走机构的一侧设置有滑道固定壳,滑道固定壳的一侧设置有固定架,固定架的一侧设置有X向滑道,X向滑道的顶部设置有切割组件,操作平台的一侧设置有后壳板,后壳板的表面设置有固定底座,固定底座的顶部设置有固定夹;本实用新型通过设置的固定夹,能使钣金件进一步被固定,避免工作过程中因移动导致的失误;X、Y滑道的设计使激光刀能全方位的在工作台上进行切割,激光切割机适用于高精度自动化设备、检测设备的五金机架、钣金件及重要合金零部件的激光切割生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光加工的技术领域,特别涉及一种双滑道全方位精密钣金件激光切割机。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,其中就包括有激光切割,由于钣金件在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,钣金中的激光切割作为一项重要的步骤,广受生产者的关注。
随着社会生活对钣金件要求的不断提高,钣金工艺也需要不断加强,特别是激光切割工艺的进一步提高,目前市场上的切割机多数缺少进一步的固定装置,同时在机器进行切割时的活动流畅度需要进一步加强。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种双滑道全方位精密钣金件激光切割机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种双滑道全方位精密钣金件激光切割机,包括前壳板,所述前壳板的一侧设置有侧壳板,所述侧壳板的顶部设置有Y向滑道,所述Y向滑道的一侧设置有操作平台,所述Y向滑道的顶部设置有Y向行走机构,所述Y向行走机构的一侧设置有滑道固定壳,所述滑道固定壳的一侧设置有固定架,所述固定架的一侧设置有X向滑道,所述X向滑道的顶部设置有切割组件,所述操作平台的一侧设置有后壳板,所述后壳板的表面设置有固定底座,所述固定底座的顶部设置有固定夹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定底座的顶部设置有侧固定座,所述侧固定座的内部设置有固定螺母,所述固定螺母的一侧设置有旋转板,所述旋转板的内部设置有伸缩接板,所述伸缩接板的顶部设置有物夹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧固定座的一侧设置有主座,所述主座的顶部设置有固定销,所述固定销的顶部设置有承接板,所述承接板的内部设置有移位孔,所述移位孔的一侧设置有倾斜板,所述倾斜板的一侧设置有阻挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述X向滑道的一侧设置有底滑槽,所述底滑槽的一侧设置有底板,所述底板的一侧设置有动力装置,所述动力装置的底部设置有固定端,所述固定端的底部设置有激光柄,所述激光柄的底部设置有激光头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述动力装置的顶部设置有连接侧板,所述连接侧板的顶部设置有连接顶板,所述连接顶板的顶部设置有输出线管,所述输出线管的一侧设置有输入线管。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的固定夹,能使钣金件进一步被固定,避免工作过程中因移动导致的失误;X、Y滑道的设计使激光刀能全方位的在工作台上进行切割;用激光作为切割工具有效提高了效率;整个装置设计合理,使用方便,有效的提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图之一;
图3是本实用新型的局部结构示意图之二。
图中:1、前壳板;2、侧壳板;3、Y向滑道;4、操作平台;5、Y向行走机构;6、滑道固定壳;7、固定架;8、X向滑道;9、切割组件;10、后壳板;11、固定底座;12、固定夹;13、侧固定座;14、固定螺母;15、旋转板;16、伸缩接板;17、物夹;18、主座;19、固定销;20、承接板;21、移位孔;22、倾斜板;23、阻挡板;24、底滑槽;25、底板;26、动力装置;27、固定端;28、激光柄;29、激光头;30、连接侧板;31、连接顶板;32、输出线管;33、输入线管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型提供一种双滑道全方位精密钣金件激光切割机,包括前壳板1,前壳板1的一侧设置有侧壳板2,侧壳板2的顶部设置有Y向滑道3,Y向滑道3的一侧设置有操作平台4,Y向滑道3的顶部设置有Y向行走机构5,Y向行走机构5的一侧设置有滑道固定壳6,滑道固定壳6的一侧设置有固定架7,固定架7的一侧设置有X向滑道8,X向滑道8的顶部设置有切割组件9,操作平台4的一侧设置有后壳板10,后壳板10的表面设置有固定底座11,固定底座11的顶部设置有固定夹12。
固定底座11的顶部设置有侧固定座13,侧固定座13的内部设置有固定螺母14,固定螺母14的一侧设置有旋转板15,旋转板15的内部设置有伸缩接板16,伸缩接板16的顶部设置有物夹17;旋转及伸缩板的设计使固定夹的角度、高度均可改变。
侧固定座13的一侧设置有主座18,主座18的顶部设置有固定销19,固定销19的顶部设置有承接板20,承接板20的内部设置有移位孔21,移位孔21的一侧设置有倾斜板22,倾斜板22的一侧设置有阻挡板23;移位孔可使承接板的伸出长度改变。
X向滑道8的一侧设置有底滑槽24,底滑槽24的一侧设置有底板25,底板25的一侧设置有动力装置26,动力装置26的底部设置有固定端27,固定端27的底部设置有激光柄28,激光柄28的底部设置有激光头29;用激光作为切割工具有效提高了效率。
动力装置26的顶部设置有连接侧板30,连接侧板30的顶部设置有连接顶板31,连接顶板31的顶部设置有输出线管32,输出线管32的一侧设置有输入线管33;激光的输入及输出管线能有效控制激光强度。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过设置的固定夹,能使钣金件进一步被固定,避免工作过程中因移动导致的失误;X、Y滑道的设计使激光刀能全方位的在工作台上进行切割;用激光作为切割工具有效提高了效率;整个装置设计合理,使用方便,有效的提高了生产效率。
具体的,通过计算机操作,将切割要求传输到激光切割机后,将需要被切割的物件放到操作平台4,并用固定夹12进行固定,开始切割后,激光通过输入线管33和输出线管32到达激光头29被释放,从而在Y向滑道3及X向滑道8上滑动进行切割。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双滑道全方位精密钣金件激光切割机,包括前壳板(1),所述前壳板(1)的一侧设置有侧壳板(2),其特征在于,所述侧壳板(2)的顶部设置有Y向滑道(3),所述Y向滑道(3)的一侧设置有操作平台(4),所述Y向滑道(3)的顶部设置有Y向行走机构(5),所述Y向行走机构(5)的一侧设置有滑道固定壳(6),所述滑道固定壳(6)的一侧设置有固定架(7),所述固定架(7)的一侧设置有X向滑道(8),所述X向滑道(8)的顶部设置有切割组件(9),所述操作平台(4)的一侧设置有后壳板(10),所述后壳板(10)的表面设置有固定底座(11),所述固定底座(11)的顶部设置有固定夹(12)。
2.根据权利要求1所述的一种双滑道全方位精密钣金件激光切割机,其特征在于,所述固定底座(11)的顶部设置有侧固定座(13),所述侧固定座(13)的内部设置有固定螺母(14),所述固定螺母(14)的一侧设置有旋转板(15),所述旋转板(15)的内部设置有伸缩接板(16),所述伸缩接板(16)的顶部设置有物夹(17)。
3.根据权利要求2所述的一种双滑道全方位精密钣金件激光切割机,其特征在于,所述侧固定座(13)的一侧设置有主座(18),所述主座(18)的顶部设置有固定销(19),所述固定销(19)的顶部设置有承接板(20),所述承接板(20)的内部设置有移位孔(21),所述移位孔(21)的一侧设置有倾斜板(22),所述倾斜板(22)的一侧设置有阻挡板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种双滑道全方位精密钣金件激光切割机,其特征在于,所述X向滑道(8)的一侧设置有底滑槽(24),所述底滑槽(24)的一侧设置有底板(25),所述底板(25)的一侧设置有动力装置(26),所述动力装置(26)的底部设置有固定端(27),所述固定端(27)的底部设置有激光柄(28),所述激光柄(28)的底部设置有激光头(29)。
5.根据权利要求4所述的一种双滑道全方位精密钣金件激光切割机,其特征在于,所述动力装置(26)的顶部设置有连接侧板(30),所述连接侧板(30)的顶部设置有连接顶板(31),所述连接顶板(31)的顶部设置有输出线管(32),所述输出线管(32)的一侧设置有输入线管(33)。
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