CN217127662U - 一种塑料圆织机 - Google Patents
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Abstract
一种塑料圆织机。解决了现有梭板运动时噪音大,梭轮处容易堆积碎屑影响梭板运动的问题。它包括梭板(1),所述的梭板(1)上设有第一梭轮(2)和第二梭轮(3),所述的第一梭轮(2)和第二梭轮(3)均设于梭板(1)的内侧,所述梭板(1)的外侧呈弧形设置且设有耐磨层(4),所述的第一梭轮(2)和/或第二梭轮(3)的下方设有排料槽(5)。本实用新型的有益效果是,在梭板的外侧设置耐磨层,使得耐磨层与滚筒组件配合时负载小,摩擦力小,同时降低了噪音;设置了排料槽,在梭板转动过程中产生的碎屑可以容置在排料槽内,不会影响梭轮的转动,便宜清理排料,使得产品使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆织机,具体涉及一种塑料圆织机。
背景技术
圆织机是指用于编织筒布的工业设备。现有的塑料圆织机中,上门圈与下门圈之间设置滚筒组件并形成供梭子运行的滚动轨道,梭子在塑料圆织机中的功能是穿纬丝,属圆织机的重要部件,极易损坏;它要求质轻、耐磨;现有梭子的上通常设置梭轮,梭子采用铝材一体成型,经丝从门圈组件中穿过,梭子沿门圈组件的内圈高速运行作圆周运动,实现经丝与纬丝交叉编织。现有的滚筒组件一般包括一根轴和多个滚筒,轴外套设有轴承、滚筒,在滚筒上设置轴套,且轴套通常采用橡胶材质制成,从而减少梭子和滚筒组件之间的摩擦,但是滚筒组件为多组且呈环形设置,因此造成轴套需要量较大,使得产品成本增加,装配困难。当然也有将橡胶件直接设置在梭子上,但是现有的橡胶件仍然存在噪音大,耐磨性差的缺点,而且梭子在运动过程中容易堆积碎屑,使得梭轮转动困难,影响产品效果。
实用新型内容
为解决背景技术中现有梭板运动时噪音大,梭轮处容易堆积碎屑影响梭板运动的问题,本实用新型提供一种塑料圆织机。
本实用新型的技术方案是:一种塑料圆织机,包括梭板,所述的梭板上设有第一梭轮和第二梭轮,所述的第一梭轮和第二梭轮均设于梭板的内侧,所述梭板的外侧呈弧形设置且设有耐磨层,所述的第一梭轮和/或第二梭轮的下方设有排料槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述的耐磨层上设有开口槽,所述的开口槽沿耐磨层的长度方向上设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述的耐磨层上采用聚氨酯材料并通过胶注与梭板形成一体式结构。
作为本实用新型的进一步改进,所述的耐磨层的厚度为3-8mm,其长度为480-600mm。
作为本实用新型的进一步改进,所述的耐磨层沿梭板长度方向上设置,所述的耐磨层的上下两侧均设有散热孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述的梭板的外侧上设有隔板,不同的隔板将耐磨层同一侧的散热孔分隔开,所述的散热孔为沉头孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述梭板的内侧设置多个安装台阶,所述的第一梭轮和第二梭轮均设于安装台阶上。
作为本实用新型的进一步改进,所述的安装台阶凸出安装平面设置,所述的安装平面向梭板外侧方向凹陷形成所述的排料槽,所述的排料槽呈弧形设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述梭板的内侧梭板的外侧方向凹陷形成第一凹腔,不同的第一凹腔之间形成加强筋。
作为本实用新型的进一步改进,所述梭板的内侧设有第一支座和第二支座,所述的第一支座和第二支座之间设有线管,所述的第一凹腔设于线管的下方,所述的第一凹腔以两个为一组并排设置,所述第一凹腔靠近第一支座和第二支座处均设有第二凹腔。
本实用新型的有益效果是,在梭板的外侧设置耐磨层,使得耐磨层与滚筒组件配合时负载小,摩擦力小,同时降低了噪音;设置了排料槽,在梭板转动过程中产生的碎屑可以容置在排料槽内,不会影响梭轮的转动,便宜清理排料,使得产品使用寿命长。本实用新型还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图2为附图1中梭板1处的结构示意图。
附图3为本实用新型实施例一梭板1的结构示意图。
附图4为附图3另一方向的结构示意图。
附图5为本实用新型实施例二梭板1的结构示意图。
图中,1、梭板;2、第一梭轮;3、第二梭轮;4、耐磨层;5、排料槽;6、开口槽;7、散热孔;8、隔板;9、安装台阶;10、安装平面;11、第一凹腔;12、加强筋;13、第一支座;14、第二支座;15、线管;16、第二凹腔;17、上门圈;18、下门圈;19、滚筒组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
由图1结合图2-5所示,一种塑料圆织机,包括上门圈17、下门圈18、滚筒组件19和梭板1,所说的滚筒组件19设于上门圈17和下门圈18之间并相互配合形成供梭板1运行的轨道,具体的说,所述的轨道上可以设置多个梭板1。所述的梭板1上设有第一梭轮2和第二梭轮3,所述的第一梭轮2和第二梭轮3均设于梭板1的内侧,所述梭板1的外侧呈弧形设置且设有耐磨层4,所述的第一梭轮2和/或第二梭轮3的下方设有排料槽5。本实用新型的有益效果是,在梭板的外侧设置耐磨层,使得耐磨层与滚筒组件配合时负载小,摩擦力小,同时降低了噪音;设置了排料槽,在梭板转动过程中产生的碎屑可以容置在排料槽内,不会影响梭轮的转动,便宜清理排料,使得产品使用寿命长。本实用新型还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。
所述的耐磨层4上设有开口槽6,所述的开口槽6沿耐磨层4的长度方向上设置。开口槽的设置使得能大大降低工作中噪音,负载小,同时减少了摩擦力,利于气体流通,提供一定的散热效果,使得产品整体性能稳定,使用寿命长,为本实用新型的优选方式。附图3和附图4分别公开了设置开口槽和不设置开口槽的结构示意图。当然在实际生产过程中也可以不设置开口槽。
所述的耐磨层4上采用聚氨酯材料并通过胶注与梭板1形成一体式结构。采用聚氨酯的材料使得产品耐磨性、韧性更好,通过胶注的方式固定使得耐磨层和锁板固定方便可靠,能满足高速运动锁板的性能要求。
所述的耐磨层4的厚度为3-8mm,其长度为480-600mm。具体的说,所述耐磨层的厚度为5-6mm,这样即能起到降低摩擦力,减少冲击,减少噪音的作用,同时使得产品的强度和韧性更好,满足锁板的高速运动要求。
所述的耐磨层4沿梭板1长度方向上设置,所述的耐磨层4的上下两侧均设有散热孔7。具体的说,所述的梭板1的外侧上设有隔板8,不同的隔板8将耐磨层4同一侧的散热孔7分隔开,所述的散热孔7为沉头孔。散热孔的设置使得锁板在高速运动中产生的热量更容易挥发,产品不易变形,使用寿命长。隔板的设置增加了锁板的强度,产品不易变形,使用寿命长。
所述梭板1的内侧设置多个安装台阶9,所述的第一梭轮2和第二梭轮3均设于安装台阶9上。具体的说,所述的安装台阶9凸出安装平面10设置,所述的安装平面10向梭板1外侧方向凹陷形成所述的排料槽5,所述的排料槽5呈弧形设置。这样的结构使得即使有碎屑,也不会影响梭轮的转动,影响锁板的高速运转,不会卡滞,产品运动更稳定,使得产品使用寿命长。
所述梭板的内侧梭板1的外侧方向凹陷形成第一凹腔11,不同的第一凹腔11之间形成加强筋12。具体的说,所述梭板1的内侧设有第一支座13和第二支座14,所述的第一支座13和第二支座14之间设有线管15,所述的第一凹腔11设于线管15的下方,所述的第一凹腔11以两个为一组并排设置,所述第一凹腔11靠近第一支座13和第二支座14处均设有第二凹腔16。第一凹腔、第二凹腔和加强筋的设置,增加了产品的强度,可以减少用料,降低生产成本。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (10)
1.一种塑料圆织机,包括梭板(1),其特征在于:所述的梭板(1)上设有第一梭轮(2)和第二梭轮(3),所述的第一梭轮(2)和第二梭轮(3)均设于梭板(1)的内侧,所述梭板(1)的外侧呈弧形设置且设有耐磨层(4),所述的第一梭轮(2)和/或第二梭轮(3)的下方设有排料槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料圆织机,其特征在于所述的耐磨层(4)上设有开口槽(6),所述的开口槽(6)沿耐磨层(4)的长度方向上设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料圆织机,其特征在于所述的耐磨层(4)上采用聚氨酯材料并通过胶注与梭板(1)形成一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料圆织机,其特征在于所述的耐磨层(4)的厚度为3-8mm,其长度为480-600mm。
5.根据权利要求1所述的一种塑料圆织机,其特征在于所述的耐磨层(4)沿梭板(1)长度方向上设置,所述的耐磨层(4)的上下两侧均设有散热孔(7)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料圆织机,其特征在于所述的梭板(1)的外侧上设有隔板(8),不同的隔板(8)将耐磨层(4)同一侧的散热孔(7)分隔开,所述的散热孔(7)为沉头孔。
7.根据权利要求1所述的一种塑料圆织机,其特征在于所述梭板(1)的内侧设置多个安装台阶(9),所述的第一梭轮(2)和第二梭轮(3)均设于安装台阶(9)上。
8.根据权利要求7所述的一种塑料圆织机,其特征在于所述的安装台阶(9)凸出安装平面(10)设置,所述的安装平面(10)向梭板(1)外侧方向凹陷形成所述的排料槽(5),所述的排料槽(5)呈弧形设置。
9.根据权利要求1所述的一种塑料圆织机,其特征在于所述梭板的内侧梭板(1)的外侧方向凹陷形成第一凹腔(11),不同的第一凹腔(11)之间形成加强筋(12)。
10.根据权利要求9所述的一种塑料圆织机,其特征在于所述梭板(1)的内侧设有第一支座(13)和第二支座(14),所述的第一支座(13)和第二支座(14)之间设有线管(15),所述的第一凹腔(11)设于线管(15)的下方,所述的第一凹腔(11)以两个为一组并排设置,所述第一凹腔(11)靠近第一支座(13)和第二支座(14)处均设有第二凹腔(16)。
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