CN216040052U - 一种塑料圆织机用门圈组件及塑料圆织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑料圆织机用门圈组件，属于纺织领域，解决了梭轮碾压经丝导致编织质量下降的问题，解决该问题的技术方案主要是上门圈与下门圈之间垂直设有筘片，筘片沿梭子圆周运动的方向均布有多个，梭子包括梭底板，梭底板上转动连接有至少两个梭轮，梭轮至少有一部分凸出梭底板的底面，筘片上设有与梭轮的圆周面配合的限位凹槽，所有筘片的限位凹槽形成引导梭子圆周运动的圆环轨道，梭轮的直径为D，在梭子圆周运动的方向上，相邻的两个筘片之间的间距为S，S≤0.1D。本实用新型主要用于避免梭轮碾压经丝，让经丝保持原有的强度和光洁度，保障塑料编织袋的质量。本实用新型还公开一种塑料圆织机，采用上述塑料圆织机用门圈组件。

Description

一种塑料圆织机用门圈组件及塑料圆织机

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别是一种塑料圆织机用门圈组件及塑料圆织机。

背景技术

现有的塑料圆织机中，都包含了门圈组件，包括上门圈、下门圈和梭子，梭子在上门圈与下门圈之间做圆周运动，梭子的上侧边和下侧边一般都会设置梭轮，在上侧边的梭轮沿上门圈的上跑道滚动，在下侧边的梭轮沿下门圈的下跑道滚动，由于经丝从门圈组件的外部从上门圈与下门圈之间穿过并引入门圈组件的内部，梭子在做圆周运动时，梭轮会对经丝产生一定程度的碾压，导致经丝原有的强度和光洁度受到影响，结果导致加工出来的塑料编织袋质量下降。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种塑料圆织机用门圈组件，避免梭轮碾压经丝，让经丝保持原有的强度和光洁度，保障塑料编织袋的质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种塑料圆织机用门圈组件，包括上门圈、下门圈和梭子，梭子在上门圈与下门圈之间做圆周运动，上门圈与下门圈之间垂直固定有筘片，筘片沿梭子圆周运动的方向均布有多个，梭子包括梭底板，梭底板上转动连接有至少两个梭轮，梭轮至少有一部分凸出梭底板的底面，筘片上设有与梭轮的圆周面配合的限位凹槽，所有筘片的限位凹槽形成引导梭子圆周运动的圆环轨道，梭轮的直径为D，在梭子圆周运动的方向上，相邻的两个筘片之间的间距为S，S≤0.1D。

进一步的，所述D＝50mm，S＝1.5～5mm。

进一步的，所述D＝55mm，S＝2.5～5.5mm。

进一步的，所述梭轮设有两个且在梭底板上居中设置，两个梭轮在梭子圆周运动的方向上前后排列，筘片上设有一个限位凹槽。

进一步的，所述梭轮设有三个，其中两个梭轮上下对称设置，另外一个梭轮在梭底板上居中设置，另外一个梭轮相对前述两个梭轮在梭子圆周运动的方向上前后排列，筘片上设有三个限位凹槽。

进一步的，所述梭轮设有四个，其中两个梭轮上下对称设置在梭底板上且间距为L1，另外两个梭轮也上下对称设置在梭底板上且间距为L2，L1＝L2，筘片上设有两个限位凹槽。

进一步的，所述梭底板上设有安装梭轮的贯通孔，梭轮通过轮轴安装于梭底板上，梭轮的一部分凸出梭底板的底面；所述梭底板的底面设有盲孔，梭轮通过轮轴安装于盲孔处，梭轮的一部分凸出梭底板的底面。

进一步的，所述梭底板的底面设有安装座，梭轮通过轮轴安装于安装座，梭轮全部凸出梭底板的底面。

进一步的，所述轮轴平行于筘片或倾斜于筘片。

一种塑料圆织机，包括主机，主机包括机架和主轴，机架上设有上述任一技术方案的塑料圆织机用门圈组件，下门圈和上门圈相对机架固定，主轴带动梭子做圆周运动。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：限位凹槽设于筘片上，也就是位于上门圈、下门圈之间，梭轮与限位凹槽配合，即梭轮被设计成与垂直固定的筘片进行配合接触，而不再与上门圈、下门圈接触，因此可以避免梭轮在梭子运行过程中碾压经丝，让经丝能够保持原有的强度和光洁度，保障塑料编织袋的质量。要求S≤0.1D，即相邻的两个筘片之间的间距较小，梭轮从前一个筘片运动到下一个筘片上不会出现大的跳跃，确保梭子能够在筘片上沿限位凹槽平稳运行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的示意图(上门圈未示出)；

图2为图1中I处的放大图；

图3为本实用新型实施例一的局部剖视图(剖面沿垂直方向)；

图4为本实用新型实施例一中梭轮在梭底板上的位置示意图；

图5为本实用新型实施例一中筘片的示意图；

图6A为本实用新型实施例一中采用圆柱梭轮的示意图；

图6B为本实用新型实施例一中采用锥面梭轮的示意图；

图7为本实用新型实施例二中梭轮在梭底板上的位置示意图；

图8为本实用新型实施例二中筘片的示意图；

图9为本实用新型实施例三中梭轮在梭底板上的位置示意图；

图10为本实用新型实施例三中筘片的示意图；

图11为本实用新型实施例四的局部剖视图(剖面沿垂直方向)。

具体实施方式

实施例一：

如图1至图3所示，本实用新型提供一种塑料圆织机用门圈组件，包括上门圈1、下门圈2和梭子3，梭子3在上门圈1与下门圈2之间做圆周运动，上门圈1与下门圈2之间垂直固定有筘片4，筘片4沿梭子3圆周运动的方向均布有多个，梭子3包括梭底板31，梭底板31上转动连接有两个梭轮32，梭轮32的一部分凸出梭底板31的底面，筘片4上设有与梭轮32的圆周面配合的限位凹槽41，所有筘片4的限位凹槽41形成引导梭子3圆周运动的圆环轨道，梭轮32的直径为D，在梭子3圆周运动的方向上，相邻的两个筘片4之间的间距为S，S≤0.1D。图2中为了清楚示意相关尺寸，未按实际比例绘制。梭底板31的底面是指梭底板31上面对筘片的表面，一般可以设置成平行于梭子圆周运行轨道的圆弧面。

在本实用新型中，限位凹槽41设于筘片4上，也就是位于上门圈1、下门圈2之间，梭轮32与限位凹槽41配合，即梭轮32被设计成与垂直设置的筘片4进行配合接触，而不再与上门圈1、下门圈2接触，因此可以避免梭轮32在梭子3运行过程中碾压经丝，让经丝能够保持原有的强度和光洁度，保障塑料编织袋的质量。要求S≤0.1D，这样相邻的两个筘片4之间的间距较小，梭轮32从前一个筘片4运动到下一个筘片4上不会出现大的跳跃，确保梭子3能够在筘片4上沿限位凹槽41平稳运行。

作为常用的规格，可以选择梭轮32的直径D＝50mm，选择S＝1.5～5mm，基本能够满足梭轮32滚动和经丝通过。当然，在梭子3空间结构条件允许的情况下，梭轮32的直径D可以选择更大的尺寸，在上门圈1、下门圈2的直径不变的情况下，梭轮32的直径越大，梭子3运行一周，梭轮32旋转的圈数越少，即梭轮32的转速越慢，因此有利于梭子3运行的平稳性，例如梭轮32的直径D可以选择55mm，相应可以选择S＝2.5～5mm，或者梭轮32的直径D选择60mm，S可以有更大的选择空间，有利于宽丝编织，等等。那么在梭子3空间结构条件不允许的情况下，例如为了保障纬丝锭的安装空间，梭轮32不能凸出梭底板31内侧过多，或者受经丝开交角度大小的影响，梭底板31和纬丝锭34不能离筘片4过远，否则会碰撞经丝，因此D也可能小于50mm，例如45mm或40mm等等，S的选择范围相应减小，需要满足S≤0.1D这一条件。

如图4和图5所示，在本实施例中，梭轮32设有两个且在梭底板31上居中设置，两个梭轮32在梭子3圆周运动的方向上前后排列，筘片4上设有一个限位凹槽41。在能够确保梭子3运行稳定的情况下，采用最少数量的梭轮32和设置最少数量的限位凹槽41，可以降低生产成本。限位凹槽41与梭轮32的外周侧面相匹配，例如图3中所示，梭轮32的外周侧面为圆弧环面，限位凹槽41相应设置成圆弧底的结构，又例如图6A所示，采用圆柱梭轮，梭轮32的外周侧面为圆柱面，则限位凹槽41也相应设置竖直平面底的结构，再例如图6B所示，采用锥面梭轮，梭轮32的外周侧面为圆锥面，则限位凹槽41也相应设置倾斜平面底的结构。

为了实现梭轮32的安装，可以在梭底板31上设有安装梭轮32的贯通孔311，梭轮32通过轮轴33安装于梭底板31上，梭轮32一般是在钢圈外周注塑聚氨酯或橡胶而形成，在钢圈内安装轴承，然后将轴承的内圈与轮轴33固定，再将轮轴33固定到梭底板31上即可。还有一种方式是可以直接在轴承的外圈注塑聚氨酯或橡胶形成梭轮32，然后将轴承的内圈与轮轴33固定。设置贯通孔311可以节省梭底板31的材料用量，降低梭子3的惯性，停机更快速，同时由于梭轮32高速旋转里能够带动气流在贯通孔311中流动，能够对梭轮32上的轴承进行有效散热，确保轴承的使用寿命。除此之外，也可以选择在梭底板31的底面设有盲孔，梭轮32通过轮轴33安装于盲孔。除了在梭底板上加工出孔结构，也可以在梭底板31的底面设有安装座，梭轮通过轮轴33安装于安装座，梭轮全部凸出梭底板的底面。

在本实施例中，轮轴33平行于筘片4，可以认为梭轮32在筘片4上垂直滚动，按照筘片4垂直设置为参考，可以认为梭轮32在水平旋转，利用梭子3圆周运动产生的离心效果，可以让梭轮32基本不受重力方向的作用力，与限位凹槽41的配合效果更好，梭子3运行的稳定性更高。

实施例二：

如图7和图8所示，本实施例中的梭轮32设有三个，其中两个梭轮32上下对称设置，另外一个梭轮32在梭底板31上居中设置，另外一个梭轮32相对前述两个梭轮32在梭子3圆周运动的方向上前后排列，筘片4上设有三个限位凹槽41。可以设置两个对称的梭轮32在前，单独的一个梭轮32在后，也可以设置两个对称的梭轮32在后，单独的一个梭轮32在前。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

实施例三：

如图9和图10所示，本实施例中的梭轮32设有四个，其中两个梭轮32上下对称设置在梭底板31上且间距为L1，另外两个梭轮32也上下对称设置在梭底板31上且间距为L2，L1＝L2，筘片4上设有两个限位凹槽41。梭轮32数量增加，梭子3运行时能够受到更多的支撑，能够更加稳定。可以理解的，L1可以不等于L2，则筘片4上会设有四个限位凹槽41。因为上门圈与下门圈之间的间距有限，所以梭轮在垂直方向上成排设置的数量也不宜过多，即筘片4上的限位凹槽的数量不会过多。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

实施例四：

除了垂直于筘片4，也可以设计轮轴33倾斜于筘片4，例如图11所示，此时梭轮32还可以承受垂直方向的作用力，对梭子3起一定的支撑作用，也可以让梭子3运动更稳定。而为了上下两个方向上都起支撑作用，梭轮32上下对称倾斜设置为佳。可以理解的，除了图11中所展示的两个梭轮安装呈开口向外的八字状，也可以将两个梭轮倾斜安装呈开口向内的八字状。

本实施例未描述的其他内容可以参考上述实施例。

实施例五：

一种塑料圆织机，包括主机，主机包括机架和主轴，机架上设有上述任一实施例的塑料圆织机用门圈组件，下门圈2和上门圈1相对机架固定，主轴带动梭子3做圆周运动。由于梭轮32对经丝无碾压，因此塑料圆织机编织质量有保障。

本实施例未描述的其他内容可以参考上述实施例。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种塑料圆织机用门圈组件，包括上门圈、下门圈和梭子，梭子在上门圈与下门圈之间做圆周运动，上门圈与下门圈之间垂直固定有筘片，筘片沿梭子圆周运动的方向均布有多个，梭子包括梭底板，梭底板上转动连接有至少两个梭轮，其特征在于，所述梭轮至少有一部分凸出梭底板的底面，筘片上设有与梭轮的圆周面配合的限位凹槽，所有筘片的限位凹槽形成引导梭子圆周运动的圆环轨道，梭轮的直径为D，在梭子圆周运动的方向上，相邻的两个筘片之间的间距为S，S≤0.1D。

2.根据权利要求1所述的塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述D＝50mm，S＝1.5～5mm。

3.根据权利要求1所述的塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述D＝55mm，S＝2.5～5.5mm。

4.根据权利要求1至3任一所述的塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述梭轮设有两个且在梭底板上居中设置，两个梭轮在梭子圆周运动的方向上前后排列，筘片上设有一个限位凹槽。

5.根据权利要求1至3任一所述的塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述梭轮设有三个，其中两个梭轮上下对称设置，另外一个梭轮在梭底板上居中设置，另外一个梭轮相对前述两个梭轮在梭子圆周运动的方向上前后排列，筘片上设有三个限位凹槽。

6.根据权利要求1至3任一所述的塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述梭轮设有四个，其中两个梭轮上下对称设置在梭底板上且间距为L1，另外两个梭轮也上下对称设置在梭底板上且间距为L2，L1＝L2，筘片上设有两个限位凹槽。

7.根据权利要求1所述的塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述梭底板上设有安装梭轮的贯通孔，梭轮通过轮轴安装于梭底板上，梭轮的一部分凸出梭底板的底面；或者，所述梭底板的底面设有盲孔，梭轮通过轮轴安装于盲孔处，梭轮的一部分凸出梭底板的底面。

8.根据权利要求1所述的塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述梭底板的底面设有安装座，梭轮通过轮轴安装于安装座，梭轮全部凸出梭底板的底面。

9.根据权利要求7或8所述的塑料圆织机用门圈组件，其特征在于，所述轮轴平行于筘片或倾斜于筘片。

10.一种塑料圆织机，包括主机，主机包括机架和主轴，其特征在于，所述机架上设有权利要求1至9任一所述的塑料圆织机用门圈组件，下门圈和上门圈相对机架固定，主轴带动梭子做圆周运动。

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