CN217126281U - 一种基于数字化装配技术的防盗门生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于数字化装配技术的防盗门生产线,属于防盗门生产技术领域,它解决了目前防盗门在进行生产线装配时需要人工进行码放,容易摆放不整齐并且增加工人的劳动强度的问题。本基于数字化装配技术的防盗门生产线,包括工作台和放置底座,工作台底部的四周均固定有支撑柱,支撑柱的底部固定有底板,工作台的顶部固定连接有装配台,工作台的一侧固定有数字化操作台,工作台的内部转动连接有若干电动滚轴,放置底座的内部开设有凹槽,放置底座的一侧固定有第一电机,第一电机的输出轴贯穿放置底座并固定有双向螺纹杆。本实用新型具备了可以自动对防盗门进行码放和整理,并且在输送时可以对防盗门表面进行吹气清理的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于防盗门生产技术领域,涉及一种防盗门生产线,特别是一种基于数字化装配技术的防盗门生产线。
背景技术
防盗门配有防盗锁并且在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启,防盗门具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别,防盗门在生产时需要进行装配运输,所以目前生产时都采用生产线进行生产。
目前防盗门在进行生产线装配时需要人工进行码放,不仅防盗门容易摆放不整齐,而且增加工人的劳动强度,影响防盗门生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种基于数字化装配技术的防盗门生产线,该防盗门生产线可以自动对防盗门进行码放和整理,并且在输送时可以对防盗门表面进行吹气清理。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种基于数字化装配技术的防盗门生产线,包括工作台和放置底座,所述工作台底部的四周均固定有支撑柱,所述支撑柱的底部固定有底板,所述工作台的顶部固定连接有装配台,所述工作台的一侧固定有数字化操作台,所述工作台的内部转动连接有若干电动滚轴,所述放置底座的内部开设有凹槽,所述放置底座的一侧固定有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿放置底座并固定有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端与凹槽转动连接,所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部固定有夹紧板,所述放置底座的顶部设置有升降结构,所述底板与工作台之间设置有清理结构。
本实用新型的工作原理是:在使用时首先将防盗门放置于装配台的顶部进行装配工作,在装配完成后通过数字化操作台启动电动滚轴转动,这时可以启动气泵,气泵产生的气体通过喷头喷出,电动滚轴带动防盗门移动经过喷头的下方对防盗门进行清理,防盗门经过喷头后掉落至放置板的顶部,第一块防盗门掉落之后即可启动第二电机,第二电机通过螺纹柱带动螺纹套向下移动,螺纹套带动放置板向下移动,下降一定距离后即可继续放置防盗门,在放置到可以运输时启动第一电机,第一电机带动夹紧板对防盗门进行整理。
所述升降结构包括安装板,所述安装板固定于放置底座的顶部,所述安装板的顶部固定有第二电机,所述第二电机的输出轴固定有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定有放置板。
采用以上结构,可以对防盗门进行支撑从而方便进行自动码垛,调整防盗门下落的距离。
所述安装板顶部的四周均固定有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与放置板固定连接。
采用以上结构,可以对放置板进行导向,增加放置板的支撑重量和移动稳定性。
所述放置板的顶部粘接有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶。
采用以上结构,可以增加放置板的顶部摩擦力从而防止防盗门在放置板上打滑,方便进行码垛。
所述清理结构包括气泵,所述气泵固定于底板的顶部,所述工作台的顶部固定有安装框,所述气泵的一侧连通有连接管,所述连接管的另一端贯穿安装框并连通有空心板,所述空心板的底部连通有若干喷头。
采用以上结构,可以清除防盗门表面的灰尘防止门板在码垛时产生划痕,增加门板的生产质量。
所述放置底座顶部的四周均固定有导向条,所述导向条与夹紧板滑动连接。
采用以上结构,可以对夹紧板进行导向从而提高移动稳定性,提高整理的精准性。
与现有技术相比,本基于数字化装配技术的防盗门生产线具有以下优点:
1、本实用新型通过工作台、放置底座、支撑柱、底板、装配台、数字化操作台、电动滚轴、凹槽、第一电机、双向螺纹杆、移动块、夹紧板、升降结构和清理结构的设置,使此装置具备了可以自动对防盗门进行码放和整理,并且在输送时可以对防盗门表面进行吹气清理的优点,可以防止防盗门因为摆放不整齐造成运输掉落,有效的提高了防盗门的生产效率,清除防盗门表面的杂物,解决了目前防盗门在进行生产线装配时需要人工进行码放,容易摆放不整齐并且增加工人的劳动强度的问题。
2、通过设置安装板、第二电机、螺纹柱、螺纹套和放置板,可以对防盗门进行支撑,方便进行自动码垛,调整防盗门下落的距离。
3、通过设置气泵、安装框、连接管、空心板和喷头,可以清除防盗门表面的灰尘,防止门板表面产生划痕,增加门板的生产质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的立体结构示意图。
图3是本实用新型的局部立体结构示意图。
图4是本实用新型的局部立体结构示意图。
图5是本实用新型的局部立体结构示意图。
图中,1、工作台;2、放置底座;3、支撑柱;4、底板;5、装配台;6、数字化操作台;7、电动滚轴;8、凹槽;9、第一电机;10、双向螺纹杆;11、移动块;12、夹紧板;13、升降结构;131、安装板;132、第二电机;133、螺纹柱;134、螺纹套;135、放置板;14、清理结构;141、气泵;142、安装框;143、连接管;144、空心板;145、喷头;15、伸缩杆;16、防滑垫;17、导向条。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图5所示,本基于数字化装配技术的防盗门生产线,包括工作台1和放置底座2,工作台1底部的四周均固定有支撑柱3,支撑柱3的底部固定有底板4,工作台1的顶部固定连接有装配台5,工作台1的一侧固定有数字化操作台6,工作台1的内部转动连接有若干电动滚轴7,放置底座2的内部开设有凹槽8,放置底座2的一侧固定有第一电机9,第一电机9的输出轴贯穿放置底座2并固定有双向螺纹杆10,双向螺纹杆10的一端与凹槽8转动连接,双向螺纹杆10表面的两侧均螺纹连接有移动块11,移动块11的顶部固定有夹紧板12,放置底座2的顶部设置有升降结构13,底板4与工作台1之间设置有清理结构14;通过工作台1、放置底座2、支撑柱3、底板4、装配台5、数字化操作台6、电动滚轴7、凹槽8、第一电机9、双向螺纹杆10、移动块11、夹紧板12、升降结构13和清理结构14的设置,使此装置具备了可以自动对防盗门进行码放和整理,并且在输送时可以对防盗门表面进行吹气清理的优点,可以防止防盗门因为摆放不整齐造成运输掉落,有效的提高了防盗门的生产效率,清除防盗门表面的杂物,解决了目前防盗门在进行生产线装配时需要人工进行码放,容易摆放不整齐并且增加工人的劳动强度的问题。
升降结构13包括安装板131,安装板131固定于放置底座2的顶部,安装板131的顶部固定有第二电机132,第二电机132的输出轴固定有螺纹柱133,螺纹柱133的表面螺纹连接有螺纹套134,螺纹套134的顶部固定有放置板135,在本实施例中,通过设置安装板131、第二电机132、螺纹柱133、螺纹套134和放置板135,可以对防盗门进行支撑,方便进行自动码垛,调整防盗门下落的距离。
安装板131顶部的四周均固定有伸缩杆15,伸缩杆15的顶部与放置板135固定连接,在本实施例中,通过设置伸缩杆15,可以对放置板135进行导向,增加放置板135的支撑重量,提高放置板135的移动稳定性。
放置板135的顶部粘接有防滑垫16,防滑垫16的材质为橡胶,在本实施例中,通过设置防滑垫16,可以增加放置板135的顶部摩擦力,防止防盗门在放置板135上打滑,方便进行码垛。
清理结构14包括气泵141,气泵141固定于底板4的顶部,工作台1的顶部固定有安装框142,气泵141的一侧连通有连接管143,连接管143的另一端贯穿安装框142并连通有空心板144,空心板144的底部连通有若干喷头145,在本实施例中,通过设置气泵141、安装框142、连接管143、空心板144和喷头145,可以清除防盗门表面的灰尘,防止门板表面产生划痕,增加门板的生产质量。
放置底座2顶部的四周均固定有导向条17,导向条17与夹紧板12滑动连接,在本实施例中,通过设置导向条17,可以对夹紧板12进行导向,增加夹紧板12的移动稳定性,提高整理的精准性。
本实用新型的工作原理:在使用时首先将防盗门放置于装配台5的顶部进行装配工作,在装配完成后通过数字化操作台6启动电动滚轴7转动,这时可以启动气泵141,气泵141产生的气体通过连接管143进入空心板144的内部,通过空心板144后进入喷头145喷出,电动滚轴7带动防盗门移动经过喷头145的下方对防盗门进行清理,防盗门经过喷头145后掉落至放置板135的顶部,防滑垫16可以增加放置板135的顶部摩擦力,防止防盗门在放置板135上打滑,方便进行码垛工作,第一块防盗门掉落之后即可启动第二电机132,第二电机132通过螺纹柱133带动螺纹套134向下移动,螺纹套134带动放置板135向下移动,伸缩杆15可以对放置板135进行导向,增加放置板135的支撑重量,提高放置板135的移动稳定性,下降一定距离后即可继续放置防盗门,在放置到可以运输时启动第一电机9,第一电机9带动双向螺纹杆10转动,双向螺纹杆10带动夹紧板12对防盗门进行整理,导向条17可以对夹紧板12进行导向,增加夹紧板12的移动稳定性,提高整理的精准性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种基于数字化装配技术的防盗门生产线,包括工作台(1)和放置底座(2),其特征在于,所述工作台(1)底部的四周均固定有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的底部固定有底板(4),所述工作台(1)的顶部固定连接有装配台(5),所述工作台(1)的一侧固定有数字化操作台(6),所述工作台(1)的内部转动连接有若干电动滚轴(7),所述放置底座(2)的内部开设有凹槽(8),所述放置底座(2)的一侧固定有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴贯穿放置底座(2)并固定有双向螺纹杆(10),所述双向螺纹杆(10)的一端与凹槽(8)转动连接,所述双向螺纹杆(10)表面的两侧均螺纹连接有移动块(11),所述移动块(11)的顶部固定有夹紧板(12),所述放置底座(2)的顶部设置有升降结构(13),所述底板(4)与工作台(1)之间设置有清理结构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种基于数字化装配技术的防盗门生产线,其特征在于,所述升降结构(13)包括安装板(131),所述安装板(131)固定于放置底座(2)的顶部,所述安装板(131)的顶部固定有第二电机(132),所述第二电机(132)的输出轴固定有螺纹柱(133),所述螺纹柱(133)的表面螺纹连接有螺纹套(134),所述螺纹套(134)的顶部固定有放置板(135)。
3.根据权利要求2所述的一种基于数字化装配技术的防盗门生产线,其特征在于,所述安装板(131)顶部的四周均固定有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的顶部与放置板(135)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种基于数字化装配技术的防盗门生产线,其特征在于,所述放置板(135)的顶部粘接有防滑垫(16),所述防滑垫(16)的材质为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种基于数字化装配技术的防盗门生产线,其特征在于,所述清理结构(14)包括气泵(141),所述气泵(141)固定于底板(4)的顶部,所述工作台(1)的顶部固定有安装框(142),所述气泵(141)的一侧连通有连接管(143),所述连接管(143)的另一端贯穿安装框(142)并连通有空心板(144),所述空心板(144)的底部连通有若干喷头(145)。
6.根据权利要求1所述的一种基于数字化装配技术的防盗门生产线,其特征在于,所述放置底座(2)顶部的四周均固定有导向条(17),所述导向条(17)与夹紧板(12)滑动连接。
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