CN217126174U - 一种热处理炉零件框转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理炉零件框转运装置，包括：一转运架，所述转运架底部连接有移动轮；两托辊组件，两托辊组件设置在转运架之间，每组托辊组件均包括若干可转动的托辊，所述托辊一端连接在转运架的侧梁上，另一端连接在托辊组件的连接梁上；一链条组件，所述链条组件包括链条电机，所述链条电机的电机杆上连接有一链轮，所述链轮上连接有驱动链条，所述驱动链条处于两托辊组件之间，在两托辊组件之间固定有支撑板，所述驱动链条处于两支撑板之间；一零件框推拉组件。该转运装置结构简单，能够快速的将转运装置上的零件框转移到热处理炉中，且在热处理炉处理完成后，能够便捷的将其进行拖出。

Description

一种热处理炉零件框转运装置

技术领域

本实用新型属于热处理领域，具体涉及一种热处理炉零件框转运装置。

背景技术

齿轮在加工完成之后需要进行热处理，在现有技术中，一般是将齿轮放置在零件框之中，然后将零件框转运到处理炉之中，在转运零件框的时候，是通过叉车将零件框叉起，然后将零件框放入到处理炉之中，这种方式需要采用大型叉车，成本较高，同时，叉车将零件框叉起之后，也会存在安全隐患。而且在热处理车间，都会配备行车，如果采用行车将零件框吊起，然后将叉车移动到热处理炉侧面，最后再将零件框放置到叉车上，存在放置不稳的隐患，如果直接通过叉车将零件框叉起，然后移动到热处理炉中，叉车要进行数次来回移动，又会导致效率低下。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或者多个技术问题，本实用新型提出了一种热处理炉零件框转运装置，该转运装置结构简单，能够快速的将转运装置上的零件框转移到热处理炉中，且在热处理炉处理完成后，能够便捷的将其进行拖出。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种热处理炉零件框转运装置，包括：

一转运架，所述转运架底部连接有移动轮；

两托辊组件，两托辊组件设置在转运架之间，每组托辊组件均包括若干可转动的托辊，所述托辊一端连接在转运架的侧梁上，另一端连接在托辊组件的连接梁上；

一链条组件，所述链条组件包括链条电机，所述链条电机的电机杆上连接有一链轮，所述链轮上连接有驱动链条，所述驱动链条处于两托辊组件之间，在两托辊组件之间固定有支撑板，所述驱动链条处于两支撑板之间；

一零件框推拉组件，所述零件框推拉组件包括连接在驱动链条上的连接体，所述连接体上固定有一移动座，所述移动座前端铰接有一拉钩，所述拉钩末端具有三角卡接部，所述三角卡接部底面为倾斜的导向面。

进一步的，所述转运架底部的移动轮为轨道轮。

进一步的，所述移动座中部开设有一可容纳拉钩的容纳槽。

进一步的，所述三角卡接部为一卡接头，在自然状态下，卡接头的底部和支撑板相接触。

进一步的，所述拉钩通过铰接座铰接在移动座上，所述铰接座端面为一竖直面。

本实用新型的有益效果是：

第一，该转运装置结构简单，能够快速的将转运装置上的零件框转移到热处理炉中，且在热处理炉处理完成后，能够便捷的将其进行拖出；

第二，零件框在进行移动的时候,是通过托辊进行滑动的,在托辊上滑动的时候,通过推拉组件的推拉作用,移动更加顺畅省力；

第三，由于在移动座中部开设有一可容纳拉钩的容纳槽,所以在推动零件框的时候,拉钩不会受力,保证拉钩的寿命；

第四，当将一个零件框转运到热处理炉的过程中，可以采用行车将待处理的零件框吊起到下一个热处理炉附近等待，当零件框转运完成之后，快速移动该转运装置移动到下一个零件框正下方，然后吊车将零件框放下，保证了工作的连续性。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型在零件框拉出时的示意图；

图3是本实用新型在零件框推入时的示意图；

图4是本实用新型的零件框推拉组件的结构；

图5是本实用新型的图1中A部分的放大图。

图中:1、转运架；2、移动轮；3、托辊；4、连接梁；5、链轮；6、驱动链条；7、支撑板；8、连接体；9、移动座；10、拉钩；11、三角卡接部；12、容纳槽；13、铰接座；14、零件框；15、横梁；16、竖梁；17、槽型轨道

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1到图5所示的一种热处理炉零件框转运装置，包括：

一转运架1，所述转运架1底部连接有移动轮2；

两托辊组件，两托辊组件设置在转运架1之间，每组托辊组件均包括若干可转动的托辊3，所述托辊3一端连接在转运架1的侧梁上，另一端连接在托辊组件的连接梁4上；

一链条组件，所述链条组件包括链条电机，所述链条电机的电机杆上连接有一链轮5，所述链轮5上连接有驱动链条6，所述驱动链条6处于两托辊3组件之间，在两托辊组件之间固定有支撑板7，所述驱动链条6处于两支撑板7之间；

一零件框推拉组件，所述零件框推拉组件包括连接在驱动链条6的其中一个链单体上的连接体8，所述连接体8上固定有一移动座9，所述移动座9前端铰接有一拉钩10，所述拉钩10末端具有三角卡接部11，所述三角卡接部11底面为倾斜的导向面。

本实用新型在使用的时候过程如下，当齿轮零件需要进行热处理的时候，先将齿轮零件装入到零件框14之中，然后通过行车将零件框14吊起并放置到该转运装置的两托辊组件上方，使得托辊3托住零件框14，此时，将该转运装置移动到热处理线的其中一个热处理炉的入口处，启动链条电机，驱动链条6带动连接体8向前移动，并带动移动座9向前移动，移动座9向前移动的时候，通过移动座9本身推动零件框14向前移动(需要将拉钩10翻转)，直到零件框14进入到热处理炉之中，随后，链条电机反向转动，零件框14推拉组件退回，热处理炉关闭，等待热处理炉进行热处理，在等待的时候转运架1移动到下一个零件框14重复上述动作即可。当零件框14热处理完成之后，热处理炉再次打开，链条电机正向转动，使得移动座9向前移动(需要先将拉钩10翻转到水平状态)，由于移动座9上铰接的拉钩10末端的三角卡接部11为倾斜的导向面，同时拉钩10是可以转动的，所以三角卡接部11将会卡接到零件框14底部的横梁上，该零件框包括底架和容纳仓，底架包括由横梁组成的方框和由竖梁组成的支撑柱，最后链条电机反转，将零件框14拖出即可。

进一步的，所述转运架1底部的移动轮2为轨道轮。由于转运架1底部的移动轮2为轨道轮，所以转运架1在进行移动的时候，能够和槽型轨道17相匹配，沿着直线进行移动，能够更好的和热处理线上的热处理炉相对接。

进一步的，所述移动座9中部开设有一可容纳拉钩10的容纳槽12。在移动座9中部开设有一可容纳拉钩10的容纳槽12，可以在推动零件框14进入到热处理炉之前，将拉钩10翻转到容纳槽12之中。

进一步的，所述三角卡接部11为一卡接头，在自然状态下，卡接头的底部和支撑板7相接触。具体的，本实用新型的三角卡接部11为一尺寸较宽的卡接头，卡接头的强度更高，同时卡接头和支撑板7相接触，支撑板7能够起到支撑卡接头的作用。

进一步的，所述拉钩10通过铰接座13铰接在移动座9上，所述铰接座13端面为一竖直面。拉钩10通过铰接座13铰接在移动座9上，同时铰接座13端面为一竖直面，在推动零件框14的时候，可以通过铰接座13进行受力，受力面积更大。

进一步的，所述托辊3的高度高于连接梁4的高度。由于托辊3的高度高于连接梁4的高度，所以零件框14底部不需要增加垫块即可直接放置到托辊3上，更加方便。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种热处理炉零件框转运装置，其特征在于，包括：

一转运架，所述转运架底部连接有移动轮；

两托辊组件，两托辊组件设置在转运架之间，每组托辊组件均包括若干可转动的托辊，所述托辊一端连接在转运架的侧梁上，另一端连接在托辊组件的连接梁上；

一链条组件，所述链条组件包括链条电机，所述链条电机的电机杆上连接有一链轮，所述链轮上连接有驱动链条，所述驱动链条处于两托辊组件之间，在两托辊组件之间固定有支撑板，所述驱动链条处于两支撑板之间；

一零件框推拉组件，所述零件框推拉组件包括连接在驱动链条上的连接体，所述连接体上固定有一移动座，所述移动座前端铰接有一拉钩，所述拉钩末端具有三角卡接部，所述三角卡接部底面为倾斜的导向面。

2.如权利要求1所述的热处理炉零件框转运装置，其特征在于，所述转运架底部的移动轮为轨道轮。

3.如权利要求2所述的热处理炉零件框转运装置，其特征在于，所述移动座中部开设有一可容纳拉钩的容纳槽。

4.如权利要求3所述的热处理炉零件框转运装置，其特征在于，所述三角卡接部为一卡接头，在自然状态下，卡接头的底部和支撑板相接触。

5.如权利要求4所述的热处理炉零件框转运装置，其特征在于，所述拉钩通过铰接座铰接在移动座上，所述铰接座端面为一竖直面。

6.如权利要求5所述的热处理炉零件框转运装置，其特征在于，所述托辊的高度高于连接梁的高度。

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