CN217125714U - 一种防边角破裂的钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防边角破裂的钢化玻璃，涉及钢化玻璃技术领域。该防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体是四角处均设置有用于防护的防护组件，所述防护组件的侧壁固定连接有螺纹长杆，所述螺纹长杆贯穿固定轴的侧壁且与固定轴的侧壁螺纹连接，所述固定轴贯穿套杆的端部且与套杆的端部转动连接，所述套杆远离固定轴的一端与另一组防护组件固定连接，所述防护组件的表面开设有放置槽。该防边角破裂的钢化玻璃，通过正反向转动防滑轮使套筒向上，移动夹板在压缩弹簧的作用下向上移动，或者在套筒的压力下，夹板向下移动，从而对不同厚度的钢化玻璃本体进行防护。

Description

一种防边角破裂的钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种防边角破裂的钢化玻璃。

背景技术

钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国。钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。

经检索，公告号为CN212501880U的实用新型专利，公开了一种防边角破裂的钢化玻璃，该防边角破裂的钢化玻璃，通过设置防护板、卡板、收纳槽、限位拉簧和限位杆，运输完成钢化玻璃后，相邻两块防护板施加相背的拉力，当防护板脱离钢化玻璃本体时，使得钢化玻璃本体可以取下，需要运输钢化玻璃时，将防护板放置在对应钢化玻璃本体的四角处，根据钢化玻璃型号的不同，进而限位拉簧相对防护杆进行的运动，使得任意型号的钢化玻璃均能被适应，进而方便于对不同型号的钢化玻璃进行防护。

上述装置存在以下缺陷：使用时只对不同宽度的钢化玻璃进行防护，而忽略了不同型号的钢化玻璃的厚度存在不同，导致厚度较厚的钢化玻璃物无法放入防护板中。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防边角破裂的钢化玻璃，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体是四角处均设置有用于防护的防护组件，所述防护组件的侧壁固定连接有螺纹长杆，所述螺纹长杆贯穿固定轴的侧壁且与固定轴的侧壁螺纹连接，所述固定轴贯穿套杆的端部且与套杆的端部转动连接，所述套杆远离固定轴的一端与另一组防护组件固定连接。

优选的，所述防护组件的表面开设有放置槽，所述放置槽的底面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离放置槽的一端固定连接有垫板，所述垫板与放置槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述防护组件的表面的表面开设有通孔，且通孔内转动连接有套筒，所述套筒的表面固定连接有防滑轮。

优选的，所述套筒的内部螺纹连接有螺纹短杆，所述螺纹短杆贯穿夹板的表面且与夹板的表面转动连接，所述夹板的底面与垫板的表面之间通过压缩弹簧弹性连接，所述螺纹短杆的底端与放置槽的表面转动连接。

优选的，所述夹板的表面固定连接有凸块，所述夹板的底面固定连接有海绵垫。

优选的，所述放置槽的侧壁开设有收纳槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防边角破裂的钢化玻璃。具备以下有益效果：

(1)、该防边角破裂的钢化玻璃在使用时，通过正反向转动防滑轮使套筒向上，移动夹板在压缩弹簧的作用下向上移动，或者在套筒的压力下，夹板向下移动，从而对不同厚度的钢化玻璃本体进行防护。

(2)、该防边角破裂的钢化玻璃在使用时，通过移动凸块带动个夹板以螺纹短杆为圆心转动至钢化玻璃本体的表面，同时转动防滑轮使套筒向下移动，挤压夹板，使夹板底面的海绵垫与钢化玻璃本体的表面贴合，在缓冲弹簧和海绵垫的配合下，避免钢化玻璃本体在运输过程中抖动，导致钢化玻璃本体表面磨损的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型俯视的结构示意图；

图2为本实用新型防护组件俯视的结构示意图；

图3为本实用新型防护组件剖视的结构示意图。

图中：1、钢化玻璃本体；2、防护组件；21、放置槽；22、缓冲弹簧；23、垫板；24、套筒；25、防滑轮；26、螺纹短杆；27、夹板；28、压缩弹簧；29、凸块；210、海绵垫；211、收纳槽；3、螺纹长杆；4、固定轴；5、套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体1，钢化玻璃本体1是四角处均设置有用于防护的防护组件2，防护组件2的表面开设有放置槽21，放置槽21的侧壁开设有收纳槽211。设置收纳槽211，将凸块29收入收纳槽211中，使夹板27在不使用时收入防护组件2的内壁，防止夹板27损坏。放置槽21的底面固定连接有缓冲弹簧22，缓冲弹簧22远离放置槽21的一端固定连接有垫板23，垫板23与放置槽21的侧壁滑动连接。在缓冲弹簧22和海绵垫210的配合下，避免钢化玻璃本体1在运输过程中抖动，导致钢化玻璃本体1表面磨损的情况发生。防护组件2的表面的表面开设有通孔，且通孔内转动连接有套筒24，套筒24的表面固定连接有防滑轮25。套筒24的内部螺纹连接有螺纹短杆26，螺纹短杆26贯穿夹板27的表面且与夹板27的表面转动连接，通过反向转动防滑轮25使套筒24向上，移动夹板27在压缩弹簧28的作用下向上移动，从而对较厚的钢化玻璃本体1进行防护。夹板27的底面与垫板23的表面之间通过压缩弹簧28弹性连接，螺纹短杆26的底端与放置槽21的表面转动连接。放置槽21夹板27的表面固定连接有凸块29，夹板27的底面固定连接有海绵垫210。通过移动凸块29带动个夹板27以螺纹短杆26为圆心转动至钢化玻璃本体1的表面，同时转动防滑轮25使套筒24向下移动，挤压夹板27，使夹板27底面的海绵垫210与钢化玻璃本体1的表面贴合。

本实施例中，防护组件2的侧壁固定连接有螺纹长杆3，螺纹长杆3贯穿固定轴4的侧壁且与固定轴4的侧壁螺纹连接，固定轴4贯穿套杆5的端部且与套杆5的端部转动连接，套杆5远离固定轴4的一端与另一组防护组件2固定连接，通过顺时针或者逆时针转动固定轴4，从而调节螺纹长杆3伸出的长短，控制防护组件2之间的距离，使防护组件2可以适应与不同宽度的钢化玻璃。

工作原理：当防边角破裂的钢化玻璃在使用时，通过顺时针或者逆时针转动固定轴4，从而调节螺纹长杆3伸出的长短，控制防护组件2之间的距离，使防护组件2可以适应与不同宽度的钢化玻璃，将钢化玻璃本体1放入放置槽21中的垫板23上。通过移动凸块29带动夹板27以螺纹短杆26为圆心转动至钢化玻璃本体1的表面，同时转动防滑轮25带动套筒24向下移动，挤压夹板27，使夹板27底面的海绵垫210与钢化玻璃本体1的表面贴合，避免钢化玻璃本体1在运输过程中抖动，导致钢化玻璃本体1表面磨损的情况发生。通过反向转动防滑轮25使套筒24带动套筒24向上移动夹板27在压缩弹簧28的作用下向上移动，从而对较厚的钢化玻璃本体1进行防护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防边角破裂的钢化玻璃，包括钢化玻璃本体(1)，其特征在于：所述钢化玻璃本体(1)是四角处均设置有用于防护的防护组件(2)，所述防护组件(2)的侧壁固定连接有螺纹长杆(3)，所述螺纹长杆(3)贯穿固定轴(4)的侧壁且与固定轴(4)的侧壁螺纹连接，所述固定轴(4)贯穿套杆(5)的端部且与套杆(5)的端部转动连接，所述套杆(5)远离固定轴(4)的一端与另一组防护组件(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述防护组件(2)的表面开设有放置槽(21)，所述放置槽(21)的底面固定连接有缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)远离放置槽(21)的一端固定连接有垫板(23)，所述垫板(23)与放置槽(21)的侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述防护组件(2)的表面的表面开设有通孔，且通孔内转动连接有套筒(24)，所述套筒(24)的表面固定连接有防滑轮(25)。

4.根据权利要求3所述的一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述套筒(24)的内部螺纹连接有螺纹短杆(26)，所述螺纹短杆(26)贯穿夹板(27)的表面且与夹板(27)的表面转动连接，所述夹板(27)的底面与垫板(23)的表面之间通过压缩弹簧(28)弹性连接，所述螺纹短杆(26)的底端与放置槽(21)的表面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述夹板(27)的表面固定连接有凸块(29)，所述夹板(27)的底面固定连接有海绵垫(210)。

6.根据权利要求2所述的一种防边角破裂的钢化玻璃，其特征在于：所述放置槽(21)的侧壁开设有收纳槽(211)。

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