CN217125403U - 一种药瓶贴标机 - Google Patents

Abstract

一种药瓶贴标机，包括输送装置和安装于输送装置上的出标装置，所述的输送装置将瓶子输送到出标装置出标口自动粘上已准备的标签，还包括刮标装置，刮标装置位于出标装置后方，刮标装置包括成对的弹性板，成对的弹性板对立面设有与药瓶适配的弧度，药瓶经过出标装置后穿过成对的弹性板中间，完成其他面标签粘贴牢固，所述刮标装置后方设有覆标装置，所述覆标装置用于将送出的标签搓滚于药瓶表面，所述覆标装置包括成对的搓滚装置，所述搓滚装置包括滚轮组、绕设于滚轮组上的搓滚带以及与滚轮组驱动连接的电机，通过本实用新型，实现了膏药瓶的自动贴标，并使得标签能够更平整的贴合在膏药瓶表面，另外还能够保证标签在膏药瓶上的工整性。

Description

一种药瓶贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标技术领域，具体涉及一种药瓶贴标机。

背景技术

药瓶在装瓶后需要对瓶子表面进行贴标，现有的贴标方式有人工贴标以及贴标机贴标两种形式。人工贴标工人劳动强度大且效率低下，而贴标机贴标则现有的贴标机存在贴标标签在瓶子表面不平整、歪斜等问题。严重影响产品的美观。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种药瓶贴标机，能够实现对瓶子表面的自动贴标并保证标签的平整度以及工整性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种药瓶贴标机，包括输送装置和安装于输送装置上的出标装置，所述的输送装置将瓶子输送到出标装置出标口自动粘上已准备的标签，还包括刮标装置，所述刮标装置位于出标装置后方，所述刮标装置包括成对的弹性板，所述成对的弹性板对立面设有与药瓶适配的弧度，所述的药瓶经过出标装置后穿过成对的弹性板中间，完成其他面标签粘贴牢固，所述刮标装置后方设有覆标装置，所述覆标装置用于将送出的标签搓滚于药瓶表面，所述覆标装置包括成对的搓滚装置，所述搓滚装置包括滚轮组、绕设于滚轮组上的搓滚带以及与滚轮组驱动连接的电机。

所述覆标装置后方设有标签加热装置，所述标签加热装置包括横跨于输送装置设置的龙门支座和分别设置于龙门支座的两侧壁上的多个加热管。

任一搓滚装置上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与滚轮组固定连接以驱动搓滚装置水平的靠近或者远离另一搓滚装置。成对的搓滚装置运动轨迹相反。

还包括夹瓶装置，所述的夹瓶装置包括成对可转动的夹瓶机构，所述的夹瓶机构外圈周向壁设有皮带，所述的夹瓶机构安装有手动调节轮。

所述的夹瓶装置靠近出标装置一侧安装有压顶输送装置，所述的压顶输送装置包括可调节高度的压板，所述的压板位于夹瓶装置、出标装置、刮标装置与覆标装置的上方。

所述的压板安装有至少2个的调节高度手轮。

有益效果: 通过本实用新型，实现了膏药瓶的自动贴标，并使得标签能够更平整的贴合在膏药瓶表面，另外还能够保证标签在膏药瓶上的工整性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为药品贴标流程。

图3为标签加热装置结构示意图。

输送装置1，出标装置2，刮标装置3，弹性板4，覆标装置5，滚轮组6，搓滚带7，电机8，标签加热装置9，龙门支座10，加热管11，伸缩气缸12，手动调节轮13，夹瓶机构14，压板15，调节高度手轮16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

一种药瓶贴标机，包括输送装置1和安装于输送装置1上的出标装置2，所述的输送装置1将瓶子输送到出标装置2出标口自动粘上已准备的标签，还包括刮标装置3，所述刮标装置3位于出标装置2后方，所述刮标装置3包括成对的弹性板4，所述成对的弹性板4对立面设有与药瓶适配的弧度，所述的药瓶经过出标装置2后穿过成对的弹性板4中间，完成其他面标签粘贴牢固，所述刮标装置3后方设有覆标装置5，所述覆标装置5用于将送出的标签搓滚于药瓶表面，所述覆标装置5包括成对的搓滚装置，所述搓滚装置包括滚轮组6、绕设于滚轮组6上的搓滚带7以及与滚轮组6驱动连接的电机8。

输送装置1将瓶子输送到出标装置2出标口自动粘上已准备的标签，输送装置1和出标装置2的配合可以完成单面标签的粘贴，而需要贴合3面使，当中间面在出标装置2出完成贴合，剩下的两面通过刮标装置3设有的成对的弹性板4进行粘贴紧固，该装置结构简单，操作方便，同时可以完成多面标签的粘贴，并且通过搓滚装置将标签牢牢的搓合在药瓶表面。

所述覆标装置5后方设有标签加热装置9，所述标签加热装置9包括横跨于输送装置1设置的龙门支座10和分别设置于龙门支座10的两侧壁上的多个加热管11，对药瓶上的标签进行烘烤，防止标签的胶未干而脱落，从而进一步地提高标签的粘合度，使标签不易松脱。

任一搓滚装置上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与滚轮组6固定连接以驱动搓滚装置水平的靠近或者远离另一搓滚装置。成对的搓滚装置运动轨迹相反，在该对切向力的作用下，药瓶在随传送机构行进的同时还发生自转，而在自转过程中，标签纸的功能面纸被牢牢的搓合在药瓶表面。

还包括夹瓶装置，所述的夹瓶装置包括成对可转动的夹瓶机构14，所述的夹瓶机构14外圈周向壁设有皮带，所述的夹瓶机构14安装有手动调节轮13。

所述的夹瓶装置靠近出标装置2一侧安装有压顶输送装置1，所述的压顶输送装置1包括可调节高度的压板15，所述的压板15位于夹瓶装置、出标装置2、刮标装置3与覆标装置5的上方。

所述的压板15安装有至少2个的调节高度手轮16。

成对的夹瓶机构14配合工作，保证药瓶精准高速定位，保证药瓶与出标装置2距离一致，成对的夹瓶机构14可以通过手动调节轮13调整间距配合不同宽度的瓶子，在夹瓶装置的基础上设有压顶输送装置1，压板15在调节高度手轮16的调节下使压板15压于瓶口上方，确保在输送的过程中不改位置，当药瓶输送到出标装置2出标口自动粘上已准备的标签。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种药瓶贴标机，包括输送装置（1）和安装于输送装置（1）上的出标装置（2），所述的输送装置（1）将瓶子输送到出标装置（2）出标口自动粘上已准备的标签，其特征在于：还包括刮标装置（3），所述刮标装置（3）位于出标装置（2）后方，所述刮标装置（3）包括成对的弹性板（4），所述成对的弹性板（4）对立面设有与药瓶适配的弧度，所述的药瓶经过出标装置（2）后穿过成对的弹性板（4）中间，完成其他面标签粘贴牢固，所述刮标装置（3）后方设有覆标装置（5），所述覆标装置（5）用于将送出的标签搓滚于药瓶表面，所述覆标装置（5）包括成对的搓滚装置，所述搓滚装置包括滚轮组（6）、绕设于滚轮组（6）上的搓滚带（7）以及与滚轮组（6）驱动连接的电机（8）。

2.根据权利要求1所述的药瓶贴标机，其特征在于：所述覆标装置（5）后方设有标签加热装置（9），所述标签加热装置（9）包括横跨于输送装置（1）设置的龙门支座（10）和分别设置于龙门支座（10）的两侧壁上的多个加热管（11）。

3.根据权利要求1所述的药瓶贴标机，其特征在于：任一搓滚装置上安装有伸缩气缸（12），所述伸缩气缸（12）的伸缩杆与滚轮组（6）固定连接以驱动搓滚装置水平的靠近或者远离另一搓滚装置。

4.根据权利要求1所述的药瓶贴标机，其特征在于：成对的搓滚装置运动轨迹相反。

5.根据权利要求1所述的药瓶贴标机，其特征在于：还包括夹瓶装置，所述的夹瓶装置包括成对可转动的夹瓶机构（14），所述的夹瓶机构（14）外圈周向壁设有皮带，所述的夹瓶机构（14）安装有手动调节轮（13）。

6.根据权利要求5所述的药瓶贴标机，其特征在于：所述的夹瓶装置靠近出标装置（2）一侧安装有压顶输送装置（1），所述的压顶输送装置（1）包括可调节高度的压板（15），所述的压板（15）位于夹瓶装置、出标装置（2）、刮标装置（3）与覆标装置（5）的上方。

7.根据权利要求6所述的药瓶贴标机，其特征在于：所述的压板（15）安装有至少2个的调节高度手轮（16）。

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