CN217125402U - 一种半自动模内贴标机 - Google Patents
一种半自动模内贴标机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217125402U CN217125402U CN202123268384.XU CN202123268384U CN217125402U CN 217125402 U CN217125402 U CN 217125402U CN 202123268384 U CN202123268384 U CN 202123268384U CN 217125402 U CN217125402 U CN 217125402U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- top end
- plate
- frame
- push rod
- electric push
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002372 labelling Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 1
- 101100441413 Caenorhabditis elegans cup-15 gene Proteins 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模内贴标机技术领域，具体为一种半自动模内贴标机，包括机体，所述机架底端设置有底座，所述机架顶端设置有固定板，所述固定板顶端一侧设置有固定块，另一侧设置有放置架，所述固定块内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端设置有安装块，所述安装块顶端设置有框架，将产品放置在放置架内部的承载板上，通过放置架内部的第二电动推杆调整承载板的高度，然后开启电机，实时电机带动齿轮，而齿轮同时带动活动板上的齿板，使活动板能够调整左右的长度，从而使吸盘对准放置架，然后开启真空泵使吸盘产生负压从而吸附标签，然后第一电动推杆下降，进而使吸盘对承载板上的产品进行贴标，提高实用性和便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模内贴标机技术领域，具体为一种半自动模内贴标机。
背景技术
模内贴标机是一种结合机、电、气为一体的机械电子设备，在产品的包装过程中，贴标是后段包装过程的重中之重。随着经济全球化的推进及中国成功加入WTO，模内贴标机在产品包装过程中扮演着越来越重要的角色。
但是现有的膜内贴标机在使用时，制作成本高，使用寿命短，而且在贴标时，贴标的压力过大容易造成产品挤压损坏，实用性不强。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实用性强、结构简单的半自动模内贴标机。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动模内贴标机，包括机体，所述机架底端设置有底座，所述机架顶端设置有固定板，所述固定板顶端一侧设置有固定块，另一侧设置有放置架，所述固定块内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端设置有安装块，所述安装块顶端设置有框架，所述安装块内部设置有活动板，所述活动板底端设置有滑轨，所述活动板顶端设置有齿板，所述安装块内部设置有齿轮，所述齿轮一侧设置有电机，所述活动板一端底部设置有固定框，所述固定框底端设置有吸盘，所述固定框一侧设置有真空泵，所述真空泵一侧设置有连接管，所述连接管一端贯穿固定框与吸盘连接，所述放置架内部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶端设置有连接板，所述连接板顶端设置有承载板。
为了提高贴标时的缓冲效果，本实用新型改进有，所述连接板顶端中间处设置有第一弹簧，所述连接板顶端两侧设置有连接杆，所述连接杆上设置有第二弹簧，所述连接杆一端贯穿连接板并设置有限位块。
为了提高承载板的稳定性，本实用新型改进有，所述承载板两侧设置有滑块，所述放置架内部两侧设置有活动槽，所述活动槽内部设置有固定杆，所述滑块设置在固定杆上。
为了提高活动板的实用性，本实用新型改进有，所述齿板表面上设置有多个齿块，所述齿块与齿轮齿合连接。
为了提高机架的防锈效果，本实用新型改进有，所述机架表面上设置有防腐防锈涂层，所述防腐防锈涂层为环氧树脂涂层。
为了提高承载板的防滑效果，本实用新型改进有，所述承载板顶端表面上设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种半自动模内贴标机，具备以下有益效果：
该半自动模内贴标机，在使用时，将产品放置在放置架内部的承载板上，通过放置架内部的第二电动推杆调整承载板的高度，然后开启电机，实时电机带动齿轮，而齿轮同时带动活动板上的齿板，使活动板能够调整左右的长度，从而使吸盘对准放置架，然后开启真空泵使吸盘产生负压从而吸附标签，然后第一电动推杆下降，进而使吸盘对承载板上的产品进行贴标，提高实用性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中的4处部分的外部结构示意图；
图中：1、机架；2、底座；3、固定板；4、固定块；5、第一电动推杆； 6、安装块；7、活动板；8、滑轨；9、齿板；10、放置架；11、框架；12、齿轮；13、电机；14、固定框；15、吸盘；16、真空泵；17、连接管；18、连接板；19、第二电动推杆；20、第一弹簧；21、承载板；22、限位块；23、活动槽；24、固定杆；25、滑套；26、第二弹簧；27、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种半自动模内贴标机，包括机体，所述机架1底端设置有底座2，所述机架1顶端设置有固定板3，所述固定板3顶端一侧设置有固定块4，另一侧设置有放置架10，所述固定块4内部设置有第一电动推杆5，所述第一电动推杆5顶端设置有安装块6，所述安装块6顶端设置有框架11，所述安装块6内部设置有活动板7，所述活动板7底端设置有滑轨8，所述活动板7顶端设置有齿板9，所述安装块6内部设置有齿轮12，所述齿轮12一侧设置有电机13，所述活动板7一端底部设置有固定框14，所述固定框14 底端设置有吸盘15，所述固定框14一侧设置有真空泵16，所述真空泵16一侧设置有连接管17，所述连接管17一端贯穿固定框14与吸盘15连接，所述放置架10内部设置有第二电动推杆19，所述第二电动推杆19顶端设置有连接板18，所述连接板18顶端设置有承载板21。
进一步的，所述连接板18顶端中间处设置有第一弹簧20，所述连接板 18顶端两侧设置有连接杆27，所述连接杆27上设置有第二弹簧26，所述连接杆27一端贯穿连接板18并设置有限位块22，便于在贴标时对产品进行缓冲，有效的避免压力过大而影响产品的质量。
进一步的，所述承载板21两侧设置有滑块，所述放置架10内部两侧设置有活动槽23，所述活动槽23内部设置有固定杆24，所述滑块设置在固定杆24上，有效的提高了承载板21的稳定性。
进一步的，所述齿板9表面上设置有多个齿块，所述齿块与齿轮12齿合连接，能够提高活动板7的实用性。
进一步的，所述机架1表面上设置有防腐防锈涂层，所述防腐防锈涂层为环氧树脂涂层，能够提高机架1的耐用性。
进一步的，所述承载板21顶端表面上设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质，能够提高承载板21的防滑效果，有效的避免产品在承载板21上滑动，提高稳固性。
综上所述，该半自动模内贴标机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将产品放置在放置架10内部的承载板21上，通过放置架10内部的第二电动推杆19调整承载板21的高度，然后开启电机13，实时电机13带动齿轮 12，而齿轮12同时带动活动板7上的齿板9，使活动板7能够调整左右的长度，从而使吸盘15对准放置架10，然后开启真空泵16使吸盘15产生负压从而吸附标签，然后第一电动推杆5下降，进而使吸盘15对承载板21上的产品进行贴标，提高实用性和便捷性，在吸盘15对产品进行贴标的过程中，会对产品进行挤压，而承载板21产生的压力会通过第二弹簧26和第一弹簧20 进行缓冲，而连接杆27能够提高第二弹簧26的稳定性，所述限位块22能够避免连接杆27滑出，所述滑块和固定杆24，能够提高承载板21在缓冲时的稳定性，有效的避免承载板21出现偏移，提高贴标的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种半自动模内贴标机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)底端设置有底座(2)，所述机架(1)顶端设置有固定板(3)，所述固定板(3)顶端一侧设置有固定块(4)，另一侧设置有放置架(10)，所述固定块(4)内部设置有第一电动推杆(5)，所述第一电动推杆(5)顶端设置有安装块(6)，所述安装块(6)顶端设置有框架(11)，所述安装块(6)内部设置有活动板(7)，所述活动板(7)底端设置有滑轨(8)，所述活动板(7)顶端设置有齿板(9)，所述安装块(6)内部设置有齿轮(12)，所述齿轮(12)一侧设置有电机(13)，所述活动板(7)一端底部设置有固定框(14)，所述固定框(14)底端设置有吸盘(15)，所述固定框(14)一侧设置有真空泵(16)，所述真空泵(16)一侧设置有连接管(17)，所述连接管(17)一端贯穿固定框(14)与吸盘(15)连接，所述放置架(10)内部设置有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)顶端设置有连接板(18)，所述连接板(18)顶端设置有承载板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动模内贴标机，其特征在于：所述连接板(18)顶端中间处设置有第一弹簧(20)，所述连接板(18)顶端两侧设置有连接杆(27)，所述连接杆(27)上设置有第二弹簧(26)，所述连接杆(27)一端贯穿连接板(18)并设置有限位块(22)。
3.根据权利要求1所述的一种半自动模内贴标机，其特征在于：所述承载板(21)两侧设置有滑块，所述放置架(10)内部两侧设置有活动槽(23)，所述活动槽(23)内部设置有固定杆(24)，所述滑块设置在固定杆(24)上。
4.根据权利要求1所述的一种半自动模内贴标机，其特征在于：所述齿板(9)表面上设置有多个齿块，所述齿块与齿轮(12)齿合连接。
5.根据权利要求1所述的一种半自动模内贴标机，其特征在于：所述机架(1)表面上设置有防腐防锈涂层，所述防腐防锈涂层为环氧树脂涂层。
6.根据权利要求1所述的一种半自动模内贴标机，其特征在于：所述承载板(21)顶端表面上设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123268384.XU CN217125402U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种半自动模内贴标机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123268384.XU CN217125402U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种半自动模内贴标机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217125402U true CN217125402U (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82616709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123268384.XU Expired - Fee Related CN217125402U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种半自动模内贴标机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217125402U (zh) |
-
2021
- 2021-12-21 CN CN202123268384.XU patent/CN217125402U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203997148U (zh) | 电能表贴标签装置 | |
| CN217125402U (zh) | 一种半自动模内贴标机 | |
| CN210042423U (zh) | 一种电路板用翻转设备 | |
| CN110950070A (zh) | 一种往复式上下循环取件系统 | |
| CN213675688U (zh) | 一种自动打胶贴内纸托机 | |
| CN203497272U (zh) | 一种用于全自动电池标签粘贴机的标签整理装置 | |
| CN210175212U (zh) | 一种锂电池贴蓝膜机构 | |
| CN201999246U (zh) | 一种绕膜机 | |
| CN203936510U (zh) | 电容点焊机 | |
| CN210311268U (zh) | 一种包装设备用润滑油桶贴标装置 | |
| CN211989449U (zh) | 一种磁铁组装用点胶压合装置 | |
| CN212797453U (zh) | 一种盒子用的加盖机构 | |
| CN210403494U (zh) | 一种开关变压器骨架插针机送料装置 | |
| CN211278617U (zh) | 一种塑料模胚的钻孔夹具 | |
| CN210098078U (zh) | 一种自动点胶装置 | |
| CN214690632U (zh) | 一种基于rfid技术的粘贴装置 | |
| CN106976722B (zh) | 一种用于生产弹性磨块的自动储料装置 | |
| CN105118700A (zh) | 电容器盖板浮动式铆接机构 | |
| CN203738248U (zh) | 点焊机钢条上料机构 | |
| CN202601784U (zh) | 一种包片机用压片机构 | |
| CN220882024U (zh) | 一种牛角镶件加工治具 | |
| CN205609669U (zh) | 一种方形电池粘胶滚胶装置 | |
| CN214608536U (zh) | 一种往复取标机构 | |
| CN212710432U (zh) | 一种带有自动装载装置的贴标设备 | |
| CN218053517U (zh) | 一种塑料盒覆膜机上料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220805 |