CN217124020U - 一种塑料支架的热熔铆接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料支架的热熔铆接装置，包括底座，所述底座顶面两侧均连接侧板，所述侧板顶端一侧连接顶板，所述顶板顶面固定有气缸，所述气缸活塞杆穿过顶板连接升降板，所述升降板底面连接加热板，本实用新型通过电机带动第一螺杆和主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮和第二螺杆转动，从而带动移动板和放置架上下移动，对放置槽的高度进行调节，伸缩杆对移动板进行支撑，使其更稳定，通过转动把手，带动第三螺杆转动，从而带动滑块一左右移动，从而左右调整放置槽的位置，方便铆接头对准塑料支架，进行准确的定位，通过气缸带动升降板和铆接头移动，加热板将热量通过导热板传输到铆接头，进行热熔铆接。

Description

一种塑料支架的热熔铆接装置

技术领域

本实用新型涉及铆接装置技术领域，具体是指一种塑料支架的热熔铆接装置。

背景技术

铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。现有塑料支架的热熔铆接装置不方便对塑料支架进行准确的定位，加工效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种塑料支架的热熔铆接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑料支架的热熔铆接装置，包括底座，所述底座顶面两侧均连接侧板，所述侧板顶端一侧连接顶板，所述顶板顶面固定有气缸，所述气缸活塞杆穿过顶板连接升降板，所述升降板底面连接加热板，所述加热板底面连接导热板，所述导热板底面连接模具，所述模具底端设有铆接头，所述底座顶面连接有壳体，所述壳体内设有电机，所述电机输出端连接第一螺杆，所述第一螺杆套设有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接从动轮，所述从动轮套接第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆均露出壳体且螺纹连接有移动板，所述移动板顶面连接有放置架，所述放置架顶面连接有凹型槽，所述凹型槽内设有第三螺杆，所述第三螺杆螺纹连接滑块一，所述滑块一顶端连接放置槽。

作为改进，所述移动板底面连接伸缩杆，所述伸缩杆底端连接底座顶面。

作为改进，所述第三螺杆一端露出凹型槽连接把手。

作为改进，所述气缸两侧分别设有第一导杆和第二导杆，所述第一导杆和第二导杆均穿过顶板连接升降板顶面。

作为改进，所述侧板内设有滑槽，所述滑槽内顶壁和底壁之间连接滑杆，所述滑杆滑动连接滑块二，所述滑块二连接升降板。

作为改进，所述第二螺杆底端转动连接底座顶面。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过电机带动第一螺杆和主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮和第二螺杆转动，从而带动移动板和放置架上下移动，对放置槽的高度进行调节，伸缩杆对移动板进行支撑，使其更稳定，通过转动把手，带动第三螺杆转动，从而带动滑块一左右移动，从而左右调整放置槽的位置，方便铆接头对准塑料支架，进行准确的定位，通过气缸带动升降板和铆接头移动，加热板将热量通过导热板传输到铆接头，进行热熔铆接。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料支架的热熔铆接装置的示意图。

图2是本实用新型一种塑料支架的热熔铆接装置的壳体示意图。

图3是本实用新型一种塑料支架的热熔铆接装置的凹型槽示意图。

如图所示：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、气缸；5、升降板；6、加热板；7、导热板；8、模具；9、铆接头；10、壳体；11、电机；12、第一螺杆；13、主动轮；14、皮带；15、从动轮；16、第二螺杆；17、移动板；18、放置架；19、伸缩杆；20、凹型槽；21、第三螺杆；22、滑块一；23、放置槽；24、把手；25、第一导杆；26、第二导杆；27、滑槽；28、滑杆；29、滑块二。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种塑料支架的热熔铆接装置，包括底座1，所述底座1顶面两侧均连接侧板2，所述侧板2顶端一侧连接顶板3，所述顶板3顶面固定有气缸4，所述气缸4活塞杆穿过顶板3连接升降板5，所述升降板5底面连接加热板6，所述加热板6底面连接导热板7，所述导热板7底面连接模具8，所述模具8底端设有铆接头9，所述底座1顶面连接有壳体10，所述壳体10内设有电机11，所述电机11输出端连接第一螺杆12，所述第一螺杆12套设有主动轮13，所述主动轮13通过皮带14传动连接从动轮15，所述从动轮15套接第二螺杆16，所述第一螺杆12和第二螺杆16均露出壳体10且螺纹连接有移动板17，所述移动板17顶面连接有放置架18，所述放置架18顶面连接有凹型槽20，所述凹型槽20内设有第三螺杆21，所述第三螺杆21螺纹连接滑块一22，所述滑块一22顶端连接放置槽23。

所述移动板17底面连接伸缩杆19，所述伸缩杆19底端连接底座1顶面。

所述第三螺杆21一端露出凹型槽20连接把手24。

所述气缸4两侧分别设有第一导杆25和第二导杆26，所述第一导杆25和第二导杆26均穿过顶板3连接升降板5顶面，第一导杆25和第二导杆26使升降板5移动更稳定。

所述侧板2内设有滑槽27，所述滑槽27内顶壁和底壁之间连接滑杆28，所述滑杆28滑动连接滑块二29，所述滑块二29连接升降板5。

所述第二螺杆16底端转动连接底座1顶面。

本实用新型在具体实施时，在放置槽23内放入塑料支架，通过电机11带动第一螺杆12和主动轮13转动，主动轮13通过皮带14带动从动轮15和第二螺杆16转动，从而带动移动板17和放置架18上下移动，对放置槽23的高度进行调节，通过转动把手24，带动第三螺杆21转动，从而带动滑块一22左右移动，从而左右调整放置槽23的位置，方便铆接头9对准塑料支架，进行准确的定位，通过气缸4带动升降板5和铆接头9移动，加热板6将热量通过导热板7传输到铆接头9，进行热熔铆接。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料支架的热熔铆接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面两侧均连接侧板(2)，所述侧板(2)顶端一侧连接顶板(3)，所述顶板(3)顶面固定有气缸(4)，所述气缸(4)活塞杆穿过顶板(3)连接升降板(5)，所述升降板(5)底面连接加热板(6)，所述加热板(6)底面连接导热板(7)，所述导热板(7)底面连接模具(8)，所述模具(8)底端设有铆接头(9)，所述底座(1)顶面连接有壳体(10)，所述壳体(10)内设有电机(11)，所述电机(11)输出端连接第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)套设有主动轮(13)，所述主动轮(13)通过皮带(14)传动连接从动轮(15)，所述从动轮(15)套接第二螺杆(16)，所述第一螺杆(12)和第二螺杆(16)均露出壳体(10)且螺纹连接有移动板(17)，所述移动板(17)顶面连接有放置架(18)，所述放置架(18)顶面连接有凹型槽(20)，所述凹型槽(20)内设有第三螺杆(21)，所述第三螺杆(21)螺纹连接滑块一(22)，所述滑块一(22)顶端连接放置槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料支架的热熔铆接装置，其特征在于：所述移动板(17)底面连接伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)底端连接底座(1)顶面。

3.根据权利要求1所述的一种塑料支架的热熔铆接装置，其特征在于：所述第三螺杆(21)一端露出凹型槽(20)连接把手(24)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料支架的热熔铆接装置，其特征在于：所述气缸(4)两侧分别设有第一导杆(25)和第二导杆(26)，所述第一导杆(25)和第二导杆(26)均穿过顶板(3)连接升降板(5)顶面。

5.根据权利要求1所述的一种塑料支架的热熔铆接装置，其特征在于：所述侧板(2)内设有滑槽(27)，所述滑槽(27)内顶壁和底壁之间连接滑杆(28)，所述滑杆(28)滑动连接滑块二(29)，所述滑块二(29)连接升降板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料支架的热熔铆接装置，其特征在于：所述第二螺杆(16)底端转动连接底座(1)顶面。

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