CN219278776U - 一种导热片供料模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导热片技术领域,具体涉及一种导热片供料模组,包括升降机构、平移机构以及夹料机构,所述平移机构安装于所述升降机构上,所述夹料机构安装于所述平移机构上;所述夹料机构包括平移板、平移架、第三电机、第三丝杆、夹块和夹臂手。本实用新型克服了现有技术的不足,本实用新型的供料模组主要由升降机构、平移机构以及夹料机构构成,其中,升降机构用于驱动夹臂手上下移动,平移机构用于驱动夹臂手进行横向平移,夹料机构用于辅助夹臂手夹取或放下硅胶条,通过升降机构、平移机构以及夹料机构的配合,使传输带上的硅胶条自动置放于热压机的热压模具上,无需人工手动供料,提高了导热片生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热片技术领域,具体为一种导热片供料模组。
背景技术
导热片一般具有导热、绝缘的效果,用于发热器件和散热片或金属底座之间。“导热硅胶片”是以硅胶为基材,添加金属氧化物等各种辅材,通过特殊工艺合成的一种导热介质材料,在行业内,又称为导热硅胶垫,导热矽胶片,软性导热垫,导热硅胶垫片等等,是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,打通发热部位与散热部位间的热通道,有效提升热传递效率,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,能够满足设备小型化及超薄化的设计要求,是极具工艺性和使用性,且厚度适用范围广,一种极佳的导热填充材料。
一般的硅胶导热片生产时,常采用热压机将硅胶条原料热压成型,在供料时,常采用人工手动上料,较为浪费人力,生产效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种导热片供料模组,克服了现有技术的不足,旨在解决一般的硅胶导热片生产时,常采用热压机将硅胶条原料热压成型,在供料时,常采用人工手动上料,较为浪费人力,生产效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导热片供料模组,包括升降机构、平移机构以及夹料机构,所述平移机构安装于所述升降机构上,所述夹料机构安装于所述平移机构上;
所述夹料机构包括平移板、平移架、第三电机、第三丝杆、夹块和夹臂手,所述平移架固定连接于所述平移板的一侧,所述第三丝杆转动连接于所述平移架上,所述第三电机通过螺栓安装于所述平移架上,所述第三电机的输出轴与所述第三丝杆的一端固定连接,所述夹块的数量为两个,两个所述夹块对称设置于所述第三丝杆上,所述夹块螺纹连接于所述第三丝杆上,所述夹臂手焊接于所述夹块的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三丝杆的外侧壁上设置有两组螺旋方向互为反向的外螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹臂手上开设有镂空孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降机构包括底座、立柱、第一丝杆、升降座和第一电机,所述立柱固定连接于所述底座上,所述第一丝杆转动连接于所述立柱上,所述升降座螺纹连接于所述第一丝杆上,所述第一电机通过螺栓安装于所述立柱上,所述第一电机的输出轴与所述第一丝杆相焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述平移机构包括升降架、固定板、滑槽、第二电机、第二丝杆、平移块和滑块,所述升降架固定连接于所述升降座上,所述固定板与所述升降架固定连接,所述滑槽开设于所述固定板上,所述第二电机安装于所述升降架上,所述第二丝杆转动连接于所述升降架上,所述平移块螺纹连接于所述第二丝杆上,所述滑块滑动连接于所述滑槽内,所述滑块与所述平移块固定连接,所述滑块与所述平移板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座上安装有配重块,所述平移架上固定连接有导杆,所述导杆的一端贯穿所述夹块并与所述夹块滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的供料模组主要由升降机构、平移机构以及夹料机构构成,其中,升降机构用于驱动夹臂手上下移动,平移机构用于驱动夹臂手进行横向平移,夹料机构用于辅助夹臂手夹取或放下硅胶条,通过升降机构、平移机构以及夹料机构的配合,使传输带上的硅胶条自动置放于热压机的热压模具上,无需人工手动供料,提高了导热片生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型夹臂手的立体图;
图3为本实用新型平移机构以及升降机构的俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A区结构放大示意图。
图中:11、底座;12、立柱;13、第一丝杆;14、升降座;15、第一电机;21、升降架;22、固定板;23、滑槽;24、第二电机;25、第二丝杆;26、平移块;27、滑块;31、平移板;32、平移架;33、第三电机;34、第三丝杆;35、夹块;36、夹臂手;37、导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种导热片供料模组,包括升降机构、平移机构以及夹料机构,平移机构安装于升降机构上,夹料机构安装于平移机构上;本实用新型的供料模组主要由升降机构、平移机构以及夹料机构构成,其中,升降机构用于驱动夹臂手36上下移动,平移机构用于驱动夹臂手36进行横向平移,夹料机构用于辅助夹臂手36夹取或放下硅胶条,通过升降机构、平移机构以及夹料机构的配合,使传输带上的硅胶条自动置放于热压机的热压模具上。
参照图2-4,夹料机构包括平移板31、平移架32、第三电机33、第三丝杆34、夹块35和夹臂手36,平移架32固定连接于平移板31的一侧,第三丝杆34转动连接于平移架32上,第三电机33通过螺栓安装于平移架32上,第三电机33的输出轴与第三丝杆34的一端固定连接,通过第三电机33驱动第三丝杆34转动,第三丝杆34转动时,会使得其上的两个夹块35平移,由于,第三丝杆34的外侧壁上设置有两组螺旋方向互为反向的外螺纹,因而两个夹块35会相对移动,即相对靠近或相对远离,进而带动两个夹臂手36相对靠近或远离,从而完成硅胶条的夹取与放置操作,夹块35的数量为两个,两个夹块35对称设置于第三丝杆34上,夹块35螺纹连接于第三丝杆34上,夹臂手36焊接于夹块35的底部,夹臂手36用于夹取硅胶条。夹臂手36上开设有镂空孔,用于降低夹臂手36的整体重量,降低第三电机33的负荷。底座11上安装有配重块,配重块用于平衡重力,平移架32上固定连接有导杆37,导杆37的一端贯穿夹块35并与夹块35滑动连接。导杆37用于导向夹块35移动。
具体的,请参阅图1和图3,升降机构包括底座11、立柱12、第一丝杆13、升降座14和第一电机15,立柱12固定连接于底座11上,第一丝杆13转动连接于立柱12上,升降座14螺纹连接于第一丝杆13上,第一电机15通过螺栓安装于立柱12上,第一电机15的输出轴与第一丝杆13相焊接。在第一电机15启动时,会带动第一丝杆13转动,进而使得升降座14上下移动,带动升降架21上下移动,可以调节夹臂手36的高度。
具体的,请参阅图1和图3,平移机构包括升降架21、固定板22、滑槽23、第二电机24、第二丝杆25、平移块26和滑块27,升降架21固定连接于升降座14上,固定板22与升降架21固定连接,滑槽23开设于固定板22上,第二电机24安装于升降架21上,第二丝杆25转动连接于升降架21上,平移块26螺纹连接于第二丝杆25上,滑块27滑动连接于滑槽23内,滑块27与平移块26固定连接,滑块27与平移板31固定连接,在第二电机24启动时,会带动第二丝杆25转动,进而带动平移块26移动,通过滑块27拖动平移板31移动,即调节夹臂手36在固定板22上的位置。
工作原理:本实用新型的供料模组主要由升降机构、平移机构以及夹料机构构成,其中,升降机构用于驱动夹臂手36上下移动,平移机构用于驱动夹臂手36进行横向平移,夹料机构用于辅助夹臂手36夹取或放下硅胶条,第三电机33驱动第三丝杆34转动,第三丝杆34转动时,会使得其上的两个夹块35平移,由于,第三丝杆34的外侧壁上设置有两组螺旋方向互为反向的外螺纹,因而两个夹块35会相对移动,即相对靠近或相对远离,进而带动两个夹臂手36相对靠近或远离,从而完成硅胶条的夹取与放置操作,第一电机15启动时,会带动第一丝杆13转动,进而使得升降座14上下移动,带动升降架21上下移动,可以调节夹臂手36的高度,第二电机24启动时,会带动第二丝杆25转动,进而带动平移块26移动,通过滑块27拖动平移板31移动,即调节夹臂手36在固定板22上的位置。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导热片供料模组,包括升降机构、平移机构以及夹料机构,其特征在于:所述平移机构安装于所述升降机构上,所述夹料机构安装于所述平移机构上;
所述夹料机构包括平移板(31)、平移架(32)、第三电机(33)、第三丝杆(34)、夹块(35)和夹臂手(36),所述平移架(32)固定连接于所述平移板(31)的一侧,所述第三丝杆(34)转动连接于所述平移架(32)上,所述第三电机(33)通过螺栓安装于所述平移架(32)上,所述第三电机(33)的输出轴与所述第三丝杆(34)的一端固定连接,所述夹块(35)的数量为两个,两个所述夹块(35)对称设置于所述第三丝杆(34)上,所述夹块(35)螺纹连接于所述第三丝杆(34)上,所述夹臂手(36)焊接于所述夹块(35)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种导热片供料模组,其特征在于:所述第三丝杆(34)的外侧壁上设置有两组螺旋方向互为反向的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种导热片供料模组,其特征在于:所述夹臂手(36)上开设有镂空孔。
4.根据权利要求1所述的一种导热片供料模组,其特征在于:所述升降机构包括底座(11)、立柱(12)、第一丝杆(13)、升降座(14)和第一电机(15),所述立柱(12)固定连接于所述底座(11)上,所述第一丝杆(13)转动连接于所述立柱(12)上,所述升降座(14)螺纹连接于所述第一丝杆(13)上,所述第一电机(15)通过螺栓安装于所述立柱(12)上,所述第一电机(15)的输出轴与所述第一丝杆(13)相焊接。
5.根据权利要求4所述的一种导热片供料模组,其特征在于:所述平移机构包括升降架(21)、固定板(22)、滑槽(23)、第二电机(24)、第二丝杆(25)、平移块(26)和滑块(27),所述升降架(21)固定连接于所述升降座(14)上,所述固定板(22)与所述升降架(21)固定连接,所述滑槽(23)开设于所述固定板(22)上,所述第二电机(24)安装于所述升降架(21)上,所述第二丝杆(25)转动连接于所述升降架(21)上,所述平移块(26)螺纹连接于所述第二丝杆(25)上,所述滑块(27)滑动连接于所述滑槽(23)内,所述滑块(27)与所述平移块(26)固定连接,所述滑块(27)与所述平移板(31)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种导热片供料模组,其特征在于:所述底座(11)上安装有配重块,所述平移架(32)上固定连接有导杆(37),所述导杆(37)的一端贯穿所述夹块(35)并与所述夹块(35)滑动连接。
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