CN215677904U - 一种混凝土抗压检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土抗压检测技术领域，尤其是一种混凝土抗压检测仪，包括底板，所述底板的顶部固定有两个竖板、两个支撑板和一个传送带，传送带位于两个支撑板之间，两个支撑板位于两个竖板之间，两个竖板的顶部之间设有顶板，顶板上安装有气缸一，气缸一的活塞杆连接有安装板，安装板连接有压力传感器，压力传感器连接有压块，两个支撑板之间设有放置台，放置台上开设有矩形通孔，矩形通孔的两侧内壁铰接有放置板；本实用新型实现对混凝土进行不同面的压力检测，电动化翻转混凝土块，节省人工，提高压力检测的便利性，方便对检测碎屑的清理。

Description

一种混凝土抗压检测仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土抗压检测技术领域，尤其涉及一种混凝土抗压检测仪。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

现有的混凝土抗压检测仪不便对混凝土块的不同面进行抗压检测，需要人工翻动混凝土块，操作麻烦，为此我们提出一种混凝土抗压检测仪。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土抗压检测仪，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的混凝土检测仪不便对混凝土块的不同面抗进行抗压检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗压检测仪，包括底板，所述底板的顶部固定有两个竖板、两个支撑板和一个传送带，传送带位于两个支撑板之间，两个支撑板位于两个竖板之间，两个竖板的顶部之间设有顶板，顶板上安装有气缸一，气缸一的活塞杆连接有安装板，安装板连接有压力传感器，压力传感器连接有压块，两个支撑板之间设有放置台，放置台上开设有矩形通孔，矩形通孔的两侧内壁铰接有放置板，压块和传送带分别位于放置板的上方和下方，所述支撑板上滑动安装有调节块，调节块上铰接有调节杆,调节杆与放置板铰接，支撑板上设有带动调节块升降的电动推杆，所述竖板上滑动安装有升降块，升降块上安装有水平设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆连接有驱动板，两个驱动板相对立的一侧转动安装有转轴，转轴上连接有夹持组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板靠近调节块的一侧开设有竖直设置的凹槽，调节块与凹槽的内壁滑动连接，电动推杆设置于凹槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板上开设有轨道孔，升降块滑动安装于轨道孔内，轨道孔设有带动升降块升降的推杆电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括固定安装于转轴一端的板体，板体的两端固定安装有气缸二，板体的一侧设有两个夹持板，气缸二的活塞杆与夹持板传动连接，气缸二位于两个夹持板相互远离的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动板上设有转动腔，转动腔内设有减速电机，所述转轴的远离转轴的一端与转动腔的内壁转动连接，减速电机的输出轴通过皮带轮组与转轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降块上开设有竖直设置的竖孔，轨道孔内设有竖直设置的导杆，升降块通过竖孔滑动套设于导杆上。

本实用新型的有益效果：

通过两个放置板放置混凝土，通过气缸带动安装板下降使得压块压在混凝土上进行压力检测，压力传感器检测压力大小，在设定的压力值内混凝土没有破损表示符合标准，然后通过减速电机通过皮带轮组带动转轴转动九十度，减速电机的输出轴上和转轴上均设置皮带轮，两个皮带轮之间设置皮带，减速电机带动皮带轮转动，使得转轴转动，转轴转动带动驱动板转动，驱动板转动到水平放置状态，然后电动伸缩杆带动转轴水平移动，两个驱动板相互靠近，然后夹持组件夹持住混凝土块的前后两侧，通过气缸二带动夹持板移动，使得两个夹持板夹持住混凝土块的前后两侧，然后推杆电机带动升降块上升，带动混凝土块上升，然后减速电机带动转轴转动，使得混凝土块翻转，翻转后把混凝土块再放置到两个放置板之间，再次进行压力检测，实现对混凝土进行不同面的压力检测，电动化翻转混凝土块，节省人工，提高压力检测的便利性。

当混凝土在压力检测过程中破碎，通过电动推杆带动调节块下降，使得调节杆带动放置板倾斜，破碎的混凝土从两个分开的放置板之间滑落到传送带上输送走，方便对检测碎屑的清理。

本实用新型实现对混凝土进行不同面的压力检测，电动化翻转混凝土块，节省人工，提高压力检测的便利性，方便对检测碎屑的清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板和放置台剖视结构示意图；

图3为本实用新型的驱动板剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、竖板；3、顶板；4、气缸；5、安装板；6、压力传感器；7、压块；8、升降块；9、推杆电机；10、电动伸缩杆；11、驱动板；12、转轴；13、板体；14、气缸二；15、夹持板；16、支撑板；17、放置台；18、传送带；19、矩形通孔；20、放置板；21、调节块；22、电动推杆；23、调节杆；24、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种混凝土抗压检测仪，包括底板1，底板1的顶部固定有两个竖板2、两个支撑板16和一个传送带18，传送带18用于接收检测过程中产生的检测混凝土碎屑，把碎屑输送走。传送带18位于两个支撑板16之间，两个支撑板16位于两个竖板2之间，两个竖板2的顶部之间设有顶板3，顶板3上安装有气缸一4，气缸一4用于施加压力的动力，气缸一4的活塞杆连接有安装板5，通过气缸一4带动安装板5下降，安装板5连接有压力传感器6，压力传感器6用于检测测试过程中的压力大小，压力传感器6连接有压块7，压块7压在混凝土上进行压力检测。

参照图2，两个支撑板16之间设有放置台17，放置台17上开设有矩形通孔19，矩形通孔19的两侧内壁铰接有放置板20，混凝土块放置在两个放置板20之间，两个放置板20相对立的一端具有很小的间隔，放置板20用于支撑混凝体块。

参照图1-2，压块7和传送带18分别位于放置板20的上方和下方，支撑板16上滑动安装有调节块21，调节块21上铰接有调节杆23,调节杆23与放置板20铰接，通过调节块21下降带动调节杆23运动，使得放置板20倾斜，混凝土碎屑从两个放置板20之间滑落下，支撑板16上设有带动调节块21升降的电动推杆22，支撑板16靠近调节块21的一侧开设有竖直设置的凹槽，调节块21与凹槽的内壁滑动连接，电动推杆22设置于凹槽内。凹槽用于安装带动推杆22，通过电动推杆22带动调节块21下降，使得调节杆23带动放置板20倾斜，破碎的混凝土从两个分开的放置板20之间滑落到传送带18上输送走，方便对检测碎屑的清理。

参照图1，竖板2上滑动安装有升降块8，竖板2上开设有轨道孔，升降块8滑动安装于轨道孔内，轨道孔用于升降块8上下的轨道，轨道孔设有带动升降块8升降的推杆电机9。通过推杆电机9带动升降块8进行上下运动调节。升降块8上开设有竖直设置的竖孔，轨道孔内设有竖直设置的导杆，升降块8通过竖孔滑动套设于导杆上。通过导杆给升降块8上下运动提供导向作用，使得运动过程中结构稳定。

参照图3，升降块8上安装有水平设置的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10连接有驱动板11，两个驱动板11相对立的一侧转动安装有转轴12，驱动板11上设有转动腔，转动腔内设有减速电机24，转轴12的一端与转动腔的内壁转动连接，减速电机24的输出轴通过皮带轮组与转轴12传动连接。

参照图1，转轴12上连接有夹持组件，夹持组件用于夹持混凝土块。夹持组件包括固定安装于转轴12一端的板体13，板体13的两端固定安装有气缸二14，板体13的一侧设有两个夹持板15，气缸二14的活塞杆与夹持板15固定连接，通过气缸二14带动夹持板15移动，使得两个夹持板15夹持住混凝土块的前后两侧，气缸二14位于两个夹持板15相互远离的一侧。

工作原理：通过两个放置板20放置混凝土，通过气缸4带动安装板5下降使得压块7压在混凝土上进行压力检测，压力传感器检测压力大小，在设定的压力值内混凝土没有破损表示符合标准，然后通过减速电机24通过皮带轮组带动转轴12转动九十度，减速电机24的输出轴上和转轴12上均设置皮带轮，两个皮带轮之间设置皮带，减速电机24带动皮带轮转动，使得转轴12转动，转轴12转动带动驱动板11转动，驱动板11转动到水平放置状态，然后电动伸缩杆10带动转轴12水平移动，两个驱动板11相互靠近，然后夹持组件夹持住混凝土块的前后两侧，通过气缸二14带动夹持板15移动，使得两个夹持板15夹持住混凝土块的前后两侧，然后推杆电机9带动升降块8上升，带动混凝土块上升，然后减速电机24带动转轴12转动，使得混凝土块翻转，翻转后把混凝土块再放置到两个放置板20之间，再次进行压力检测，实现对混凝土进行不同面的压力检测，电动化翻转混凝土块，节省人工，提高压力检测的便利性。当混凝土在压力检测过程中破碎，通过电动推杆22带动调节块21下降，使得调节杆23带动放置板20倾斜，破碎的混凝土从两个分开的放置板20之间滑落到传送带18上输送走，方便对检测碎屑的清理。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土抗压检测仪，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定有两个竖板（2）、两个支撑板（16）和一个传送带（18），传送带（18）位于两个支撑板（16）之间，两个支撑板（16）位于两个竖板（2）之间，两个竖板（2）的顶部之间设有顶板（3），顶板（3）上安装有气缸一（4），气缸一（4）的活塞杆连接有安装板（5），安装板（5）连接有压力传感器（6），压力传感器（6）连接有压块（7），两个支撑板（16）之间设有放置台（17），放置台（17）上开设有矩形通孔（19），矩形通孔（19）的两侧内壁铰接有放置板（20），压块（7）和传送带（18）分别位于放置板（20）的上方和下方，所述支撑板（16）上滑动安装有调节块（21），调节块（21）上铰接有调节杆（23）,调节杆（23）与放置板（20）铰接，支撑板（16）上设有带动调节块（21）升降的电动推杆（22），所述竖板（2）上滑动安装有升降块（8），升降块（8）上安装有水平设置的电动伸缩杆（10），电动伸缩杆（10）连接有驱动板（11），两个驱动板（11）相对立的一侧转动安装有转轴（12），转轴（12）上连接有夹持组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压检测仪，其特征在于，所述支撑板（16）靠近调节块（21）的一侧开设有竖直设置的凹槽，调节块（21）与凹槽的内壁滑动连接，电动推杆（22）设置于凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压检测仪，其特征在于，所述竖板（2）上开设有轨道孔，升降块（8）滑动安装于轨道孔内，轨道孔设有带动升降块（8）升降的推杆电机（9）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压检测仪，其特征在于，所述夹持组件包括固定安装于转轴（12）一端的板体（13），板体（13）的两端固定安装有气缸二（14），板体（13）的一侧设有两个夹持板（15），气缸二（14）的活塞杆与夹持板（15）传动连接，气缸二（14）位于两个夹持板（15）相互远离的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗压检测仪，其特征在于，所述驱动板（11）上设有转动腔，转动腔内设有减速电机（24），所述转轴（12）的远离转轴（12）的一端与转动腔的内壁转动连接，减速电机（24）的输出轴通过皮带轮组与转轴（12）传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种混凝土抗压检测仪，其特征在于，所述升降块（8）上开设有竖直设置的竖孔，轨道孔内设有竖直设置的导杆，升降块（8）通过竖孔滑动套设于导杆上。

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