CN217123494U

CN217123494U - 一种制砖用快速脱模结构

Info

Publication number: CN217123494U
Application number: CN202220620992.8U
Authority: CN
Inventors: 戴永善
Original assignee: Xinyi New Century High Tech Refractory Co ltd
Current assignee: Xinyi New Century High Tech Refractory Co ltd
Priority date: 2022-03-22
Filing date: 2022-03-22
Publication date: 2022-08-05
Anticipated expiration: 2032-03-22

Abstract

本实用新型公开了一种制砖用快速脱模结构，包括制砖模具，制砖模具包括支撑台和安装于支撑台上方的模具本体，模具本体的内部均匀开设有若干组制砖槽，制砖槽的内部均设置有底板，若干组底板的外端通过螺栓固定有转动轴，转动轴的一端设置有驱动电机，驱动电机的动力输出端与转动轴的端部相连接，模具本体的一侧通过合页活动连接有盖板，盖板的内侧固定有配合制砖槽使用的压块，模具本体的正下方设置有导砖平台。本实用新型在模具的下方设置有调节式托板结构，当制砖完成后，通过调节式托板打开使得位于模槽内的砖块顺着托板下导并配合一侧的推动机构，将砖块推出，方便工作人员对砖块进行拿取搬运，结构简单，便于使用。

Description

一种制砖用快速脱模结构

技术领域

本实用新型涉及制砖设备技术领域，具体为一种制砖用快速脱模结构。

背景技术

砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖（主要指粘土砖）和非烧结砖（灰砂砖、粉煤灰砖等），俗称砖头。粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，其中将原料放入专门的制砖模具内进行成型处理是重要的一步。

然而，现有的简易式制砖用模具在脱模的过程中存在以下的问题：制砖用模具在脱模的过程中需要人为协助对成型砖块进行分离、取出，操作繁琐。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制砖用快速脱模结构，解决了制砖用模具在脱模的过程中需要人为协助对成型砖块进行分离、取出，操作繁琐,这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制砖用快速脱模结构，包括制砖模具，所述制砖模具包括支撑台和安装于支撑台上方的模具本体，所述模具本体的内部均匀开设有若干组制砖槽，所述制砖槽的内部均设置有底板，若干组所述底板的外端通过螺栓固定有转动轴，所述转动轴的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与转动轴的端部相连接，所述模具本体的一侧通过合页活动连接有盖板，所述盖板的内侧固定有配合制砖槽使用的压块，所述模具本体的正下方设置有导砖平台，所述导砖平台上对称开设有两组滑槽，两组所述滑槽之间滑动设置有铲板，所述铲板的左侧设置有两组电动推杆，两组所述电动推杆的动力输出端与铲板相连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述导砖平台为两段式结构且分别为主板和固定于主板末端的坡板，所述坡板呈倾斜状设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述铲板的两端对称安装有两组滑块，两组所述滑块分别滑动设置于两组滑槽内。

作为本实用新型的一种优选方式，所述铲板包括立板和固定于立板上的横板，所述横板水平设置于主板上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述横板的表面均匀开设有若干组收纳槽，若干组所述收纳槽内均设置有抬升板，所述抬升板的内端通过合页与收纳槽内壁活动连接且外端固定有把杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对简易式制砖模具的结构进行了优化，在模具的下方设置有调节式托板结构，当制砖完成后，通过调节式托板打开使得位于模槽内的砖块顺着托板下导并配合一侧的推动机构，将砖块推出，方便工作人员对砖块进行拿取搬运，结构简单，便于使用。

2.本方案在制砖模具的下方设置有砖块进行输送的通道，方便工作人员对砖块进行拿取。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型所述铲板安装俯视结构图；

图3为本实用新型所述铲板本体结构图。

图中:1、支撑台；2、模具本体；3、制砖槽；4、底板；5、转动轴；6、驱动电机；7、盖板；8、压块；9、导砖平台；10、滑槽；11、铲板；12、电动推杆；13、主板；14、坡板；15、滑块；16、立板；17、横板；18、收纳槽；19、抬升板；20、把杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制砖用快速脱模结构，包括制砖模具，制砖模具包括支撑台1和安装于支撑台1上方的模具本体2，模具本体2的内部均匀开设有若干组制砖槽3，制砖槽3的内部均设置有底板4，若干组底板4的外端通过螺栓固定有转动轴5，转动轴5的一端设置有驱动电机6，驱动电机6的动力输出端与转动轴5的端部相连接，模具本体2的一侧通过合页活动连接有盖板7，盖板7的内侧固定有配合制砖槽3使用的压块8，模具本体2的正下方设置有导砖平台9，导砖平台9上对称开设有两组滑槽10，两组滑槽10之间滑动设置有铲板11，铲板11的左侧设置有两组电动推杆12，两组电动推杆12的动力输出端与铲板11相连接。

进一步改进地，如图1所示：导砖平台9为两段式结构且分别为主板13和固定于主板13末端的坡板14，坡板14呈倾斜状设置，通过坡板14便于砖块外导。

进一步改进地，如图2所示：铲板11的两端对称安装有两组滑块15，两组滑块15分别滑动设置于两组滑槽10内，便于铲板11顺着滑槽10进行横向位移。

进一步改进地，如图2所示：铲板11包括立板16和固定于立板16上的横板17，横板17水平设置于主板13上，便于对制成后的砖块进行铲取。

具体地，横板17的表面均匀开设有若干组收纳槽18，若干组收纳槽18内均设置有抬升板19，抬升板19的内端通过合页与收纳槽18内壁活动连接且外端固定有把杆20，方便工作人员手持把杆20对抬升板19抬升，并对砖块进行拿取搬运。

在使用时：通过制砖模具将砖块制作完成后，驱动电机6带动转动轴5转动并使得底板4打开，成型后的砖块滑入下方的导砖平台9上，电动推杆12推动铲板11进行横向移动并对砖块进行铲取，并带动砖块移动至外侧的坡板14位置上，此时工作人员手持把杆20对抬升板19抬升，并对砖块进行拿取搬运。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种制砖用快速脱模结构，包括制砖模具，其特征在于：所述制砖模具包括支撑台（1）和安装于支撑台（1）上方的模具本体（2），所述模具本体（2）的内部均匀开设有若干组制砖槽（3），所述制砖槽（3）的内部均设置有底板（4），若干组所述底板（4）的外端通过螺栓固定有转动轴（5），所述转动轴（5）的一端设置有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的动力输出端与转动轴（5）的端部相连接，所述模具本体（2）的一侧通过合页活动连接有盖板（7），所述盖板（7）的内侧固定有配合制砖槽（3）使用的压块（8），所述模具本体（2）的正下方设置有导砖平台（9），所述导砖平台（9）上对称开设有两组滑槽（10），两组所述滑槽（10）之间滑动设置有铲板（11），所述铲板（11）的左侧设置有两组电动推杆（12），两组所述电动推杆（12）的动力输出端与铲板（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种制砖用快速脱模结构，其特征在于：所述导砖平台（9）为两段式结构且分别为主板（13）和固定于主板（13）末端的坡板（14），所述坡板（14）呈倾斜状设置。

3.根据权利要求1所述的一种制砖用快速脱模结构，其特征在于：所述铲板（11）的两端对称安装有两组滑块（15），两组所述滑块（15）分别滑动设置于两组滑槽（10）内。

4.根据权利要求3所述的一种制砖用快速脱模结构，其特征在于：所述铲板（11）包括立板（16）和固定于立板（16）上的横板（17），所述横板（17）水平设置于主板（13）上。

5.根据权利要求4所述的一种制砖用快速脱模结构，其特征在于：所述横板（17）的表面均匀开设有若干组收纳槽（18），若干组所述收纳槽（18）内均设置有抬升板（19），所述抬升板（19）的内端通过合页与收纳槽（18）内壁活动连接且外端固定有把杆（20）。