CN217122966U - 一种下拉式压持治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下拉式压持治具，该压持治具包括底座，所述底座的上端安装有两定位板，所述定位板的上端安装有若干压板，底座下端的左右两端固定安装有两支撑板，两所述支撑板之间固定安装有两气缸，气缸的移动端固定连接有平衡拉板，所述平衡拉板设置有若干拉杆，所述拉杆远离平衡拉板的一端能够穿过底座、定位板和所述压板，气缸的移动端通过拉动拉杆来压紧或松开压板。本实用新型解决了现有的夹持治具装夹速度不够快，装夹步骤复杂和加工件的平面为不规则平面，其夹持治具的夹持力度存在不稳定性，容易导致加工件在加工时发生位移的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装压持治具技术领域，具体涉及一种下拉式压持治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具，夹持治具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
现有的夹持治具装夹速度不够快，装夹步骤复杂，另外现有的治具只能针对一些平面的加工件进行进行夹持固定，当加工件的平面为不规则平面时，其夹持治具的夹持力度存在不稳定性，容易导致加工件在加工时发生位移的现象。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种下拉式压持治具，设置气缸通过拉杆快速压紧压板，解决了现有的夹持治具装夹速度不够快，装夹步骤复杂；另外解决了加工件的平面为不规则平面，其夹持治具的夹持力度存在不稳定性，容易导致加工件在加工时发生位移的现象。
本实用新型的技术方案是：一种下拉式压持治具，该压持治具包括底座，所述底座的上端安装有两定位板，所述定位板的上端安装有若干压板，底座下端的左右两端固定安装有两支撑板，两所述支撑板之间固定安装有两气缸，所述气缸的移动端远离底座；
气缸的移动端固定连接有平衡拉板，所述平衡拉板设置有若干拉杆，所述拉杆远离平衡拉板的一端能够穿过底座、定位板和所述压板，气缸的移动端通过拉动拉杆来压紧或松开压板。
优选的，定位板的上端平行设置有若干仿形板，所述仿形板的上端设置有第一定位凸起和第一定位槽。
优选的，压板靠近仿形板的一端设置有第二定位凸起和第二定位槽，所述第一定位凸起和所述第二定位槽相匹配，所述第二定位凸起和第一定位槽相匹配。
优选的，压板的一侧设置有两让位槽。
优选的，拉杆远离平衡拉板的一端设置有压环，所述压环的直径大于所述让位槽的宽度。
优选的，底座的下端设置有若干平衡杆，平衡拉板设置有若干通孔，气缸驱动平衡拉板上下移动的过程中，平衡杆能够在所述通孔内滑动。
优选的，平衡拉板设置有若干减重孔。
本实用新型的有益技术效果是：
1、通过在定位板的上端设置仿形板，仿形板与加工件的形状相匹配，压板上也设置有与加工件相匹配的定位凸起和定位槽，解决了加工件的平面为不规则平面，其夹持治具的夹持力度存在不稳定性，容易导致加工件在加工时发生位移的现象。
2、气缸通过拉杆快速压紧压板，解决了现有的夹持治具装夹速度不够快，装夹步骤复杂的问题。
3、底座的下端设置有若干平衡杆，保证平衡拉板在移动的过程中不会发生歪斜，使得各拉杆的力量均匀。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一；
图2为本实用新型的整体结构示意图一的局部放大示意图；
图3为本实用新型的整体结构示意图二；
图4为本实用新型的整体结构的主视图；
图5为本实用新型的整体结构示意图三；
图6为本实用新型的整体结构示意图三的局部放大示意图；
图7为本实用新型的压板结构示意图。
附图标记为：
100、底座；101、支撑板；200、定位板；201、仿形板；202、第一定位凸起；203、第一定位槽；300、压板；301、第二定位凸起；302、第二定位槽；303、让位槽；400、气缸；500、平衡拉板；501、减重孔；600、拉杆；601、压环；700、平衡杆。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图7所示，本实用新型具体涉及一种下拉式压持治具，该压持治具包括底座100，所述底座100的上端安装有两定位板200，所述定位板200的上端安装有若干压板300，底座100下端的左右两端固定安装有两支撑板101，两所述支撑板101之间固定安装有两气缸400，所述气缸400的移动端远离底座100；
气缸400的移动端固定连接有平衡拉板500，所述平衡拉板500设置有若干拉杆600，所述拉杆600远离平衡拉板500的一端能够穿过底座100、定位板200和所述压板300，气缸400的移动端通过拉动拉杆600来压紧或松开压板300。
气缸400通过拉杆600快速压紧压板300，解决了现有的夹持治具装夹速度不够快，装夹步骤复杂的问题。
进一步地说，参照图5所示，定位板200的上端平行设置有若干仿形板201，所述仿形板201的上端设置有第一定位凸起202和第一定位槽203。
其中，压板300靠近仿形板201的一端设置有第二定位凸起301和第二定位槽302，所述第一定位凸起202和所述第二定位槽302相匹配，所述第二定位凸起301和第一定位槽203相匹配。
通过在定位板200的上端设置仿形板201，仿形板201与加工件的形状相匹配，压板300上也设置有与加工件相匹配的定位凸起和定位槽，解决了加工件的平面为不规则平面，其夹持治具的夹持力度存在不稳定性，容易导致加工件在加工时发生位移的现象。
实施例中，压板300的一侧设置有两让位槽303。压板300通过设置在一侧的让位槽303直接卡接到拉杆600的外周，提高装夹速度。
另外，需要特别说明的是，拉杆600远离平衡拉板500的一端设置有压环601，所述压环601的直径大于所述让位槽303的宽度。放置拉杆600在压紧压板300的过程中脱离压板300。
进一步地说，参照图3和图4所示，底座100的下端设置有若干平衡杆700，平衡拉板500设置有若干通孔，气缸400驱动平衡拉板500上下移动的过程中，平衡杆700能够在所述通孔内滑动。
底座100的下端设置有若干平衡杆700的目的是，保证平衡拉板500在移动的过程中不会发生歪斜，使得各拉杆600的力量均匀。
需要说明的是，平衡拉板500设置有若干减重孔501。减重孔501设置的目的是，用于减轻平衡拉板500的重量。
本实用新型的工作流程是：
1、首先，关闭气缸400，气缸400处于收缩状态，然后将产品装夹到仿形板201的上端，通过第一定位凸起202和第一定位槽203对产品进行定位。
2、压板300通过设置在一侧的让位槽303直接卡接到拉杆600的外周，使得压板300压在产品的上端，压板300通过第二定位凸起301和第二定位槽302对实现定位。
3、启动气缸400，气缸400的移动端通过平衡拉板500带动拉杆600向下移动，拉杆600通过远离平衡拉板500的一端设置有压环601压紧压板300，实现对产品的压紧。
以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种下拉式压持治具，其特征在于，该压持治具包括底座，所述底座的上端安装有两定位板，所述定位板的上端安装有若干压板，底座下端的左右两端固定安装有两支撑板，两所述支撑板之间固定安装有两气缸，所述气缸的移动端远离底座；
气缸的移动端固定连接有平衡拉板，所述平衡拉板设置有若干拉杆，所述拉杆远离平衡拉板的一端能够穿过底座、定位板和所述压板，气缸的移动端通过拉动拉杆来压紧或松开压板。
2.根据权利要求1所述的一种下拉式压持治具，其特征在于，定位板的上端平行设置有若干仿形板，所述仿形板的上端设置有第一定位凸起和第一定位槽。
3.根据权利要求2所述的一种下拉式压持治具，其特征在于，压板靠近仿形板的一端设置有第二定位凸起和第二定位槽，所述第一定位凸起和所述第二定位槽相匹配，所述第二定位凸起和第一定位槽相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种下拉式压持治具，其特征在于，压板的一侧设置有两让位槽。
5.根据权利要求4所述的一种下拉式压持治具，其特征在于，拉杆远离平衡拉板的一端设置有压环，所述压环的直径大于所述让位槽的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种下拉式压持治具，其特征在于，底座的下端设置有若干平衡杆，平衡拉板设置有若干通孔，气缸驱动平衡拉板上下移动的过程中，平衡杆能够在所述通孔内滑动。
7.根据权利要求1所述的一种下拉式压持治具，其特征在于，平衡拉板设置有若干减重孔。
Priority Applications (1)
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| CN202221018931.0U CN217122966U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种下拉式压持治具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217122966U true CN217122966U (zh) | 2022-08-05 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202221018931.0U Active CN217122966U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种下拉式压持治具 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-04-29 CN CN202221018931.0U patent/CN217122966U/zh active Active
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