CN217122603U - 一种矿山机械配件加工用数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山机械配件加工用数控机床,包括外壳,所述外壳一侧的外壁设置有挡板,所述外壳内壁设置有定位轴,所述外壳外壁的两侧开设有连接槽,所述外壳内壁设置有导向板,所述导向板顶部开设有滑槽。本实用新型通过过滤环,在对矿山机械的配件进行加工的过程中将配件的毛坯放入到两个定位轴之间,然后在对毛坯进行加工的过程中产生的碎屑掉落到导向板的内部,然后导向板前端的倾斜面将碎屑导入到过滤环内,同时由于摆动杆带动齿轮左右转动,使齿轮带动齿条左右移动,从而滴啊东导向板的推板腿导向板的顶部左右移动,从而可以碎屑在导向板的顶部堆积,并且过滤环内的导向杆可以将内部的碎屑从数控机床内导出。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体涉及一种矿山机械配件加工用数控机床。
背景技术
矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械,包括采矿机械和选矿机械,探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似,广义上说,探矿机械也属于矿山机械,另外,矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等,由于矿山机械主要为钢结构制成,需要使用到数控机床对康山机械的配件进行制造。
但是其在实际使用时,数控机床在对矿山机械的配件进行制造的过程中数控机床对钢结构进行切削,切削的过程中会产生大量的碎屑堆积在数控股机床的内部不便于清理。
因此,发明一种矿山机械配件加工用数控机床来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矿山机械配件加工用数控机床,通过过滤环,在对矿山机械的配件进行加工的过程中将配件的毛坯放入到两个定位轴之间,然后在对毛坯进行加工的过程中产生的碎屑掉落到导向板的内部,然后导向板前端的倾斜面将碎屑导入到过滤环内,同时由于摆动杆带动齿轮左右转动,使齿轮带动齿条左右移动,从而滴啊东导向板的推板腿导向板的顶部左右移动,从而可以碎屑在导向板的顶部堆积,并且过滤环内的导向杆可以将内部的碎屑从数控机床内导出,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山机械配件加工用数控机床,包括外壳,所述外壳一侧的外壁设置有挡板,所述外壳内壁设置有定位轴,所述外壳外壁的两侧开设有连接槽,所述外壳内壁设置有导向板,所述导向板顶部开设有滑槽,所述滑槽内部设置有滑块,所述滑块顶部设置有推板,所述推板一端的外壁设置有齿条,所述导向板底部设置有定位条,所述定位条外壁设置有卡条,所述卡条底部设置有过滤环,所述过滤环内部设置有导向杆,所述导向杆一端设置有旋转盘,所述旋转盘外壁设置有定位块,所述外壳外壁的设置有转轴,所述转轴外壁设置有摆动杆,所述摆动杆内部开设有定位槽,所述摆动杆顶部设置有齿轮,所述外壳底部设置有水仓,所述水仓底壁的底部设置有分流板,所述分流板中间设置有过滤块,所述过滤块前端开设有出水槽。
优选的,所述导向板的数量设置为两个,两个所述导向板对称分布于外壳的水平中心线的两侧,所述导向板的前端为倾斜设置。
优选的,所述推板与导向板滑动连接,所述推板的底部与导向板的顶部贴合,所述推板的纵截面为直角三角形。
优选的,所述过滤环的纵截面设置为二分之一圆形,所述过滤环顶部设置的卡条与定位条卡合连接。
优选的,所述定位块与定位槽滑动连接,所述定位块的外壁与定位槽的内壁贴合。
优选的,所述分流板的数量设置为两个,两个所述分流板等间距分布于水仓的水平中心线的两侧。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过过滤环,在对矿山机械的配件进行加工的过程中将配件的毛坯放入到两个定位轴之间,然后在对毛坯进行加工的过程中产生的碎屑掉落到导向板的内部,然后导向板前端的倾斜面将碎屑导入到过滤环内,同时由于摆动杆带动齿轮左右转动,使齿轮带动齿条左右移动,从而滴啊东导向板的推板腿导向板的顶部左右移动,从而可以碎屑在导向板的顶部堆积,并且过滤环内的导向杆可以将内部的碎屑从数控机床内导出;
2、通过分流板,由于在对配件进行加工时,会使用到切削液,切削液经过过滤环被过滤,然后切削液进入到水仓的内部,由于切削液中会存在一定的细小的碎屑,分流板将切削液进入到水仓的两侧,然后进行沉淀,过滤块将水仓上部的切削液进行过滤,使切削液可以重复使用,防止细小的碎屑进入到数控机床内的冷却系统内。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的立体剖面图;
图3为本实用新型的立体剖面图;
图4为本实用新型的推板立体图;
图5为本实用新型的图1中A处局部放大图。
附图标记说明:
1、外壳;2、挡板;3、定位轴;4、连接槽;5、导向板;6、滑槽;7、推板;8、滑块;9、齿条;10、定位条;11、卡条;12、过滤环;13、导向杆;14、旋转盘;15、定位块;16、转轴;17、摆动杆;18、齿轮;19、定位槽;20、水仓;21、分流板;22、过滤块;23、出水槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种矿山机械配件加工用数控机床,包括外壳1,所述外壳1一侧的外壁设置有挡板2,所述外壳1内壁设置有定位轴3,所述外壳1外壁的两侧开设有连接槽4,所述外壳1内壁设置有导向板5,所述导向板5顶部开设有滑槽6,所述滑槽6内部设置有滑块8,所述滑块8顶部设置有推板7,所述推板7一端的外壁设置有齿条9,所述导向板5底部设置有定位条10,所述定位条10外壁设置有卡条11,所述卡条11底部设置有过滤环12,所述过滤环12内部设置有导向杆13,所述导向杆13一端设置有旋转盘14,所述旋转盘14外壁设置有定位块15,所述外壳1外壁的设置有转轴16,所述转轴16外壁设置有摆动杆17,所述摆动杆17内部开设有定位槽19,所述摆动杆17顶部设置有齿轮18,所述外壳1底部设置有水仓20,所述水仓20底壁的底部设置有分流板21,所述分流板21中间设置有过滤块22,所述过滤块22前端开设有出水槽23。
进一步的,在上述技术方案中,所述导向板5的数量设置为两个,两个所述导向板5对称分布于外壳1的水平中心线的两侧,所述导向板5的前端为倾斜设置,所述推板7与导向板5滑动连接,所述推板7的底部与导向板5的顶部贴合,所述推板7的纵截面为直角三角形,在对矿山机械配件进行加工的过程中碎屑掉落到导向板5前端的倾斜面上,从而可以将碎屑导入到过滤环12的内部,同时推板7会前后运动,使推板7对导向板5表面残存的碎屑进行清理,防止碎屑堆积在数控机床的内部。
进一步的,在上述技术方案中,所述过滤环12的纵截面设置为二分之一圆形,所述过滤环12顶部设置的卡条11与定位条10卡合连接,所述定位块15与定位槽19滑动连接,所述定位块15的外壁与定位槽19的内壁贴合,导向杆13旋转带动旋转盘14旋转,使旋转盘14外壁设置的定位块15在摆动杆17内的定位槽19滑动,使摆动杆17可以沿着摆动杆17与转轴16的中心点转动,从而带动啮合的齿条9左右移动杆,便于带动推板7在导向板5的顶部左右摆动。
进一步的,在上述技术方案中,所述分流板21的数量设置为两个,两个所述分流板21等间距分布于水仓20的水平中心线的两侧,通过分流板21可以对进入到水仓20内的切削液进行导流,使切削液内的细小的颗粒沉淀到水仓20两侧的底部,使过滤块22可以沉淀之后的切削液可以进行二次利用。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,当需要对矿山机械配件进行加工时,使数控机床对配件的毛坯进行切削加工,将毛坯固定到两个定位轴3的之间进行加工,在加工的过程中需要对毛坯的表面喷涂切削液,切削液带着碎屑掉落到导向板5的顶部,一部分切削液和碎屑沿着导向板5前端的倾斜面进入到过滤环12的内部,然后启动伺服电机,使伺服电机带动导向杆13旋转,然后导向杆13带动过滤环12内的碎屑从外壳1的内部排出,切削液通过过滤环12进入到水仓20的内部,然后切削液沿着水仓20内的分流板21流入到水仓20的两侧进行沉淀,由于过滤块22的高度高于水仓20的最低点,使过滤块22可以对上层沉淀之后的切削液进行抽吸,使切削液沿着出水槽23重新进入到管道中进行二次利用;
参照说明书附图1-5,在导向杆13旋转的过程中,使导向杆13带动旋转盘14旋转,然后旋转盘14带动定位块15在摆动杆17内的定位槽19滑动,从而使摆动杆17沿着摆动杆17与转轴16的连接点左右摆动,转轴16带动齿轮18左右摆动,从而使齿轮18带动啮合的滑块8左右移动,使滑块8带动推板7在导向板5的顶部左右移动,对导向板5顶部存留的碎屑进行清洗,防止碎屑在外壳1的内部堆积。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种矿山机械配件加工用数控机床,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)一侧的外壁设置有挡板(2),所述外壳(1)内壁设置有定位轴(3),所述外壳(1)外壁的两侧开设有连接槽(4),所述外壳(1)内壁设置有导向板(5),所述导向板(5)顶部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内部设置有滑块(8),所述滑块(8)顶部设置有推板(7),所述推板(7)一端的外壁设置有齿条(9),所述导向板(5)底部设置有定位条(10),所述定位条(10)外壁设置有卡条(11),所述卡条(11)底部设置有过滤环(12),所述过滤环(12)内部设置有导向杆(13),所述导向杆(13)一端设置有旋转盘(14),所述旋转盘(14)外壁设置有定位块(15),所述外壳(1)外壁的设置有转轴(16),所述转轴(16)外壁设置有摆动杆(17),所述摆动杆(17)内部开设有定位槽(19),所述摆动杆(17)顶部设置有齿轮(18),所述外壳(1)底部设置有水仓(20),所述水仓(20)底壁的底部设置有分流板(21),所述分流板(21)中间设置有过滤块(22),所述过滤块(22)前端开设有出水槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件加工用数控机床,其特征在于:所述导向板(5)的数量设置为两个,两个所述导向板(5)对称分布于外壳(1)的水平中心线的两侧,所述导向板(5)的前端为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件加工用数控机床,其特征在于:所述推板(7)与导向板(5)滑动连接,所述推板(7)的底部与导向板(5)的顶部贴合,所述推板(7)的纵截面为直角三角形。
4.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件加工用数控机床,其特征在于:所述过滤环(12)的纵截面设置为二分之一圆形,所述过滤环(12)顶部设置的卡条(11)与定位条(10)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件加工用数控机床,其特征在于:所述定位块(15)与定位槽(19)滑动连接,所述定位块(15)的外壁与定位槽(19)的内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种矿山机械配件加工用数控机床,其特征在于:所述分流板(21)的数量设置为两个,两个所述分流板(21)等间距分布于水仓(20)的水平中心线的两侧。
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