CN217122535U - 一种金属结构件制造用可调节夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属结构件制造用可调节夹具，属于金属结构件领域，包括固定座，所述固定座内腔的两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的内侧固定连接有推杆，所述推杆的内侧固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿至固定座的顶部并固定连接有固定板，所述固定板顶部的外侧固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板顶部的内侧固定连接有第二气缸。首先将工件放置在固定板上，然后通过外设控制器打开第一气缸，第一气缸开始运行，第一气缸通过推杆带动移动块开始对向移动，移动块带动限位块在限位槽内滑动，同时移动块通过移动杆带动固定板开始对向移动，固定板通过L型支撑板对工件夹持遮挡固定。
Description
技术领域
本实用新型属于金属结构件加工技术领域，具体涉及一种金属结构件制造用可调节夹具。
背景技术
金属结构件是金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属板、金属棒、金属管等的合称，在金属结构件的加工过程中，需要使用到夹具。
目前现有的夹具，夹持位置无法调节且保护效果差，当人们在使用夹具时，无法根据工件宽度进行调整，且在固定中，无法进行缓冲保护，容易对工件造成损坏，不方便人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属结构件制造用可调节夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属结构件制造用可调节夹具，包括固定座，所述固定座内腔的两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的内侧固定连接有推杆，所述推杆的内侧固定连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿至固定座的顶部并固定连接有固定板，所述固定板顶部的外侧固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板顶部的内侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿至L型支撑板的底部并固定连接有壳体，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的底部固定连接有压板。
作为一种优选的实施方式，所述压板的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。
作为一种优选的实施方式，所述连接板的两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的外侧与壳体内腔的两侧接触。
作为一种优选的实施方式，所述固定座两侧的底部均固定连接有装配块，所述装配块的内腔插接有螺栓。
作为一种优选的实施方式，所述固定座内腔底部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与移动块的底部固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述弹簧的数量为两个，且两个弹簧呈等距离排列在连接板的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种金属结构件制造用可调节夹具，首先将工件放置在固定板上，然后通过外设控制器打开第一气缸，第一气缸开始运行，第一气缸通过推杆带动移动块开始对向移动，移动块带动限位块在限位槽内滑动，同时移动块通过移动杆带动固定板开始对向移动，固定板通过L型支撑板对工件夹持遮挡固定；
该一种金属结构件制造用可调节夹具，完成后，再通过外设控制器打开第二气缸，第二气缸带动壳体向下移动，壳体通过顶杆带动压板向下移动，压板带动橡胶垫对工件进行压紧，当压板与工件接触时，并通过顶杆在连接板上缓冲，连接板通过滑轮在弹簧进行缓冲，减缓冲击力，防止力度过大，导致工件出现损坏。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图；
图2为本实用新型壳体结构的剖面图；
图3为本实用新型固定板与L型支撑板结构的立体示意图；
图4为本实用新型固定座结构的剖面图。
图中：1、固定座；2、第一气缸；3、推杆；4、移动块；5、移动杆；6、固定板；7、L型支撑板；8、第二气缸；9、壳体；10、弹簧；11、连接板；12、顶杆；13、压板；14、滑轮；15、装配块；16、限位槽；17、限位块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种金属结构件制造用可调节夹具，包括固定座1，固定座1内腔的两侧均固定连接有第一气缸2，第一气缸2的内侧固定连接有推杆3，推杆3的内侧固定连接有移动块4，移动块4的顶部固定连接有移动杆5，移动杆5的顶部贯穿至固定座1的顶部并固定连接有固定板6，固定板6顶部的外侧固定连接有L型支撑板7，L型支撑板7顶部的内侧固定连接有第二气缸8，第二气缸8的输出端贯穿至L型支撑板7的底部并固定连接有壳体9，壳体9内腔顶部的两侧均固定连接有弹簧10，弹簧10的底部固定连接有连接板11，连接板11的底部固定连接有顶杆12，顶杆12的底部固定连接有压板13。
进一步的，压板13的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。
具体的，首先将工件放置在固定板6上，然后通过外设控制器打开第一气缸2，第一气缸2开始运行，第一气缸2通过推杆3带动移动块4开始对向移动。
进一步的，连接板11的两侧均固定连接有滑轮14，滑轮14的外侧与壳体9内腔的两侧接触。
具体的，移动块4带动限位块17在限位槽16内滑动，同时移动块4通过移动杆5带动固定板6开始对向移动，固定板6通过L型支撑板7对工件夹持遮挡固定。
进一步的，固定座1两侧的底部均固定连接有装配块15，装配块15的内腔插接有螺栓。
具体的，完成后，再通过外设控制器打开第二气缸8，第二气缸8带动壳体9向下移动。
进一步的，固定座1内腔底部的两侧均开设有限位槽16，限位槽16的内腔滑动连接有限位块17，限位块17的顶部与移动块4的底部固定连接。
具体的，壳体9通过顶杆12带动压板13向下移动，压板13带动橡胶垫对工件进行压紧。
进一步的，弹簧10的数量为两个，且两个弹簧10呈等距离排列在连接板11的顶部。
具体的，当压板13与工件接触时，并通过顶杆12在连接板11上缓冲，连接板11通过滑轮14在弹簧10进行缓冲，减缓冲击力，防止力度过大，导致工件出现损坏。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将工件放置在固定板6上，然后通过外设控制器打开第一气缸2，第一气缸2开始运行，第一气缸2通过推杆3带动移动块4开始对向移动，移动块4带动限位块17在限位槽16内滑动，同时移动块4通过移动杆5带动固定板6开始对向移动，固定板6通过L型支撑板7对工件夹持遮挡固定，完成后，再通过外设控制器打开第二气缸8，第二气缸8带动壳体9向下移动，壳体9通过顶杆12带动压板13向下移动，压板13带动橡胶垫对工件进行压紧，当压板13与工件接触时，并通过顶杆12在连接板11上缓冲，连接板11通过滑轮14在弹簧10进行缓冲，减缓冲击力，防止力度过大，导致工件出现损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属结构件制造用可调节夹具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)内腔的两侧均固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的内侧固定连接有推杆(3)，所述推杆(3)的内侧固定连接有移动块(4)，所述移动块(4)的顶部固定连接有移动杆(5)，所述移动杆(5)的顶部贯穿至固定座(1)的顶部并固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)顶部的外侧固定连接有L型支撑板(7)，所述L型支撑板(7)顶部的内侧固定连接有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端贯穿至L型支撑板(7)的底部并固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)内腔顶部的两侧均固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的底部固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部固定连接有顶杆(12)，所述顶杆(12)的底部固定连接有压板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属结构件制造用可调节夹具，其特征在于：所述压板(13)的底部固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种金属结构件制造用可调节夹具，其特征在于：所述连接板(11)的两侧均固定连接有滑轮(14)，所述滑轮(14)的外侧与壳体(9)内腔的两侧接触。
4.根据权利要求1所述的一种金属结构件制造用可调节夹具，其特征在于：所述固定座(1)两侧的底部均固定连接有装配块(15)，所述装配块(15)的内腔插接有螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种金属结构件制造用可调节夹具，其特征在于：所述固定座(1)内腔底部的两侧均开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内腔滑动连接有限位块(17)，所述限位块(17)的顶部与移动块(4)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属结构件制造用可调节夹具，其特征在于：所述弹簧(10)的数量为两个，且两个弹簧(10)呈等距离排列在连接板(11)的顶部。
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