CN217122298U - 一种油气长输管道焊接对口器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气长输管道焊接对口器,涉及油气长输管道技术领域,包括对口器安装台,所述对口器安装台一侧的顶端固定安装有第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶端固定安装有第一对口环,所述第一对口环一侧的顶端固定焊接有限位环,所述限位环的内部可拆卸安装有旋转伸缩柱,所述旋转伸缩柱一侧的顶端可拆卸安装有旋转把手,所述对口器安装台顶端远离第一支撑柱的一侧固定安装有第二支撑柱。通过安装块,连接柱,角度调节球,拉力杆,推力杆,辅助推行杆和推行把手相配合,起到了方便整个对口装置的移动,同时方便携带的效果,避免装置本身的质量过重,在装置进行移动的时候带来很多不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气长输管道技术领域,尤其涉及一种油气长输管道焊接对口器。
背景技术
许多产业的发展离不开石油天然气的供给,在油气能源问题日益受瞩目的今天,油气管道运输以其安全性高、占地面积小等优势,在经济发展中发挥着越来越大的作用,所以保证能源的安全运输已经成为经济发展的重要一环,油气长输管道交接处需要进行焊接作业,所以需要设计一种油气长输管道焊接对口器,用于两端管道的对口。
传统的油气长输管道焊接对口器在使用时还存在以下问题:
1、现有的对口器,由于装置是金属制品,所以导致装置的搬运受到一定的影响,难以携带从而降低装置的实用性。
2、在对口作业之前需要对管道进行固定作业,但是人工固定时,由于固定力度掌握不好,从而会出现损伤到管道外壁的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供油气长输管道焊接对口器,解决了现有的对口器,由于装置是金属制品,所以导致装置的搬运受到一定的影响,难以携带从而降低装置的实用性;在对口作业之前需要对管道进行固定作业,但是人工固定时,由于固定力度掌握不好,从而会出现损伤到管道外壁的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种油气长输管道焊接对口器,包括对口器安装台,所述对口器安装台一侧的顶端固定安装有第一支撑柱,所述第一支撑柱的顶端固定安装有第一对口环,所述第一对口环一侧的顶端固定焊接有限位环,所述限位环的内部可拆卸安装有旋转伸缩柱,所述旋转伸缩柱一侧的顶端可拆卸安装有旋转把手,所述对口器安装台顶端远离第一支撑柱的一侧固定安装有第二支撑柱,所述第二支撑柱一侧的顶端固定安装有第二对口环,所述对口器安装台的一侧固定安装有安装块,所述安装块的顶端固定安装有连接柱,所述连接柱一侧的顶端可拆卸安装有角度调节球,所述角度调节球的一侧可拆卸安装有拉力杆,所述拉力杆一侧的顶端可拆卸安装有推力杆。
优选的,所述旋转伸缩柱的横截面直径小于所述限位环的横截面直径,所述旋转伸缩柱和所述限位环的连接关系为螺纹连接,所述第一对口环和所述旋转伸缩柱的连接关系为螺纹连接。
优选的,所述推力杆一侧的顶端可拆卸安装有辅助推行杆,所述辅助推行杆的一侧固定安装有推行把手,所述推行把手的横截面直径小于所述辅助推行杆的横截面直径。
优选的,所述对口器安装台一侧的底端固定安装有安装柱,所述安装柱的底端可拆卸安装有旋转柱,所述旋转柱一侧的底端可拆卸安装有万向轮,所述万向轮的一侧可拆卸安装有紧固安装环。
优选的,所述安装柱的横截面直径大于所述旋转柱的横截面直径,所述安装柱和所述旋转柱的连接关系为活动套接。
优选的,所述旋转伸缩柱远离旋转把手一侧的顶端固定焊接有固定环,所述固定环的内壁固定安装有橡胶缓力球,所述橡胶缓力球的材质为橡胶材料。
与相关技术相比较,本实用新型提供的油气长输管道焊接对口器有如下有益效果:
1、本实用新型提供油气长输管道焊接对口器,通过安装块,连接柱,角度调节球,拉力杆,推力杆,辅助推行杆和推行把手相配合,起到了方便整个对口装置的移动,同时方便携带的效果,避免装置本身的质量过重,在装置进行移动的时候带来很多不便的问题。
2、本实用新型提供油气长输管道焊接对口器,采用限位环,旋转伸缩柱,旋转把手,固定环和橡胶缓力球相配合,起到了在对管道固定的时候,橡胶缓力球起到一定的缓冲作用,避免人工对管道进行固定的时候,由于力度掌握不好,导致固定装置对管道的外表面造成一定损伤,影响管道整体质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的装置正视图结构示意图;
图3为本实用新型的装置整体仰视图结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图。
图中标号:1、对口器安装台;2、第一支撑柱;3、第一对口环;4、限位环;5、旋转伸缩柱;6、旋转把手;7、第二支撑柱;8、第二对口环;9、安装块;10、连接柱;11、角度调节球;12、拉力杆;13、推力杆;14、辅助推行杆;15、推行把手;16、安装柱;17、旋转柱;18、万向轮;19、紧固安装环;20、固定环;21、橡胶缓力球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种油气长输管道焊接对口器,包括对口器安装台1,对口器安装台1一侧的顶端固定安装有第一支撑柱2,第一支撑柱2的顶端固定安装有第一对口环3,第一对口环3一侧的顶端固定焊接有限位环4,限位环4的内部可拆卸安装有旋转伸缩柱5,旋转伸缩柱5一侧的顶端可拆卸安装有旋转把手6,对口器安装台1顶端远离第一支撑柱2的一侧固定安装有第二支撑柱7,第二支撑柱7一侧的顶端固定安装有第二对口环8,对口器安装台1的一侧固定安装有安装块9,安装块9的顶端固定安装有连接柱10,连接柱10一侧的顶端可拆卸安装有角度调节球11,角度调节球11的一侧可拆卸安装有拉力杆12,拉力杆12一侧的顶端可拆卸安装有推力杆13,旋转伸缩柱5的横截面直径小于限位环4的横截面直径,旋转伸缩柱5和限位环4的连接关系为螺纹连接,第一对口环3和旋转伸缩柱5的连接关系为螺纹连接,旋转伸缩柱5远离旋转把手6一侧的顶端固定焊接有固定环20,固定环20的内壁固定安装有橡胶缓力球21,橡胶缓力球21的材质为橡胶材料。
在实施方案中,通过安装块9,连接柱10,角度调节球11,拉力杆12,推力杆13,辅助推行杆14和推行把手15相配合,起到了方便整个对口装置的移动,同时方便携带的效果,避免装置本身的质量过重,在装置进行移动的时候带来很多不便的问题。
实施例二:
请参阅图1-4所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:推力杆13一侧的顶端可拆卸安装有辅助推行杆14,辅助推行杆14的一侧固定安装有推行把手15,推行把手15的横截面直径小于辅助推行杆14的横截面直径,对口器安装台1一侧的底端固定安装有安装柱16,安装柱16的底端可拆卸安装有旋转柱17,旋转柱17一侧的底端可拆卸安装有万向轮18,万向轮18的一侧可拆卸安装有紧固安装环19,安装柱16的横截面直径大于旋转柱17的横截面直径,安装柱16和旋转柱17的连接关系为活动套接。
在实施案例中,采用限位环4,旋转伸缩柱5,旋转把手6,固定环20和橡胶缓力球21相配合,起到了在对管道固定的时候,橡胶缓力球21起到一定的缓冲作用,避免人工对管道进行固定的时候,由于力度掌握不好,导致固定装置对管道的外表面造成一定损伤,影响管道整体质量的问题。
工作原理:
通过推力杆13上的辅助推行杆14将装置移动到适当的位置,方便装置的搬运,从而增加装置的实用性,再将两端的管道分别插入第一对口环3和第二对口环8的内部,利用旋转把手6调节旋转伸缩柱5的长度,通过固定环20对管道进行固定作业,固定环20的表面设置有橡胶缓力球21,橡胶缓力球21材质为橡胶材料,可以起到一定的缓冲作用,避免固定力度太大对管道的外壁造成损伤,提高装置的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油气长输管道焊接对口器,包括对口器安装台(1),所述对口器安装台(1)一侧的顶端固定安装有第一支撑柱(2),其特征在于:所述第一支撑柱(2)的顶端固定安装有第一对口环(3),所述第一对口环(3)一侧的顶端固定焊接有限位环(4),所述限位环(4)的内部可拆卸安装有旋转伸缩柱(5),所述旋转伸缩柱(5)一侧的顶端可拆卸安装有旋转把手(6),所述对口器安装台(1)顶端远离第一支撑柱(2)的一侧固定安装有第二支撑柱(7),所述第二支撑柱(7)一侧的顶端固定安装有第二对口环(8),所述对口器安装台(1)的一侧固定安装有安装块(9),所述安装块(9)的顶端固定安装有连接柱(10),所述连接柱(10)一侧的顶端可拆卸安装有角度调节球(11),所述角度调节球(11)的一侧可拆卸安装有拉力杆(12),所述拉力杆(12)一侧的顶端可拆卸安装有推力杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种油气长输管道焊接对口器,其特征在于,所述旋转伸缩柱(5)的横截面直径小于所述限位环(4)的横截面直径,所述旋转伸缩柱(5)和所述限位环(4)的连接关系为螺纹连接,所述第一对口环(3)和所述旋转伸缩柱(5)的连接关系为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种油气长输管道焊接对口器,其特征在于,所述推力杆(13)一侧的顶端可拆卸安装有辅助推行杆(14),所述辅助推行杆(14)的一侧固定安装有推行把手(15),所述推行把手(15)的横截面直径小于所述辅助推行杆(14)的横截面直径。
4.根据权利要求1所述的一种油气长输管道焊接对口器,其特征在于,所述对口器安装台(1)一侧的底端固定安装有安装柱(16),所述安装柱(16)的底端可拆卸安装有旋转柱(17),所述旋转柱(17)一侧的底端可拆卸安装有万向轮(18),所述万向轮(18)的一侧可拆卸安装有紧固安装环(19)。
5.根据权利要求4所述的一种油气长输管道焊接对口器,其特征在于,所述安装柱(16)的横截面直径大于所述旋转柱(17)的横截面直径,所述安装柱(16)和所述旋转柱(17)的连接关系为活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种油气长输管道焊接对口器,其特征在于,所述旋转伸缩柱(5)远离旋转把手(6)一侧的顶端固定焊接有固定环(20),所述固定环(20)的内壁固定安装有橡胶缓力球(21),所述橡胶缓力球(21)的材质为橡胶材料。
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