CN219820675U - 一种塑性管道焊接用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材技术领域，尤其涉及一种塑性管道焊接用辅助装置。包括两条平行设置的纵架以及固定设置两条纵架之间的多条横架；所述横架上两侧对称安装有支撑固定件；所述支撑固定件包括套设在横架外壁的环形底架；以及设置在底架上的转轴支架，还包括设置在转轴支架上的转轴组件；所述转轴组件中部与转轴支架转轴连接；所述转轴组件远离转轴支架两侧设置有垫轮。采用在横架上可沿横架移动的支撑固定件与螺栓配合，实现了通过将两侧支撑固定架固定在不同的螺栓孔中，进而实现支撑固定件对于不同尺寸的管道的通用适配。

Description

一种塑性管道焊接用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管材技术领域，尤其涉及一种塑性管道焊接用辅助装置。

背景技术

两根塑性管道在焊接连接时，需要将两段管道沿轴向同轴放置并对齐，便于焊接作业，由此需要工装放置管道，并可沿周向对管道进行焊接作业，但是由于工厂生产管道尺寸较多且杂，工装对于不同尺寸的管道匹配程度较差，使得每种管道都需要定制工装，成本较高不利于生产需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种塑性管道焊接用辅助装置，首先采用在横架上可沿横架移动的支撑固定件与螺栓配合，实现了通过将两侧支撑固定架固定在不同的螺栓孔中，进而实现支撑固定件对于不同尺寸的管道的通用适配，解决了由于管材尺寸大小不一工装适配难度较大的问题；采用在转轴支架上设置的转轴组件，实现了当固定的间距不能满足管道尺寸适配时，通过转轴组件上两侧的垫轮，扩大支撑固定件对于管材的适配范围，当管材过大或过小时，通过两组垫轮中任一组可以支撑管材。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括两条平行设置的纵架以及固定设置两条纵架之间的多条横架；所述横架上两侧对称安装有支撑固定件；所述支撑固定件包括套设在横架外壁的环形底架；以及设置在底架上的转轴支架，还包括设置在转轴支架上的转轴组件；所述转轴组件中部与转轴支架转轴连接；所述转轴组件远离转轴支架两侧设置有垫轮。

进一步优化本技术方案，所述横架上长度方向等距设置有螺栓孔；所述支撑固定件通过前后侧设置的螺栓可拆卸的安装在横架上。

进一步优化本技术方案，所述转轴支架上靠近转轴组件一侧设置有支撑台。

进一步优化本技术方案，所述转轴组件包括呈90°设置的支架组；所述支架组件位于直角位置设置有第一轴；所述支撑组件通过第一轴与与转轴支架转轴连接；所述支撑组件两侧直角边端部转轴连接有垫轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、在横架上可沿横架移动的支撑固定件与螺栓配合，此结构有利的保证了通过将两侧支撑固定架固定在不同的螺栓孔中，进而实现支撑固定件对于不同尺寸的管道的通用适配；2、在转轴支架上设置的转轴组件，此结构有利的保证了当固定的间距不能满足管道尺寸适配时，通过转轴组件上两侧的垫轮，扩大支撑固定件对于管材的适配范围，当管材过大或过小时，通过两组垫轮中任一组可以支撑管材。

附图说明

图1为一种塑性管道焊接用辅助装置的整体结构示意图。

图2为一种塑性管道焊接用辅助装置的横架剖面结构示意图。

图3为一种塑性管道焊接用辅助装置支撑固定件结构示意图。

图4为一种塑性管道焊接用辅助装置的转轴组件结构示意图。

图中：1、纵架；2、横架；3、支撑固定件；4、底架；5、转轴支架；6、转轴组件；7、垫轮；8、螺栓孔；9、螺栓；10、支撑台；11、支架组；12、第一轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-4所示，包括两条平行设置的纵架1以及固定设置两条纵架1之间的多条横架2；所述横架2上两侧对称安装有支撑固定件3；所述支撑固定件3包括套设在横架2外壁的环形底架4；以及设置在底架4上的转轴支架5，还包括设置在转轴支架5上的转轴组件6；所述转轴组件6中部与转轴支架5转轴连接；所述转轴组件6远离转轴支架5两侧设置有垫轮7；所述横架2上长度方向等距设置有螺栓孔8；所述支撑固定件3通过前后侧设置的螺栓9可拆卸的安装在横架2上；所述转轴支架5上靠近转轴组件6一侧设置有支撑台10；所述转轴组件6包括呈90°设置的支架组11；所述支架组11位于直角位置设置有第一轴12；所述支撑组件通过第一轴12与转轴支架5转轴连接；所述支撑组件两侧直角边端部转轴连接有垫轮7。

使用时，结合图1-4所示，根据不同尺寸管材选择不同间距固定支撑固定件3，通过将底架4上的螺栓9取下，将整体底架4沿横架2滑动至适宜位置，然后插入螺栓9固定。固定后放置管道时，螺栓9固定支撑固定件3位置，转轴组件6沿转轴支架5可旋转一定角度，最大旋转至转轴组件6底部与支撑台10相抵，用于确保稳定位置，直径不同也即大小不同的管道放置到两侧支撑固定件3之间位置时，与两侧支架组11上的两个垫轮7中一个相抵，使得管道还可以转动进行后续焊接操作，两组垫轮7的涉及，使得原本只能固定间距设置的支撑固定件3，由于两侧两组的垫轮7间距，又可以兼容不同细微尺寸的管道焊接，提高了辅助装置对不同直径管材的兼容性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种塑性管道焊接用辅助装置，其特征在于：包括两条平行设置的纵架(1)以及固定设置两条纵架(1)之间的多条横架(2)；所述横架(2)上两侧对称安装有支撑固定件(3)；所述支撑固定件(3)包括套设在横架(2)外壁的环形底架(4)；以及设置在底架(4)上的转轴支架(5)，还包括设置在转轴支架(5)上的转轴组件(6)；所述转轴组件(6)中部与转轴支架(5)转轴连接；所述转轴组件(6)远离转轴支架(5)两侧设置有垫轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种塑性管道焊接用辅助装置，其特征在于：所述横架(2)上长度方向等距设置有螺栓孔(8)；所述支撑固定件(3)通过前后侧设置的螺栓(9)可拆卸的安装在横架(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种塑性管道焊接用辅助装置，其特征在于：所述转轴支架(5)上靠近转轴组件(6)一侧设置有支撑台(10)。

4.根据权利要求1所述的一种塑性管道焊接用辅助装置，其特征在于：所述转轴组件(6)包括呈90°设置的支架组(11)；所述支架组(11)位于直角位置设置有第一轴(12)；所述支撑组件通过第一轴(12)与转轴支架(5)转轴连接；所述支撑组件两侧直角边端部转轴连接有垫轮(7)。