CN217122082U - 一种自动装入镜片的激光器加工装置 - Google Patents

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成泽
张小林
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Abstract

本实用新型涉及激光器技术领域,且公开了一种自动装入镜片的激光器加工装置,包括本体,所述本体的内部开设有加工仓,所述加工仓内部的上方设置有固定框,所述固定框的下端固定安装有激光器体。该自动装入镜片的激光器加工装置,通过在使用时,控制驱动杆工作,带动连接杆在固定框的内部向上或者向下运动,配合连接臂的作用,带动滑动板在激光器体外表面上下运动,在滑动板向下运动时,会带动支撑杆在导轨杆的内部滑动,从而带动移动杆在激光器体的下端运动,在需要安装镜片体时,可以控制移动杆向上运动,配合安装槽可以将镜片体固定,在需要对镜片体进行拆卸时,可以控制移动杆向下运动,从而可以与安装槽脱离,从而将镜片体拿开。

Description

一种自动装入镜片的激光器加工装置
技术领域
本实用新型涉及激光器技术领域,具体为一种自动装入镜片的激光器加工装置。
背景技术
激光器是能发射激光的装置,按工作介质分,激光器可以分为气体激光器、固体激光器和半导体激光器等,随着激光器的发展,在加工领域上激光应用越来越多,特别是激光切割领域,在激光器使用时,需要使用到激光镜片,镜片是通过折射来改变镜片光路的。
目前的激光器加工装置在使用时,因为加工装置工件有限,所以工作人员没有足够的空间进行拆装,进而导致镜片在安装过程中非常麻烦,所以现在急需一种可以自动安装镜片的激光器加工设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动装入镜片的激光器加工装置,具备镜片方便拆装,给工人带来方便、节省时间等优点,解决了现有的激光器加工装置在使用过程中,镜片安装困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述镜片方便拆装,给工人带来方便、节省时间等的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动装入镜片的激光器加工装置,包括本体,所述本体的内部开设有加工仓,所述加工仓内部的上方设置有固定框,所述固定框的下端固定安装有激光器体,所述固定框的内部固定安装有驱动杆,所述驱动杆的左右两侧均铰接有连接杆,所述固定框的左右两侧均滑动连接有与连接杆固定连接的连接臂,所述连接臂的下端固定安装有滑动板,所述滑动板与激光器体滑动连接,所述滑动板的下方设置有安装机构;
安装机构包括固定安装在滑动板下方的导轨杆,所述导轨杆的下方滑动连接有支撑杆,所述支撑杆与导轨杆的内部之间固定安装有复位弹簧,所述激光器体的下方滑动连接有移动杆,所述移动杆的下方固定安装有按压块,两个所述按压块之间设置有镜片体。
优选的,所述移动杆与支撑杆铰接,所述激光器体的下方设置有安装槽,所述安装槽与镜片体卡接,通过在使用时,控制驱动杆工作,带动连接杆在固定框的内部向上或者向下运动,配合连接臂的作用,带动滑动板在激光器体外表面上下运动,在滑动板向下运动时,会带动支撑杆在导轨杆的内部滑动,从而带动移动杆在激光器体的下端运动,在需要安装镜片体时,可以控制移动杆向上运动,配合安装槽可以将镜片体固定,在需要对镜片体进行拆卸时,可以控制移动杆向下运动,从而可以与安装槽脱离,从而将镜片体拿开。
优选的,所述驱动杆外接有电源装置,所述导轨杆的内部固定安装有导杆,所述导杆与支撑杆滑动连接,支撑杆在导轨杆的内部滑动,导杆的设计,可以使其滑动更加顺畅。
优选的,所述加工仓的下方设置有承载机构,所述承载机构包括固定安装在加工仓下方的支撑架,两个所述支撑架的相对面上固定安装有承载板,所述承载板的内部开设有卸料槽,所述承载板的左右两侧均固定安装有夹紧组件,通过控制伸缩杆工作,可以将夹持杆相互靠近,从而可以对待加工工件进行夹持,然后控制激光器体进行加工,加工产生的碎料可以之间经过卸料槽进入到存料槽中,达到了方便收集碎料的效果。
优选的,所述夹紧组件包括伸缩杆,两个所述伸缩杆的相对面上设置有固定板,两个所述固定板的相对面上固定安装有夹持杆。
优选的,所述本体内部的下方开设有存料槽,存料槽可以接住产生的碎料。
优选的,所述存料槽与卸料槽连通,加工产生的碎料可以经过卸料槽进入到存料槽中。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动装入镜片的激光器加工装置,具备以下有益效果:
1、该自动装入镜片的激光器加工装置,通过在使用时,控制驱动杆工作,带动连接杆在固定框的内部向上或者向下运动,配合连接臂的作用,带动滑动板在激光器体外表面上下运动,在滑动板向下运动时,会带动支撑杆在导轨杆的内部滑动,从而带动移动杆在激光器体的下端运动,在需要安装镜片体时,可以控制移动杆向上运动,配合安装槽可以将镜片体固定,在需要对镜片体进行拆卸时,可以控制移动杆向下运动,从而可以与安装槽脱离,从而将镜片体拿开。
2、该自动装入镜片的激光器加工装置,通过控制伸缩杆工作,可以将夹持杆相互靠近,从而可以对待加工工件进行夹持,然后控制激光器体进行加工,加工产生的碎料可以之间经过卸料槽进入到存料槽中,达到了方便收集碎料的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图;
图2为本实用新型整体结构不同角度立体示意图;
图3为本实用新型固定框结构剖视示意图;
图4为本实用新型图1中A结构放大示意图。
图中:1、本体;11、加工仓;12、固定框;13、激光器体;2、驱动杆;21、连接杆;22、连接臂;23、滑动板;3、安装机构;31、导轨杆;32、支撑杆;33、复位弹簧;34、移动杆;35、按压块;4、镜片体;5、承载机构;51、支撑架;52、承载板;53、卸料槽;54、夹紧组件;541、伸缩杆;542、固定板;543、夹持杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至4,一种自动装入镜片的激光器加工装置,包括本体1,本体1的内部开设有加工仓11,加工仓11内部的上方设置有固定框12,固定框12的下端固定安装有激光器体13,固定框12的内部固定安装有驱动杆2,驱动杆2的左右两侧均铰接有连接杆21,固定框12的左右两侧均滑动连接有与连接杆21固定连接的连接臂22,连接臂22的下端固定安装有滑动板23,滑动板23与激光器体13滑动连接,滑动板23的下方设置有安装机构3;
安装机构3包括固定安装在滑动板23下方的导轨杆31,导轨杆31的下方滑动连接有支撑杆32,支撑杆32与导轨杆31的内部之间固定安装有复位弹簧33,激光器体13的下方滑动连接有移动杆34,移动杆34的下方固定安装有按压块35,两个按压块35之间设置有镜片体4,移动杆34与支撑杆32铰接,激光器体13的下方设置有安装槽,安装槽与镜片体4卡接。
通过在使用时,控制驱动杆2工作,带动连接杆21在固定框12的内部向上或者向下运动,配合连接臂22的作用,带动滑动板23在激光器体13外表面上下运动,在滑动板23向下运动时,会带动支撑杆32在导轨杆31的内部滑动,从而带动移动杆34在激光器体13的下端运动,在需要安装镜片体4时,可以控制移动杆34向上运动,配合安装槽可以将镜片体4固定,在需要对镜片体4进行拆卸时,可以控制移动杆34向下运动,从而可以与安装槽脱离,从而将镜片体4拿开。
进一步,驱动杆2外接有电源装置,导轨杆31的内部固定安装有导杆,导杆与支撑杆32滑动连接,支撑杆32在导轨杆31的内部滑动,导杆的设计,可以使其滑动更加顺畅。
进一步,加工仓11的下方设置有承载机构5,承载机构5包括固定安装在加工仓11下方的支撑架51,两个支撑架51的相对面上固定安装有承载板52,承载板52的内部开设有卸料槽53,承载板52的左右两侧均固定安装有夹紧组件54,通过控制伸缩杆541工作,可以将夹持杆543相互靠近,从而可以对待加工工件进行夹持,然后控制激光器体13进行加工,加工产生的碎料可以之间经过卸料槽53进入到存料槽中,达到了方便收集碎料的效果。
进一步,夹紧组件54包括伸缩杆541,两个伸缩杆541的相对面上设置有固定板542,两个固定板542的相对面上固定安装有夹持杆543。
进一步,本体1内部的下方开设有存料槽,存料槽可以接住产生的碎料,存料槽与卸料槽53连通,加工产生的碎料可以经过卸料槽53进入到存料槽中。
在使用时,该自动装入镜片的激光器加工装置,通过在使用时,控制驱动杆2工作,带动连接杆21在固定框12的内部向上或者向下运动,配合连接臂22的作用,带动滑动板23在激光器体13外表面上下运动,在滑动板23向下运动时,会带动支撑杆32在导轨杆31的内部滑动,从而带动移动杆34在激光器体13的下端运动,在需要安装镜片体4时,可以控制移动杆34向上运动,配合安装槽可以将镜片体4固定,在需要对镜片体4进行拆卸时,可以控制移动杆34向下运动,从而可以与安装槽脱离,从而将镜片体4拿开;通过控制伸缩杆541工作,可以将夹持杆543相互靠近,从而可以对待加工工件进行夹持,然后控制激光器体13进行加工,加工产生的碎料可以之间经过卸料槽53进入到存料槽中,达到了方便收集碎料的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动装入镜片的激光器加工装置,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的内部开设有加工仓(11),所述加工仓(11)内部的上方设置有固定框(12),所述固定框(12)的下端固定安装有激光器体(13),所述固定框(12)的内部固定安装有驱动杆(2),所述驱动杆(2)的左右两侧均铰接有连接杆(21),所述固定框(12)的左右两侧均滑动连接有与连接杆(21)固定连接的连接臂(22),所述连接臂(22)的下端固定安装有滑动板(23),所述滑动板(23)与激光器体(13)滑动连接,所述滑动板(23)的下方设置有安装机构(3);
所述安装机构(3)包括固定安装在滑动板(23)下方的导轨杆(31),所述导轨杆(31)的下方滑动连接有支撑杆(32),所述支撑杆(32)与导轨杆(31)的内部之间固定安装有复位弹簧(33),所述激光器体(13)的下方滑动连接有移动杆(34),所述移动杆(34)的下方固定安装有按压块(35),两个所述按压块(35)之间设置有镜片体(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动装入镜片的激光器加工装置,其特征在于:所述移动杆(34)与支撑杆(32)铰接,所述激光器体(13)的下方设置有安装槽,所述安装槽与镜片体(4)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种自动装入镜片的激光器加工装置,其特征在于:所述驱动杆(2)外接有电源装置,所述导轨杆(31)的内部固定安装有导杆,所述导杆与支撑杆(32)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动装入镜片的激光器加工装置,其特征在于:所述加工仓(11)的下方设置有承载机构(5),所述承载机构(5)包括固定安装在加工仓(11)下方的支撑架(51),两个所述支撑架(51)的相对面上固定安装有承载板(52),所述承载板(52)的内部开设有卸料槽(53),所述承载板(52)的左右两侧均固定安装有夹紧组件(54)。
5.根据权利要求4所述的一种自动装入镜片的激光器加工装置,其特征在于:所述夹紧组件(54)包括伸缩杆(541),两个所述伸缩杆(541)的相对面上设置有固定板(542),两个所述固定板(542)的相对面上固定安装有夹持杆(543)。
6.根据权利要求1所述的一种自动装入镜片的激光器加工装置,其特征在于:所述本体(1)内部的下方开设有存料槽。
7.根据权利要求6所述的一种自动装入镜片的激光器加工装置,其特征在于:所述存料槽与卸料槽(53)连通。
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