CN217122039U - 一种焊锡高度自动调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊锡高度自动调节装置，该自动调节装置安装于一机台上，自动调节装置包括YZ轴驱动机构、压模头和控制YZ轴驱动机构运行的控制电路。YZ轴驱动机构具有Y轴驱动机构和Z轴驱动机构，Z轴驱动机构安装于Y轴活动板上，Y轴活动板被Y轴驱动机构驱动做Y轴向运动；压模头安装于Z轴驱动机构上并被Z轴驱动机构驱动做Z轴向运动；控制YZ轴驱动机构运行的控制电路。本实用新型的焊锡高度自调节装置使用接地传导传感器后，压模工艺中的产品成型良率提高到99％以上，优化了生产工时，省去了剔除废料的时间，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机，具体的说是涉及一种应用于贴片机上的焊锡高度自动调节装置。
背景技术
现有技术中，半导体封装压模工艺前期是没有传感器，压模精度靠时间和高度控制，由于接触面为半流体，存在压模过程中较大的个体差异，统一的高度和时间很难保证产品的一致性，导致良率有所下降，后续剔除废料也会占用生产工时和增加生产成本，迫切需要一种专用传感器来检测压模头和半流体的接触信号。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种焊锡高度自动调节装置，设计该焊锡高度自动调节装置的目的是省去了剔除废料的时间，节约了生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种焊锡高度自动调节装置，该自动调节装置安装于一机台上，所述自动调节装置包括：
YZ轴驱动机构，具有Y轴驱动机构和Z轴驱动机构，所述Z轴驱动机构安装于Y轴活动板上，所述Y轴活动板被所述Y轴驱动机构驱动做Y轴向运动；
压模头，安装于所述Z轴驱动机构上并被所述Z轴驱动机构驱动做Z轴向运动；
控制所述YZ轴驱动机构运行的控制电路；
所述控制电路包括：
电源板，具有直流电源，该直流电源一端正极连接至所述压模头，其另一端负极接地并连接至所述机台，所述机台为导电体；
一电阻，该电阻的一端和机台连接；
接地传感器，具有检测端和输出端，其检测端具有两个脚位，该两个脚位的其中一脚和所述电阻的另一端连接，该两个脚位的另一脚连接至所述压模头的负极端子，所述检测端的两个脚位之间还连接有电容，所述输出端通过检测压差产生无源NO和无源NC。
进一步的，所述Y轴驱动机构包括：
底板，安装于所述机台上，所述机台的上板面安装有双排向的Y轴导轨，在所述Y轴导轨上滑接有Y轴滑块；
Y轴活动板，固定于所述Y轴滑块上；
第一电机，通过第一电机座固定于所述底板上，其驱动端连接有第一丝杆，该第一丝杆螺接于所述Y轴活动板；
进一步的，所述Z轴驱动机构包括：
第二电机，通过第二电机座固定于所述Y轴活动板上；
第二丝杆，通过同步轮组和所述第二电机连接，所述第二电机通过同步轮组驱动所述第二丝杆旋转，所述同步轮组设置于所述Y轴活动板的上板面；
升降组，螺接于所述第二丝杆，第二丝杆的旋转能够驱动所述升降组做升降运动；
Z轴导轨，通过立板固定于所述Y轴活动板上；
可调节升降座，通过Z轴滑块滑接于所述Z轴导轨上，所述可调节升降座侧接所述升降组；
悬臂式支架组件，侧接于所述可调节升降座上，其外端安装所述压模头。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的焊锡高度自动调节装置上的接地传感器分为检测部分和输出部分，检测部分采用独立电源和电阻电容回路，影响电压的压差，输出通过检测压差产生无源NO和无源NC,可以在机台接地的情况下使用，不影响机器的电路稳定。使用接地传导传感器后，压模工艺中的产品成型良率提高到99％以上，优化了生产工时，省去了剔除废料的时间，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型焊锡高度自动调节装置的结构示意图。
图2为本实用新型控制电路图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1：本实用新型的具体结构如下：
请参照附图1-2，本实用新型的一种焊锡高度自动调节装置，该自动调节装置安装于一机台4上，所述自动调节装置包括：
YZ轴驱动机构1，具有Y轴驱动机构和Z轴驱动机构，所述Z轴驱动机构安装于Y轴活动板14上，所述Y轴活动板14被所述Y轴驱动机构驱动做Y轴向运动；
压模头3，安装于所述Z轴驱动机构上并被所述Z轴驱动机构驱动做Z轴向运动；
控制所述YZ轴驱动机构1运行的控制电路；
所述控制电路包括：
电源板6，具有直流电源，该直流电源一端正极连接至所述压模头3，其另一端负极接地并连接至所述机台4，所述机台4为导电体；
一电阻5，该电阻5的一端和机台4连接；
接地传感器7，具有检测端和输出端，其检测端具有两个脚位，该两个脚位的其中一脚和所述电阻5的另一端连接，该两个脚位的另一脚连接至所述压模头3的负极端子，所述检测端的两个脚位之间还连接有电容8，所述输出端通过检测压差产生无源NO和无源NC。
本实施例的一种优选技术方案：所述Y轴驱动机构包括：
底板11，安装于所述机台4上，所述机台4的上板面安装有双排向的Y轴导轨12，在所述Y轴导轨12上滑接有Y轴滑块13；
Y轴活动板14，固定于所述Y轴滑块13上；
第一电机，通过第一电机座固定于所述底板11上，其驱动端连接有第一丝杆，该第一丝杆螺接于所述Y轴活动板14；
本实施例的一种优选技术方案：所述Z轴驱动机构包括：
第二电机15，通过第二电机座固定于所述Y轴活动板14上；
第二丝杆17，通过同步轮组和所述第二电机15连接，所述第二电机15通过同步轮组驱动所述第二丝杆17旋转，所述同步轮组设置于所述Y轴活动板14的上板面；
升降组16，螺接于所述第二丝杆17，第二丝杆17的旋转能够驱动所述升降组16做升降运动；
Z轴导轨18，通过立板固定于所述Y轴活动板14上；
可调节升降座19，通过Z轴滑块滑接于所述Z轴导轨18上，所述可调节升降座19侧接所述升降组16；
悬臂式支架组件2，侧接于所述可调节升降座19上，其外端安装所述压模头3。
实施例2：
以下是本实用新型焊锡高度自动调节装置的工作原理：
如图1-2所示，为了解决在密闭空间里检测半流体和台面接触的信号，普通的光电开关和接近开关都无法使用，需要一种接地传感器7来解决上述技术问题。
由于压模头3下降后与锡面接触，液锡是装于锡炉内，锡炉安装于机台4上，压模头3下降后使本实用新型的控制电路导通，由于压模头3下降的高度直接影响阻值的大小，因此，接地传感器7检测阻值的大小，并与压模头3下降到基准点所产生的阻值对比，判断出压模头3是否下降至准确的高度，或过度下降或下降高度不足，进而控制YZ轴驱动机构1保持原状或再次运行使压模头3到达准确位置。
综上所述，本实用新型的焊锡高度自动调节装置上的接地传感器分为检测部分和输出部分，检测部分采用独立电源和电阻电容回路，影响电压的压差，输出通过检测压差产生无源NO和无源NC,可以在机台接地的情况下使用，不影响机器的电路稳定。使用接地传导传感器后，压模工艺中的产品成型良率提高到99％以上，优化了生产工时，省去了剔除废料的时间，节约了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种焊锡高度自动调节装置，该自动调节装置安装于一机台(4)上，其特征在于，所述自动调节装置包括：
YZ轴驱动机构(1)，具有Y轴驱动机构和Z轴驱动机构，所述Z轴驱动机构安装于Y轴活动板(14)上，所述Y轴活动板(14)被所述Y轴驱动机构驱动做Y轴向运动；
压模头(3)，安装于所述Z轴驱动机构上并被所述Z轴驱动机构驱动做Z轴向运动；
控制所述YZ轴驱动机构(1)运行的控制电路；
所述控制电路包括：
电源板(6)，具有直流电源，该直流电源一端正极连接至所述压模头(3)，其另一端负极接地并连接至所述机台(4)，所述机台(4)为导电体；
一电阻(5)，该电阻(5)的一端和机台(4)连接；
接地传感器(7)，具有检测端和输出端，其检测端具有两个脚位，该两个脚位的其中一脚和所述电阻(5)的另一端连接，该两个脚位的另一脚连接至所述压模头(3)的负极端子，所述检测端的两个脚位之间还连接有电容(8)，所述输出端通过检测压差产生无源NO和无源NC。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡高度自动调节装置，其特征在于，所述Y轴驱动机构包括：
底板(11)，安装于所述机台(4)上，所述机台(4)的上板面安装有双排向的Y轴导轨(12)，在所述Y轴导轨(12)上滑接有Y轴滑块(13)；
Y轴活动板(14)，固定于所述Y轴滑块(13)上；
第一电机，通过第一电机座固定于所述底板(11)上，其驱动端连接有第一丝杆，该第一丝杆螺接于所述Y轴活动板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种焊锡高度自动调节装置，其特征在于，所述Z轴驱动机构包括：
第二电机(15)，通过第二电机座固定于所述Y轴活动板(14)上；
第二丝杆(17)，通过同步轮组和所述第二电机(15)连接，所述第二电机(15)通过同步轮组驱动所述第二丝杆(17)旋转，所述同步轮组设置于所述Y轴活动板(14)的上板面；
升降组(16)，螺接于所述第二丝杆(17)，第二丝杆(17)的旋转能够驱动所述升降组(16)做升降运动；
Z轴导轨(18)，通过立板固定于所述Y轴活动板(14)上；
可调节升降座(19)，通过Z轴滑块滑接于所述Z轴导轨(18)上，所述可调节升降座(19)侧接所述升降组(16)；
悬臂式支架组件(2)，侧接于所述可调节升降座(19)上，其外端安装所述压模头(3)。
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