CN217121926U - 一种定位切割管件的装置 - Google Patents

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张建锋
夏云峰
霍建华
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Shanxi Tongcai Industry and Trade Co Ltd
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Shanxi Tongcai Industry and Trade Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种定位切割管件的装置,包括底座,底座上设有第一支撑座和第二支撑座,第一支撑座上固定有外筒,外筒上固定有刻度圆盘,刻度圆盘的中部与角度尺转动连接,外筒内转动安装有内筒,内筒的一端连有旋转把手,另一端连有水平杆,水平杆上安装有第一滑块、待加工管件,待加工管件的两端对称设有限位组件,待加工管件转动安装在第二支撑座上,第一滑块上端连接有竖直杆,竖直杆上滑动设有第二滑块,竖直杆上固定有第一连接杆,第一连接杆与角度尺的上端连接,第一滑块上连接有第二连接杆,第二连接杆上固定有划线笔安装座,划线笔安装座上设有划线笔。本实用新型定位方便,效率高,能够节省时间,保证待加工管件的坡口角度统一。

Description

一种定位切割管件的装置
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域,尤其涉及一种定位切割管件的装置。
背景技术
在管件加工制作过程中,经常涉及对各种角度坡口的管件进行加工制作,以满足各种不同的用途。
目前,在对管件加工不同角度坡口时,通常依据经验进行划线切割,这样一来如果划线出现误差,会导致加工后的管件无法正常使用,因此员工必须进行反复修正,以确保管件的正常连接,不仅费时费力,而且生产效率低下。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的在于,提供一种定位切割管件的装置,定位方便,效率高,能够节省时间,保证待加工管件的坡口角度统一。
为了达到上述实用新型目的,进而采取的技术方案如下:
一种定位切割管件的装置,包括底座,所述底座上设有第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座上固定安装有外筒,所述外筒的外侧面上固定有刻度圆盘,所述刻度圆盘的中部与角度尺的中部转动连接,所述外筒内转动安装有内筒,所述内筒的一端连接有旋转把手,另一端连接有水平杆,所述水平杆上安装有第一滑块、待加工管件和用于将待加工管件固定在水平杆上的限位组件,所述待加工管件的两端对称设有限位组件,所述待加工管件转动安装在第二支撑座上,所述第一滑块滑动设置在水平杆上且位于内筒和待加工管件之间,所述第一滑块上设有用于将第一滑块锁紧固定的第一锁紧螺栓,所述第一滑块上端连接有竖直杆,所述竖直杆上滑动设置有第二滑块,所述第二滑块上设有用于将第二滑块锁紧固定的第二锁紧螺栓,所述竖直杆上位于第一滑块和第二滑块之间的位置固定有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端与角度尺的上端连接,所述第一滑块上连接有第二连接杆,第二连接杆的另一端上固定有划线笔安装座,所述划线笔安装座上设置有划线笔且所述划线笔位于待加工管件的上方。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一支撑座沿外筒的长度方向设有多个,所述第一支撑座包括固定在底座上的支撑板,所述支撑板上固定有卡座,所述卡座上设置有用于放置外筒的弧形凹槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二支撑座包括两个平行设置的支撑辊,所述支撑辊安装在支撑架上,所述支撑架固定在底座上。
作为本实用新型的进一步改进,所述刻度圆盘的中部通过连接螺栓与角度尺的中部连接,所述连接螺栓依次穿过刻度圆盘和角度尺后螺纹连接有锁紧螺母,通过控制锁紧螺母实现角度尺的转动与固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述外筒内安装有滚动轴承,所述滚动轴承内安装有内筒,所述滚动轴承的外圈与所述外筒的内壁固定连接,滚动轴承的内圈与所述内筒的外壁固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位组件包括限位卡盘和限位螺母,所述限位螺母螺纹连接在水平杆上。
作为本实用新型的进一步改进,所述划线笔安装座上设有用于将划线笔锁紧固定的第三锁紧螺栓。
作为本实用新型的进一步改进,所述竖直杆和第一连接杆之间连接有斜撑杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转把手为Z字形结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以预设好合适的加工角度,定位方便,效率高,能够节省时间,使每一个待加工管件都有统一角度标准,切割时误差小,进而能够保证管件能够高效率地进行后序的连接、焊接或对接,提高工作效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型外筒和内筒的连接结构示意图;
图3为本实用新型第一支撑座的结构示意图;
图4为本实用新型第二支撑座的结构示意图;
图5为本实用新型实施例2中的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种定位切割管件的装置,包括底座1,所述底座1上设有第一支撑座2和第二支撑座3,所述第一支撑座2上固定安装有外筒4,所述外筒4的外侧面上固定有刻度圆盘5,所述刻度圆盘5的中部与角度尺6的中部转动连接,所述外筒4内转动安装有内筒7,所述内筒7的一端连接有旋转把手8,另一端连接有水平杆9,所述水平杆9上安装有第一滑块10、待加工管件11和用于将待加工管件11固定在水平杆9上的限位组件12,所述待加工管件11的两端对称设有限位组件12,所述待加工管件11转动安装在第二支撑座3上,所述第一滑块10滑动设置在水平杆9上且位于内筒7和待加工管件11之间,所述第一滑块10上设有用于将第一滑块10锁紧固定的第一锁紧螺栓13,所述第一滑块10上端连接有竖直杆14,所述竖直杆14上滑动设置有第二滑块15,所述第二滑块15上设有用于将第二滑块15锁紧固定的第二锁紧螺栓16,所述竖直杆14上位于第一滑块10和第二滑块15之间的位置固定有第一连接杆17,所述第一连接杆17的另一端与角度尺6的上端连接,所述第一滑块10上连接有第二连接杆18,第二连接杆18的另一端上固定有划线笔安装座19,所述划线笔安装座19上设置有划线笔20且所述划线笔20位于待加工管件11的上方。
所述第一支撑座2沿外筒4的长度方向设有多个,所述第一支撑座2包括固定在底座1上的支撑板21,所述支撑板21上固定有卡座22,所述卡座22上设置有用于放置外筒4的弧形凹槽23。
所述第二支撑座3包括两个平行设置的支撑辊24,所述支撑辊24安装在支撑架25上,所述支撑架25固定在底座1上,两支撑辊24之间形成支撑区域,使用时所述待加工管件11放置在两支撑辊24形成的支撑区域内,通过支撑辊24来支撑待加工管件11便于待加工管件11的转动划线。
所述刻度圆盘5的中部通过连接螺栓26与角度尺6的中部连接,所述连接螺栓26依次穿过刻度圆盘5和角度尺6后螺纹连接有锁紧螺母,通过控制锁紧螺母实现角度尺6的转动与固定。所述刻度圆盘5上设有角度刻度。
所述外筒4内安装有滚动轴承27,所述滚动轴承27内安装有内筒7,所述滚动轴承27的外圈与所述外筒4的内壁固定连接,滚动轴承27的内圈与所述内筒7的外壁固定连接。
所述限位组件12包括限位卡盘28和限位螺母29,所述限位螺母29螺纹连接在水平杆9上。
所述旋转把手8为Z字形结构。
实施例2
基于实施例1的结构基础上,在实施例2中,如图5所示,所述划线笔安装座19上设有用于将划线笔20锁紧固定的第三锁紧螺栓30,通过第三锁紧螺栓30可调整划线笔20在竖直方向的位置。所述竖直杆14和第一连接杆17之间连接有斜撑杆31。
在使用时,根据待加工管件11坡度加工需要时,将角度尺6设定到合适角度后通过锁紧螺母锁紧固定,并根据待加工管件11的管径调整好第一滑块10和第二滑块15的位置,使划线笔20位于待加工管件11的上方所需位置,然后通过旋转把手8带动内筒7旋转,通过水平杆9与内筒7连接的待加工管件11同步发生转动,待加工管件11的表面就会被划线笔20按照设定好的坡口角度进行划线,以此来保证待加工管件11的坡口角度统一。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种定位切割管件的装置,其特征在于:包括底座,所述底座上设有第一支撑座和第二支撑座,所述第一支撑座上固定安装有外筒,所述外筒的外侧面上固定有刻度圆盘,所述刻度圆盘的中部与角度尺的中部转动连接,所述外筒内转动安装有内筒,所述内筒的一端连接有旋转把手,另一端连接有水平杆,所述水平杆上安装有第一滑块、待加工管件和用于将待加工管件固定在水平杆上的限位组件,所述待加工管件的两端对称设有限位组件,所述待加工管件转动安装在第二支撑座上,所述第一滑块滑动设置在水平杆上且位于内筒和待加工管件之间,所述第一滑块上设有用于将第一滑块锁紧固定的第一锁紧螺栓,所述第一滑块上端连接有竖直杆,所述竖直杆上滑动设置有第二滑块,所述第二滑块上设有用于将第二滑块锁紧固定的第二锁紧螺栓,所述竖直杆上位于第一滑块和第二滑块之间的位置固定有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端与角度尺的上端连接,所述第一滑块上连接有第二连接杆,第二连接杆的另一端上固定有划线笔安装座,所述划线笔安装座上设置有划线笔且所述划线笔位于待加工管件的上方。
2.根据权利要求1所述的一种定位切割管件的装置,其特征在于:所述第一支撑座沿外筒的长度方向设有多个,所述第一支撑座包括固定在底座上的支撑板,所述支撑板上固定有卡座,所述卡座上设置有用于放置外筒的弧形凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种定位切割管件的装置,其特征在于:所述第二支撑座包括两个平行设置的支撑辊,所述支撑辊安装在支撑架上,所述支撑架固定在底座上。
4.根据权利要求1所述的一种定位切割管件的装置,其特征在于:所述刻度圆盘的中部通过连接螺栓与角度尺的中部连接,所述连接螺栓依次穿过刻度圆盘和角度尺后螺纹连接有锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述的一种定位切割管件的装置,其特征在于:所述外筒内安装有滚动轴承,所述滚动轴承内安装有内筒,所述滚动轴承的外圈与所述外筒的内壁固定连接,滚动轴承的内圈与所述内筒的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种定位切割管件的装置,其特征在于:所述限位组件包括限位卡盘和限位螺母,所述限位螺母螺纹连接在水平杆上。
7.根据权利要求1所述的一种定位切割管件的装置,其特征在于:所述划线笔安装座上设有用于将划线笔锁紧固定的第三锁紧螺栓。
8.根据权利要求1所述的一种定位切割管件的装置,其特征在于:所述竖直杆和第一连接杆之间连接有斜撑杆。
9.根据权利要求1所述的一种定位切割管件的装置,其特征在于:所述旋转把手为Z字形结构。
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