CN217121388U - 一种可消除间隙的侧立辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可消除间隙的侧立辊装置,属于机械加工装置领域,包括侧立辊体、立辊架和立辊盒,所述侧立辊体插设在立辊架上,所述立辊架滑动连接在立辊盒内,所述立辊盒的内部四角均设置有用于限定立辊架位置的限位条,所述立辊架的四角均开设有第一倾斜面,所述限位条上开设有与第一倾斜面相适配的第二倾斜面,所述第一倾斜面与第二倾斜面之间设置有垫条,所述限位条上设置有用于抵紧垫条的抵紧件。本实用新型能够在立辊架与立辊盒之间产生间隙后及时消除间隙,从而避免立辊架在立辊盒内发生上下晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工装置技术领域,具体而言,涉及一种可消除间隙的侧立辊装置。
背景技术
侧立辊装置主要用于金属折弯加工中,主要由侧立辊体、立辊架和立辊盒组成,侧立辊体安装在立辊架上,立辊架滑动安装在立辊盒内。立辊架与立辊盒具体滑动的方式为:在立辊盒内相对的两个面的上下两侧各设一条滑轨,在立辊架的两侧开设滑槽,并通过滑槽与滑轨之间的配合使立辊架滑动连接在立辊盒内。但是经过长期使用后,滑槽与滑轨相互接触的面会发生磨损,导致间隙增大,因而立辊架容易在立辊盒发生上下晃动,影响对工件的加工过程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可消除间隙的侧立辊装置,其能够在立辊架与立辊盒之间产生间隙后及时消除间隙,从而避免立辊架在立辊盒内发生上下晃动。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:一种可消除间隙的侧立辊装置,包括侧立辊体、立辊架和立辊盒,所述侧立辊体插设在立辊架上,所述立辊架滑动连接在立辊盒内,所述立辊盒的内部四角均设置有用于限定立辊架位置的限位条,所述立辊架的四角均开设有第一倾斜面,所述限位条上开设有与第一倾斜面相适配的第二倾斜面,所述第一倾斜面与第二倾斜面之间设置有垫条,所述限位条上设置有用于抵紧垫条的抵紧件。
进一步地,每个所述限位条上均设置有两组抵紧件,两组所述抵紧件对称设置在限位条的两侧。
进一步地,所述抵紧件包括抵紧螺杆,所述抵紧螺杆螺纹连接在限位条内,所述抵紧螺杆的端部与垫条相抵接。
进一步地,所述垫条上开设有供抵紧螺杆插入的盲孔,所述抵紧螺杆的端部与盲孔的底壁相抵接。
进一步地,所述抵紧螺杆上螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母与限位条朝向立辊盒外的一面相抵接。
进一步地,所述垫条为金属条。
进一步地,所述垫条为铜制条。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型通过在立辊架上开设第一倾斜面,在立辊盒的限位条上开设第二倾斜面,并在第一倾斜面与第二倾斜面之间设置垫条,立辊架与立辊盒之间产生间隙时,通过抵紧件带动垫条抵紧在立辊架上,即能够消除两者之间的间隙,从而避免立辊架在立辊盒内发生上下摆动而影响对工件的加工过程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为现有技术中侧立辊装置的结构示意图;
图2为本实用新型提供的可消除间隙的侧立辊装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型立辊架和立辊盒的结构示意图;
图4为本实用新型抵紧件与垫条的结构示意图;
图标:1-侧立辊体,2-立辊架,21-第一倾斜面,3-立辊盒,4-限位条,41-第二倾斜面,5-垫条,51-盲孔,6-抵紧件,61-抵紧螺杆,62-锁紧螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
以下结合具体实施例进一步说明,参照图1-图4所示,本实用新型为一种可消除间隙的侧立辊装置,包括侧立辊体1、立辊架2和立辊盒3,侧立辊体1插设在立辊架2上,立辊架2滑动连接在立辊盒3内,通过外部驱动机构带动立辊架2沿立辊盒3的长度方向移动,即能够使侧立辊体1的位置发生改变。为了方便对立辊架2的位置进行限定,以保证侧立辊移动方向的准确性,立辊盒3的内部四角均设有限位条4,立辊架2与限位条4相配合的四个边角位置处均开设有第一倾斜面21,四条限位条4上均开设有与第一倾斜面21相适配的第二倾斜面41,第一倾斜面21与第二倾斜面41之间配置有垫条5,限位条4朝向立辊盒3外的一侧设有用于抵紧垫条5的抵紧件6。长期使用的过程中,第一倾斜面21与垫条5相接触的面上会发生一定的磨损,从而导致立辊架2与垫条5之间产生间隙,此时通过抵紧件6将垫条5向靠近立辊架2的方向推动,即能够使垫条5再次与第一倾斜面21相贴合,从而消除这部分间隙。消除立辊架2与垫条5之间的间隙后,立辊架2在滑动的过程中不会发生上下晃动,具有较高的稳定性。
本实施例中为了提高对垫条5的抵紧作用,每根限位条4上均设有两组抵紧件6,两组抵紧件6对称设置在限位条4的两侧,以提高对限位条4的抵紧作用。抵紧件6包括抵紧螺杆61和锁紧螺母62,抵紧螺杆61螺纹连接在限位条4内,且抵紧螺杆61的端部与垫条5相抵接,通过拧动抵紧螺杆61并使抵紧螺杆61的端部向靠近立辊架2的方向移动,即能够带动垫条5抵紧在立辊架2的第一倾斜面21上,实现对立辊架2的限位作用;锁紧螺母62螺纹连接在抵紧螺杆61上,在将抵紧螺杆61拧动到指定位置后,通过拧紧锁紧螺母62并使锁紧螺母62与限位条4朝向立辊盒3外的一面相抵接,即能够实现对抵紧螺杆61的锁紧作用,从而提高抵紧螺杆61在拧动后的可靠性。
垫条5为金属材质制成,以保证垫条5具有一定的强度,从而避免垫条5发生断裂或变形而影响对立辊架2的限位作用;具体地,本实施例中选用铜条作为垫条5,在立辊架2与铜条之间相对滑移的过程中,由于立辊架2为钢铁材质制成,硬度大于垫条5的硬度,因此表面不易发生损伤。
垫条5上开设有供抵紧螺杆61插入的盲孔51,盲孔51的直径大于抵紧螺杆61的直径,抵紧螺杆61能够在盲孔51内自由转动,抵紧螺杆61的端部与盲孔51的底壁相抵接。在转动抵紧螺杆61的过程中,抵紧螺杆61的端部向垫条5施加推力,从而带动铜条向靠近立辊架2的方向移动,以实现对立辊架2的抵紧和限位作用。
本实施例的工作原理为:通过在立辊架2上开设第一倾斜面21,在立辊盒3的限位条4上开设第二倾斜面41,并在第一倾斜面21与第二倾斜面41之间设置垫条5,立辊架2与立辊盒3之间产生间隙时,通过抵紧件6带动垫条5抵紧在立辊架2上,即能够消除两者之间的间隙,从而避免立辊架2在立辊盒3内发生上下摆动。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可消除间隙的侧立辊装置,包括侧立辊体(1)、立辊架(2)和立辊盒(3),所述侧立辊体(1)插设在立辊架(2)上,所述立辊架(2)滑动连接在立辊盒(3)内,其特征在于:所述立辊盒(3)的内部四角均设置有用于限定立辊架(2)位置的限位条(4),所述立辊架(2)的四角均开设有第一倾斜面(21),所述限位条(4)上开设有与第一倾斜面(21)相适配的第二倾斜面(41),所述第一倾斜面(21)与第二倾斜面(41)之间设置有垫条(5),所述限位条(4)上设置有用于抵紧垫条(5)的抵紧件(6)。
2.根据权利要求1所述的可消除间隙的侧立辊装置,其特征在于:每个所述限位条(4)上均设置有两组抵紧件(6),两组所述抵紧件(6)对称设置在限位条(4)的两侧。
3.根据权利要求1所述的可消除间隙的侧立辊装置,其特征在于:所述抵紧件(6)包括抵紧螺杆(61),所述抵紧螺杆(61)螺纹连接在限位条(4)内,所述抵紧螺杆(61)的端部与垫条(5)相抵接。
4.根据权利要求3所述的可消除间隙的侧立辊装置,其特征在于:所述垫条(5)上开设有供抵紧螺杆(61)插入的盲孔(51),所述抵紧螺杆(61)的端部与盲孔(51)的底壁相抵接。
5.根据权利要求3所述的可消除间隙的侧立辊装置,其特征在于:所述抵紧螺杆(61)上螺纹连接有锁紧螺母(62),所述锁紧螺母(62)与限位条(4)朝向立辊盒(3)外的一面相抵接。
6.根据权利要求1所述的可消除间隙的侧立辊装置,其特征在于:所述垫条(5)为金属条。
7.根据权利要求6所述的可消除间隙的侧立辊装置,其特征在于:所述垫条(5)为铜制条。
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- 2022-05-09 CN CN202221102604.3U patent/CN217121388U/zh active Active
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