CN217121272U - 便携式换辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式换辊装置，包括：承载主体，承载主体的上表面设置有第一凹槽，第一凹槽用于承载轧辊，承载主体的下表面设置有开口向下的第三凹槽；锁紧机构，锁紧机构滑动设在第一凹槽内，锁紧机构用于锁紧轧辊，并带动轧辊在第一凹槽内移动；两个轮组，两个轮组分别设在第三凹槽的两个侧壁上，两个轮组沿第三凹槽对称设置，轮组包括多个均匀分布的滚轮，轮组用于支撑承载主体并带动承载主体移动。本实用新型的锁紧机构，一方面能够将轧辊拉入第一凹槽内，另一方面能够对轧辊进行固定，避免运输时晃动，设置两个轮组对换辊装置进行输送，相较于通过皮带拉动换辊装置的方案，更加安全可靠，运输更加稳定。

Description

便携式换辊装置

技术领域

本实用新型属于轧辊制造技术领域，具体涉及一种便携式换辊装置。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，其主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，但由于其体积和质量较大，所以在其更换时需要借助换辊小车进行操作作业，而现有的换辊小车还存在一定的缺陷，现用的换辊小车大多由电机和轴承通过皮带连接传动，换辊小车轴长而扭转强度低，从而在运行过程中，经振动等因素导致其产生挠曲变形，以此使得电机皮带跑偏掉落，影响轧辊的更换效率，且现用的换辊小车质量大，其行走惯性大，而电气控制通常有一定的滞后性，从而换辊小车在换辊位置时，需要人工进行对准工作，人工校准的过程用时较长，导致换辊的效率大大降低，从而影响了生产效率，为此，提出一种便捷式的换辊装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种便携式换辊装置，该便携式换辊装置具有更换轧辊时方便快捷，运输稳定可靠的优点。

根据本实用新型实施例的便携式换辊装置，包括：承载主体，所述承载主体的上表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽用于承载轧辊，所述承载主体的下表面设置有开口向下的第三凹槽；锁紧机构，所述锁紧机构滑动设在所述第一凹槽内，所述锁紧机构用于锁紧所述轧辊，并带动所述轧辊在所述第一凹槽内移动；两个轮组，两个所述轮组分别设在所述第三凹槽的两个侧壁上，两个所述轮组沿所述第三凹槽对称设置，所述轮组包括多个均匀分布的滚轮，所述轮组用于支撑所述承载主体并带动所述承载主体移动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型结构简单，通过在承载主体上的第一凹槽内设置可滑动的锁紧机构，一方面能够将轧辊拉入第一凹槽内，另一方面能够对轧辊进行固定，避免运输时晃动，设置两个轮组对换辊装置进行输送，相较于通过皮带拉动换辊装置的方案，更加安全可靠，运输更加稳定。

根据本实用新型一个实施例，所述第一凹槽的左右侧壁上均开设有第一滑槽，所述锁紧机构的一端滑动设在一所述第一滑槽内，所述锁紧机构的另一端滑动设在另一所述第一滑槽内。

根据本实用新型一个实施例，所述锁紧机构包括：两个电动滑块、连接板、下部承接板、两个液压缸和上部承接板，所述连接板的一端通过一所述电动滑块与一所述第一滑槽滑动相连，所述连接板的另一端通过另一所述电动滑块与另一所述第一滑槽滑动相连，所述下部承接板和两个所述液压缸均设于所述连接板上，两个所述液压缸分别位于所述下部承接板的左右两侧，所述上部承接板位于所述下部承接板的上方，所述上部承接板与所述液压缸的活塞端相连，所述液压缸带动所述上部承接板上下运动。

根据本实用新型一个实施例，所述上部承接板上具有一豁口，所述下部承接板上具有另一豁口，两个所述豁口相对设置，在所述上部承接板和所述下部承接板相靠近后，两个所述豁口形成为通孔，所述通孔用于容纳所述轧辊的端部。

根据本实用新型一个实施例，所述承载主体的上表面设置有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽分别位于所述第一凹槽的左右两侧。

根据本实用新型一个实施例，所述第一凹槽内设置有弧形板，所述弧形板用于支撑轧辊的外周面，所述第一凹槽的一端具有弧形槽，所述弧形槽用于支撑轧辊的端部。

根据本实用新型一个实施例，所述第一凹槽的底面开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽相平行，所述第三凹槽的上表面设置有两个加强筋，所述加强筋位于两个所述轮组之间，两个所述第二滑槽和两个所述加强筋在一一对应设置。

根据本实用新型一个实施例，所述第一凹槽的一端开设有安装槽，所述安装槽内安装有二维码扫描仪。

根据本实用新型一个实施例，所述承载主体的外侧还设置有显示屏、存储器、操作面板和二维码生成设备，所述显示屏用于显示所述二维码扫描仪所识别的二维码信息，所述存储器用于存储所述二维码信息，通过操作面板控制所述二维码生成设备用于在轧辊上生成二维码。

根据本实用新型一个实施例，所述承载主体的左右两侧均开设有固定孔，所述固定孔用于容纳固定件，所述固定件用于在所述承载主体装载轧辊时连接所述承载主体和地面，以将所述承载主体相对于地面进行固定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的便携式换辊装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的便携式换辊装置的仰视结构示意图；

图3是根据本发明实施例的便携式换辊装置中锁紧机构的结构示意图

附图标记：

1、承载主体；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、第三凹槽；5、第一滑槽；6、电动滑块；7、连接板；8、下部承接板；9、液压缸；10、上部承接板；11、通孔；12、安装槽；13、二维码扫描仪；14、第二滑槽；15、显示屏；16、存储器；17、弧形板；18、弧形槽；19、操作面板；20、二维码生成设备；21、轮组；22、加强筋；23、固定孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面具体描述根据本实用新型实施例的便携式换辊装置。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的便携式换辊装置,包括：承载主体1，锁紧机构和两个轮组21，承载主体1的上表面设置有第一凹槽2，第一凹槽2用于承载轧辊，承载主体1的下表面设置有开口向下的第三凹槽4；锁紧机构滑动设在第一凹槽2内，锁紧机构用于锁紧轧辊，并带动轧辊在第一凹槽2内移动；两个轮组21分别设在第三凹槽4的两个侧壁上，两个轮组21沿第三凹槽4对称设置，轮组21包括多个均匀分布的滚轮，轮组21用于支撑承载主体1并带动承载主体1移动。

本实用新型结构简单，通过在承载主体1上的第一凹槽2内设置可滑动的锁紧机构，一方面能够将轧辊拉入第一凹槽2内，另一方面能够对轧辊进行固定，避免运输时晃动，设置两个轮组1对换辊装置进行输送，相较于通过皮带拉动换辊装置的方案，更加安全可靠，运输更加稳定。

根据本实用新型一个实施例，第一凹槽2的左右侧壁上均开设有第一滑槽5，锁紧机构的一端滑动设在一第一滑槽5内，锁紧机构的另一端滑动设在另一第一滑槽5内。

进一步地，锁紧机构包括：两个电动滑块6、连接板7、下部承接板8、两个液压缸9和上部承接板10，连接板7的一端通过一电动滑块6与一第一滑槽5滑动相连，连接板7的另一端通过另一电动滑块6与另一第一滑槽5滑动相连，下部承接板8和两个液压缸9均设于连接板7上，两个液压缸9分别位于下部承接板8的左右两侧，上部承接板10位于下部承接板8的上方，上部承接板10与液压缸9的活塞端相连，液压缸9带动上部承接板10上下运动。

更进一步地，上部承接板10上具有一豁口，下部承接板8上具有另一豁口，两个豁口相对设置，在上部承接板10和下部承接板8相靠近后，两个豁口形成为通孔11，通孔11用于容纳轧辊的端部。

也就是说，连接板7两端均通过电动滑块6与第一滑槽5滑动相连，使得锁紧机构能够沿第一凹槽2的长度方向运动，可以适配不同长度的轧辊，而液压缸9伸缩时能够带动上部承接板10上下运动，配合下部承接板8，上部承接板10和下部承接板8能够完成对轧辊的锁紧，而两个豁口均为半圆弧形，形成的通孔11能够与轧辊的端部配合，锁紧更加牢固，避免轧辊发生晃动，提升了运输的稳定性。

根据本实用新型一个实施例，承载主体1的上表面设置有两个第二凹槽3，两个第二凹槽3分别位于第一凹槽2的左右两侧。

优选地，第一凹槽2内设置有弧形板17，弧形板17用于支撑轧辊的外周面，第一凹槽2的一端具有弧形槽18，弧形槽18用于支撑轧辊的端部。

换言之，弧形板17主要支撑住轧辊的中间部分，而弧形槽18支撑轧辊的端部，可以避免轧辊发生滚动。

根据本实用新型一个实施例，第一凹槽2的底面开设有两个第二滑槽14，第二滑槽14与第一滑槽5相平行，第三凹槽4的上表面设置有两个加强筋22，加强筋22位于两个轮组21之间，两个第二滑槽14和两个加强筋22在一一对应设置。设置第二滑槽14，使得轧辊下表面与第一凹槽2之间并非完全相贴，第二滑槽14形成的活动空间，能够便于人员对轧辊安装吊绳或垫设滚轮，从而便于进行装拆。

根据本实用新型一个实施例，第一凹槽2的一端开设有安装槽12，安装槽12内安装有二维码扫描仪13。二维码扫描仪13可以对轧辊端部的二维码进行扫描，从而获取轧辊信息；第一凹槽2的另一端为开口状，从而便于轧辊从第一凹槽2中水平脱离出来。

进一步地，承载主体1的外侧还设置有显示屏15、存储器16、操作面板19和二维码生成设备20，显示屏15用于显示二维码扫描仪13所识别的二维码信息，存储器16用于存储二维码信息，通过操作面板19控制二维码生成设备20用于在轧辊上生成二维码。

根据本实用新型一个实施例，承载主体1的左右两侧均开设有固定孔23，固定孔23用于容纳固定件，固定件用于在承载主体1装载轧辊时连接承载主体1和地面，以将承载主体1相对于地面进行固定。也就是说，当换辊装置运动到设定地点进行换辊时，操作人员利用固定件穿过固定孔23，从而将换辊装置与地面形成固定关系，避免轧辊装上时，承载主体1发生晃动。

总而言之，本实用新型能够通过第一凹槽2安装轧辊，并使用锁紧机构对不同长度的轧辊端部进行固定，避免运输时发生晃动，同时第二凹槽3上的弧形板17也能支撑轧辊，使得本实用新型能够一次性运输3个轧辊，运输效率高；同时，二维码扫描仪13和二维码生成设备20对轧辊的信息通过二维码传递，实现了智能化，避免输送错误轧辊。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便携式换辊装置，其特征在于，包括：

承载主体(1)，所述承载主体(1)的上表面设置有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)用于承载轧辊，所述承载主体(1)的下表面设置有开口向下的第三凹槽(4)；

锁紧机构，所述锁紧机构滑动设在所述第一凹槽(2)内，所述锁紧机构用于锁紧所述轧辊，并带动所述轧辊在所述第一凹槽(2)内移动；

两个轮组(21)，两个所述轮组(21)分别设在所述第三凹槽(4)的两个侧壁上，两个所述轮组(21)沿所述第三凹槽(4)对称设置，所述轮组(21)包括多个均匀分布的滚轮，所述轮组(21)用于支撑所述承载主体(1)并带动所述承载主体(1)移动。

2.根据权利要求1所述的便携式换辊装置，其特征在于，所述第一凹槽(2)的左右侧壁上均开设有第一滑槽(5)，所述锁紧机构的一端滑动设在一所述第一滑槽(5)内，所述锁紧机构的另一端滑动设在另一所述第一滑槽(5)内。

3.根据权利要求2所述的便携式换辊装置，其特征在于，所述锁紧机构包括：两个电动滑块(6)、连接板(7)、下部承接板(8)、两个液压缸(9)和上部承接板(10)，所述连接板(7)的一端通过一所述电动滑块(6)与一所述第一滑槽(5)滑动相连，所述连接板(7)的另一端通过另一所述电动滑块(6)与另一所述第一滑槽(5)滑动相连，所述下部承接板(8)和两个所述液压缸(9)均设于所述连接板(7)上，两个所述液压缸(9)分别位于所述下部承接板(8)的左右两侧，所述上部承接板(10)位于所述下部承接板(8)的上方，所述上部承接板(10)与所述液压缸(9)的活塞端相连，所述液压缸(9)带动所述上部承接板(10)上下运动。

4.根据权利要求3所述的便携式换辊装置，其特征在于，所述上部承接板(10)上具有一豁口，所述下部承接板(8)上具有另一豁口，两个所述豁口相对设置，在所述上部承接板(10)和所述下部承接板(8)相靠近后，两个所述豁口形成为通孔(11)，所述通孔(11)用于容纳所述轧辊的端部。

5.根据权利要求1所述的便携式换辊装置，其特征在于，所述承载主体(1)的上表面设置有两个第二凹槽(3)，两个所述第二凹槽(3)分别位于所述第一凹槽(2)的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的便携式换辊装置，其特征在于，所述第一凹槽(2)内设置有弧形板(17)，所述弧形板(17)用于支撑轧辊的外周面，所述第一凹槽(2)的一端具有弧形槽(18)，所述弧形槽(18)用于支撑轧辊的端部。

7.根据权利要求2所述的便携式换辊装置，其特征在于，所述第一凹槽(2)的底面开设有两个第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)与所述第一滑槽(5)相平行，所述第三凹槽(4)的上表面设置有两个加强筋(22)，所述加强筋(22)位于两个所述轮组(21)之间，两个所述第二滑槽(14)和两个所述加强筋(22)在一一对应设置。

8.根据权利要求1所述的便携式换辊装置，其特征在于，所述第一凹槽(2)的一端开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内安装有二维码扫描仪(13)。

9.根据权利要求8所述的便携式换辊装置，其特征在于，所述承载主体(1)的外侧还设置有显示屏(15)、存储器(16)、操作面板(19)和二维码生成设备(20)，所述显示屏(15)用于显示所述二维码扫描仪(13)所识别的二维码信息，所述存储器(16)用于存储所述二维码信息，通过操作面板(19)控制所述二维码生成设备(20)用于在轧辊上生成二维码。

10.根据权利要求1所述的便携式换辊装置，其特征在于，所述承载主体(1)的左右两侧均开设有固定孔(23)，所述固定孔(23)用于容纳固定件，所述固定件用于在所述承载主体(1)装载轧辊时连接所述承载主体(1)和地面，以将所述承载主体(1)相对于地面进行固定。

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