CN217118355U - 固液分离器及回收存储部 - Google Patents

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CN217118355U CN202220366031.9U CN202220366031U CN217118355U CN 217118355 U CN217118355 U CN 217118355U CN 202220366031 U CN202220366031 U CN 202220366031U CN 217118355 U CN217118355 U CN 217118355U
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徐晓龙
唐成
段飞
李永志
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Beijing Shunzao Technology Co Ltd
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Beijing Shunzao Technology Co Ltd
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Abstract

本公开提供一种固液分离器,其包括:罩体,所述罩体形成气体流通通道,当向罩体的气体流通通道的一端施加负压时,使得气体流通通道内的气体流动;所述罩体的底部形成有开口,并使得所述罩体的底部的开口形成为气体流通通道的入口;连接板,所述连接板设置于罩体,并使得所述气体流通通道的入口位于所述连接板的一侧;以及固液分离部,所述固液分离部设置于所述连接板的另一侧,以便通过所述固液分离部对进入所述固液分离器内的固液混合物进行固液分离。本公开还提供一种回收存储部。

Description

固液分离器及回收存储部
技术领域
本公开涉及一种固液分离器及回收存储部。
背景技术
洗地机能够对待清洁地面或滚刷喷清洗液,并将清洗后的液体和垃圾进行抽吸回收,回收后的污水和固体垃圾存放于污水桶,用户定期对污水桶进行倾倒清理。
目前的洗地机污水桶部分没有固液分离装置,将污水和固体垃圾混合存放,用户清理困难。存在固液分离装置的污水桶中,固液分离效果较差,影响了用户的使用体验。
实用新型内容
为了解决上述技术问题之一,本公开提供了一种固液分离器及回收存储部。
根据本公开的一个方面,提供了一种固液分离器,其包括:
罩体,所述罩体形成气体流通通道,当向罩体的气体流通通道的一端施加负压时,使得气体流通通道内的气体流动;所述罩体的底部形成有开口,并使得所述罩体的底部的开口形成为气体流通通道的入口;
连接板,所述连接板设置于罩体,并使得所述气体流通通道的入口位于所述连接板的一侧;以及
固液分离部,所述固液分离部设置于所述连接板的另一侧,以便通过所述固液分离部对进入所述固液分离器内的固液混合物进行固液分离。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,当所述固液分离器安装于回收存储部时,通过所述回收存储部的抽吸管将所述固液混合物输送至所述固液分离部。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,所述固液分离部包括:保持部,所述保持部至少部分地环绕所述抽吸管设置,并且所述抽吸管的上端高于所述保持部,以使得从所述抽吸管的上端排出的固液混合物能够进入所述固液分离部。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,所述固液分离部还包括:固液分离孔板,所述固液分离孔板与所述保持部连接,并使得所述固液分离孔板与所述保持部形成固体存储腔室的至少部分外壁。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,所述固液分离部还包括:气体排出管,所述气体排出管与所述保持部连接,并且所述气体排出管贯穿所述固液分离部。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,所述气体排出管的上端高于所述抽吸管的上端。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,所述气体排出管的下端与所述固液分离孔板的下方的区域连通。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,所述气体排出管的数量为至少一个,当所述气体排出管的数量为两个时,两个气体排出管分别位于所述保持部的两侧。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,所述气体排出管形成固体存储腔室的至少部分外壁。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,所述固液分离部还包括:挡板部,所述挡板部设置于所述固液分离孔板,并且所述挡板部形成为固体存储腔室的至少部分外壁。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,所述保持部的至少部分低于连接板的下端。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,所述连接板包括凹陷部,所述凹陷部向接近所述气体流通通道的入口的位置凹陷,并使得通过抽吸管进入的固液混合物被所述凹陷部阻挡,以进入所述固液分离部。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,还包括:
防溅孔板,所述防溅孔板设置于所述连接板,并位于所述气体流通通道的入口的下方。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,所述防溅孔板所处的水平面高于所述固液分离部的固液分离孔板所在水平面的高度。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,所述防溅孔板与所述固液分离部一体成型。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,还包括过滤部,所述过滤部设置于所述气体流通通道,以通过所述过滤部过滤通过气体流通通道的固体和/或液体。
根据本公开的至少一个实施方式的固液分离器,所述罩体与所述连接板一体成型。
根据本公开的另一方面,提供一种回收存储部,其包括上述的固液分离器。
根据本公开的至少一个实施方式的回收存储部,所述回收存储部包括:
回收存储容器,所述固液分离器设置于所述回收存储容器,并使得所述固液分离器的至少部分位于所述回收存储容器内,以及使得所述气体流通通道的入口位于所述回收存储容器内。
根据本公开的至少一个实施方式的回收存储部,所述固液分离器与所述回收存储容器的内壁之间设置有密封件。
附图说明
附图示出了本公开的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本公开的原理,其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
图1至图3是根据本公开的一个实施方式的固液分离器的不同角度结构示意图。
图4是根据本公开的一个实施方式的回收存储部的结构示意图。
图5是根据本公开的一个实施方式的回收存储容器的结构示意图。
图中附图标记具体为:
400 回收存储部
410 回收存储容器
420 固液分离器
421 罩体
4211 外罩
4212 内罩
4213 闩锁组件
4213A 卡接头致动部
4213B 卡接头驱动部
422 过滤部
423 连接板
4231 凹陷部
424 固液分离部
4241 保持部
4242 固液分离孔板
4243 气体排出管
4244 挡板部
425 防溅孔板
430 抽吸管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本公开的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本公开相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开的技术方案。
除非另有说明,否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本公开的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此,除非另有说明,否则在不脱离本公开的技术构思的情况下,各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。
在附图中使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此,除非说明,否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或者要求。此外,在附图中,为了清楚和/或描述性的目的,可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时,可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如,可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外,同样的附图标记表示同样的部件。
当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时,该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件,或者可以存在中间部件。然而,当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时,不存在中间部件。为此,术语“连接”可以指物理连接、电气连接等,并且具有或不具有中间部件。
为了描述性目的,本公开可使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”和“侧(例如,如在“侧壁”中)”等的空间相对术语,从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘的方位之外,空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如,如果附图中的设备被翻转,则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此,示例性术语“在……下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外,设备可被另外定位(例如,旋转90度或者在其它方位处),如此,相应地解释这里使用的空间相对描述语。
这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的,而不意图是限制性的。如这里所使用的,除非上下文另外清楚地指出,否则单数形式“一个(种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时,说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组,但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是,如这里使用的,术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语,如此,它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。
图1至图3是根据本公开的一个实施方式的固液分离器的不同角度结构示意图。
如图1至图3所示,本公开的固液分离器420可以包括罩体421,其中,所述罩体421可以形成为所述固液分离器420的上端;当所述固液分离器420安装于所述回收存储部400时,所述罩体421的至少部分位于所述回收存储部400的外部;更进一步,当所述回收存储部400安装于表面清洁设备时,所述罩体421可以形成为所述表面清洁设备的至少部分外表面。
本公开中,所述罩体421形成气体流通通道,当向罩体421的气体流通通道的一端施加负压时,使得气体流通通道内的气体流动;所述罩体421的底部形成有开口,并使得所述罩体421的底部的开口形成为气体流通通道的入口;相应地,所述罩体421的顶部也形成有开口,所述罩体421的顶部的开口形成为所述气体流通通道的出口。
也就是说,当向所述罩体421的顶部的开口施加负压时,能够使得气体流通通道内的气体从入口流动至出口;优选地,所述气体流通通道内可以设置有过滤部422,所述过滤部422可以采用HEPA组件等实现,以此能够通过所述过滤部422过滤通过气体流通通道的固体和/或液体,从而使得排出的气体更干燥,并且更洁净。
作为一种实现形式,所述罩体421可以包括外罩4211和内罩4212,其中,所述内罩4212能够形成上述的气体流通通道,并且所述过滤部422也设置于所述内罩4212的内部;所述外罩4211固定于所述内罩4212,并使得所述内罩4212的至少部分位于所述外罩4211的内部,并且,所述外罩4211能够形成为表面清洁设备的外表面的一部分。
本公开中,所述外罩4211和内罩4212之间的部分设置有闩锁组件4213,以通过该闩锁组件4213将所述回收存储部400锁紧至表面清洁设备的主体部,其中,所述闩锁组件4213可以包括卡接头致动部4213A,所述卡接头致动部4213A能够在第一位置和第二位置之间运动;当所述卡接头致动部4213A从第二位置运动至第一位置时,所述卡接头致动部4213A伸出;当所述卡接头致动部4213A从第一位置运动至第二位置时,所述卡接头致动部4213A缩回,由此,当所述卡接头致动部4213A伸出时,能够将回收存储部400锁紧至所述表面清洁设备的主体部,相应地,当所述卡接头致动部4213A缩回时,能够允许所述回收存储部400从所述表面清洁设备的主体部拆卸。
更优选地,所述卡接头致动部4213A能够沿竖直方向移动,以使得所述卡接头致动部4213A的第一位置为所述卡接头致动部4213A的最上端的位置;所述卡接头致动部4213A的第二位置为所述卡接头致动部4213A的最下端的位置,也就是说,本公开的卡接头致动部4213A能够上下运动。
在本公开的一个可选实施例中,所述罩体421形成有操作孔,例如,所述外罩4211形成为上述操作孔,并且所述罩体421的内部形成有导向部,所述卡接头致动部4213A对应于所述操作孔的位置设置,以使得人员能够穿过所述操作孔而操作卡接头致动部4213A;并且所述导向部用于对所述卡接头致动部4213A的运动进行导向。
本公开中,一方面,使用者可以直接操作所述卡接头致动部4213A,并使得卡接头致动部4213A上下运动;当然,也可以通过卡接头驱动部4213B来使得所述卡接头致动部4213A上下运动。
此时,所述卡接头驱动部4213B可以沿水平方向运动,并驱动所述卡接头致动部4213A上下运动。
例如,当按压所述卡接头驱动部4213B,并使得所述卡接头驱动部4213B向内运动时,驱动所述卡接头致动部4213A向下运动;相反地,当停止向所述卡接头驱动部4213B施加力时,所述卡接头致动部4213A复位,并驱动所述卡接头驱动部4213B向外运动。本公开中,可以通过弹性件使得所述卡接头驱动部4213B复位。
本公开中,所述卡接头致动部4213A形成为卡接头,通过将所述卡接头卡在所述表面清洁设备的外壳,将所述分离组件,或者将污水储存装置固定至所述表面清洁设备。
更优选地,所述卡接头的上表面形成为倾斜状,并且沿将分离组件安装至所述表面清洁设备的方向,所述卡接头的上表面向下倾斜。
本公开的固液分离器420还可以包括连接板423,所述连接板423设置于罩体421,并使得所述气体流通通道的入口位于所述连接板423的一侧。本公开中,所述连接板423沿竖直方向形成,并且可以与所述罩体421一体成型。例如,所述连接板423与所述内罩4212通过塑料材质一体注塑成型。
所述连接板423包括凹陷部4231,所述凹陷部4231向接近所述气体流通通道的入口的位置凹陷,并使得通过抽吸管430进入的固液混合物被所述凹陷部4231阻挡,以进入所述固液分离部424。
更优选地,所述凹陷部4231形成为半圆柱状,并且可以形成在所述抽吸管430的延长线上,以使得通过抽吸管430所抽吸的固液混合物被所述连接板423所阻挡,不会进入所述连接板423的一侧。
本公开的固液分离器420还包括固液分离部424,所述固液分离部424设置于所述连接板423的另一侧,该连接板423的另一侧即上述的所述连接板423的一侧的相对侧,换句话说,所述连接板423的一侧为所述连接板423靠近所述气体流通通道的入口的一侧,所述连接板423的另一侧为所述连接板423远离所述气体流通通道的入口的一侧。
所述固液分离部424用于对进入所述固液分离器420内的固液混合物进行固液分离,由此,使得固液分离后的固体垃圾被存储在所述固液分离部424的内部,液体被存储至回收存储容器410内部。此时,所述固液分离部424即形成为固体存储腔室,并且固体垃圾能够被存储于固体存储腔室。
当本公开的固液分离器420在使用时,所述固液分离器420被安装于回收存储部400,更具体地,被安装于回收存储部400的回收存储容器410,并通过所述回收存储部400的抽吸管430将所述固液混合物输送至所述固液分离部424,以使得固液混合物在所述固液分离部424内进行固液分离。
以下结合附图对本公开的固液分离部424进行详细说明。
本公开中,如图1至图3所示,所述固液分离部424可以包括保持部4241,所述保持部4241至少部分地环绕所述抽吸管430设置,并且所述抽吸管430的上端高于所述保持部4241,以使得从所述抽吸管430的上端排出的固液混合物能够进入所述固液分离部424。在一个实现形式中,所述保持部4241的至少部分低于连接板423的下端,以此使得保持部4241和连接板423能够上下交错设置。
尤其是,当所述表面清洁设备在清洁待清洁表面时,所述表面清洁设备处于倾斜状态,此时,所述保持部4241位于所述抽吸管430的下方,从而使得固液混合物在重力作用下即可以进入所述固液分离部424。
另一方面,当所述表面清洁设备处于自清洁状态时,所述表面清洁设备处于直立状态,此时,所述抽吸管430被设置于所述保持部4241以及连接板423之间,此时,所述抽吸管430所抽吸的固液混合物能够从所述保持部4241的上方进入所述固液分离部424。
所述固液分离部424还可以包括:固液分离孔板4242,所述固液分离孔板4242与所述保持部4241连接,并使得所述固液分离孔板4242与所述保持部4241形成固体存储腔室的至少部分外壁,此时,固液混合物中的液体可以穿过所述固液分离孔板4242,进入回收存储容器410,并被储存在所述回收存储容器410,固液混合物中的固体垃圾被保持在所述固液分离孔板4242的上方,即被保持在所述固体存储腔室。
根据本公开至少一个实施方式,所述固液分离部424还可以包括:气体排出管4243,所述气体排出管4243与所述保持部4241连接,并且所述气体排出管4243贯穿所述固液分离部424。更优选地,所述气体排出管4243的上端高于所述抽吸管430的上端,以使得所述抽吸管430所抽吸的固液混合物不会直接进入所述气体排出管4243,并且通过所述气体排出管4243进入回收存储容器410。
所述气体排出管4243的下端与所述固液分离孔板4242的下方的区域连通,从而使得从抽吸管430进入的气体能够穿过气体排出管,然后流动至所述气体流动通道,并从气体流通通道排出。
所述气体排出管4243的数量为至少一个。作为一种优选方案,所述气体排出管4243可以设置为两个,并且当所述气体排出管4243的数量为两个时,两个气体排出管4243分别位于所述保持部4241的两侧。
其中,所述气体排出管4243形成固体存储腔室的至少部分外壁。
在本公开的一个可选实施例中,所述固液分离部424还包括:挡板部4244,所述挡板部4244设置于所述固液分离孔板4242,并且所述挡板部4244形成为固体存储腔室的至少部分外壁。
也就是说,本公开的固体存储腔室的底部可以由所述固液分离孔板4242所形成,所述固体存储腔室的侧壁可以由保持部4241、气体排出管4243和挡板部4244共同围合形成,其中,所述固体存储腔室的上部呈敞口状。优选地,所述固体存储腔室的侧壁也可以形成为开口状,此时,所述回收存储容器410的内壁面的部分封闭所述固体存储腔室的侧壁的开口,即所述回收存储容器410的内壁面的部分也形成为所述固体存储腔室的外壁的一部分。
本公开中,所述挡板部4244可以设置为至少一个。作为一种优选的实现形式,所述挡板部4244的数量可以设置为两个,并且,所述挡板部4244的周向的一端可以连接于气体排出管4243,两个挡板部4244的周向的另一端可以相连接,以使得所述固体存储腔室的侧壁形成为一个整体,或者,两个挡板部4244的周向的另一端也可以相隔一定距离,并使得所述固体存储腔室的侧壁具有开口。
另一方面,所述的固液分离器420还可以包括:防溅孔板425,所述防溅孔板425设置于所述连接板423,并位于所述气体流通通道的入口的下方。
由此,当回收存储容器410内的液体较多时,液体的表面可能会因为表面清洁设备的移动而产生波浪,此时,通过该防溅孔板425的设置,能够使得液体(污水)不会溅到内罩4212,或者将液体从气体流通通道抽出。
作为一种优选方案,所述防溅孔板425所处的水平面高于所述固液分离部424的固液分离孔板4242所在水平面的高度,由此使得回收存储容器410的内部在存储有较多的污水时,所述防溅孔板425才发挥作用,即,提高了回收存储容器410的污水存储量。
所述防溅孔板425与所述固液分离部424一体成型。例如,所述防溅孔板425可以与所述固液分离部424通过塑料一体注塑成型。
图4是根据本公开的一个实施方式的回收存储部的结构示意图。图5是根据本公开的一个实施方式的回收存储容器的结构示意图。
根据本公开的另一方面,如图4和图5所示,提供一种回收存储部400,其包括上述的固液分离器420。
如图4和图5所示,所述回收存储部400包括:回收存储容器410,所述固液分离器420设置于所述回收存储容器410,并使得所述固液分离器420的至少部分位于所述回收存储容器410内,以及使得所述气体流通通道的入口位于所述回收存储容器410内。
本公开中,所述回收存储容器410形成为上端开口的箱体状,此时,所述固液分离器420的下端从所述回收存储容器410的上端开口插入于所述回收存储容器410,由此使得所述固液分离器420的至少部分位于所述回收存储容器410内。
所述罩体421的至少部分位于所述回收存储容器410的外部,并且优选地,所述内罩4212设置于所述回收存储容器410的上端。
本公开中,所述固液分离器420与所述回收存储容器410的内壁之间设置有密封件,由此使得当向所述固液分离器420施加负压时,气体不会通过所述固液分离器420和回收存储容器410之间的间隙进入所述回收存储容器410。
另一方面,如图5所示,所述回收存储容器410的底壁形成有进入口,所述抽吸管430的下端设置于所述回收存储容器410,并且与所述进入口连通,由此,固液混合物能够通过所述进入口和抽吸管430进入所述固液分离器,实现固液分离。
本公开的固液分离孔板和防溅孔板能够随罩体一起取出,在清理回收存储部时,先将固液分离器取出,然后将固液分离孔板上的固体垃圾倾倒,后将回收存储容器内的污水倾倒,固液分离孔板和防溅孔板位于抽吸管430的两侧,并通过连接板的设置,被气流抽吸上来的污水和固体垃圾只能通过固液分离孔板一侧进入回收存储容器,实现了高效的固液分离。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开,而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (20)

1.一种固液分离器,其特征在于,包括:
罩体,所述罩体形成气体流通通道,当向罩体的气体流通通道的一端施加负压时,使得气体流通通道内的气体流动;所述罩体的底部形成有开口,并使得所述罩体的底部的开口形成为气体流通通道的入口;
连接板,所述连接板设置于罩体,并使得所述气体流通通道的入口位于所述连接板的一侧;以及
固液分离部,所述固液分离部设置于所述连接板的另一侧,以便通过所述固液分离部对进入所述固液分离器内的固液混合物进行固液分离。
2.如权利要求1所述的固液分离器,其特征在于,当所述固液分离器安装于回收存储部时,通过所述回收存储部的抽吸管将所述固液混合物输送至所述固液分离部。
3.如权利要求2所述的固液分离器,其特征在于,所述固液分离部包括:保持部,所述保持部至少部分地环绕所述抽吸管设置,并且所述抽吸管的上端高于所述保持部,以使得从所述抽吸管的上端排出的固液混合物能够进入所述固液分离部。
4.如权利要求3所述的固液分离器,其特征在于,所述固液分离部还包括:固液分离孔板,所述固液分离孔板与所述保持部连接,并使得所述固液分离孔板与所述保持部形成固体存储腔室的至少部分外壁。
5.如权利要求4所述的固液分离器,其特征在于,所述固液分离部还包括:气体排出管,所述气体排出管与所述保持部连接,并且所述气体排出管贯穿所述固液分离部。
6.如权利要求5所述的固液分离器,其特征在于,所述气体排出管的上端高于所述抽吸管的上端。
7.如权利要求5所述的固液分离器,其特征在于,所述气体排出管的下端与所述固液分离孔板的下方的区域连通。
8.如权利要求5所述的固液分离器,其特征在于,所述气体排出管的数量为至少一个,当所述气体排出管的数量为两个时,两个气体排出管分别位于所述保持部的两侧。
9.如权利要求5所述的固液分离器,其特征在于,所述气体排出管形成固体存储腔室的至少部分外壁。
10.如权利要求4所述的固液分离器,其特征在于,所述固液分离部还包括:挡板部,所述挡板部设置于所述固液分离孔板,并且所述挡板部形成为固体存储腔室的至少部分外壁。
11.如权利要求3所述的固液分离器,其特征在于,所述保持部的至少部分低于连接板的下端。
12.如权利要求2-11任意一项所述的固液分离器,其特征在于,所述连接板包括凹陷部,所述凹陷部向接近所述气体流通通道的入口的位置凹陷,并使得通过抽吸管进入的固液混合物被所述凹陷部阻挡,以进入所述固液分离部。
13.如权利要求1-11任意一项所述的固液分离器,其特征在于,还包括:
防溅孔板,所述防溅孔板设置于所述连接板,并位于所述气体流通通道的入口的下方。
14.如权利要求13所述的固液分离器,其特征在于,所述防溅孔板所处的水平面高于所述固液分离部的固液分离孔板所在水平面的高度。
15.如权利要求13所述的固液分离器,其特征在于,所述防溅孔板与所述固液分离部一体成型。
16.如权利要求1-11任意一项所述的固液分离器,其特征在于,还包括过滤部,所述过滤部设置于所述气体流通通道,以通过所述过滤部过滤通过气体流通通道的固体和/或液体。
17.如权利要求1-11任意一项所述的固液分离器,其特征在于,所述罩体与所述连接板一体成型。
18.一种回收存储部,其特征在于,包括权利要求1-17之一所述的固液分离器。
19.如权利要求18所述的回收存储部,其特征在于,所述回收存储部包括:
回收存储容器,所述固液分离器设置于所述回收存储容器,并使得所述固液分离器的至少部分位于所述回收存储容器内,以及使得所述气体流通通道的入口位于所述回收存储容器内。
20.如权利要求19所述的回收存储部,其特征在于,所述固液分离器与所述回收存储容器的内壁之间设置有密封件。
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