CN217117492U - 用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件，由漫反射开关、支架、接近开关、异形板及报警器构成，漫反射开关安装在墙面处，且与下降装置一侧的轨道之间设有第一距离，并按第二距离设置在护烟皮带的上方，支架与墙面连接，接近开关安装在支架上且朝向弧形控制板的转轴中心，异形板固定在弧形控制板的转轴上，且能够随着弧形控制板的转轴转动，接近开关与异形板的检测面配合感应以使能或禁能漫反射开关，漫反射开关在使能状态检测姿态异常烟支，并由报警器输出报警信号以提示尽快清理异常烟支。本实用新型结构简单、便于实施，且可以有效预警出现在下降装置入口的姿态异常烟支，从而避免不规则烟支流向下烟通道。

Description

用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件

技术领域

本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件。

背景技术

卷烟储存输送系统(如YF17型)将卷接机组生产的卷烟整齐、平稳、完好无损地输送到包装机组上，并根据卷接机组和包装机组的工作情况对卷烟输送流量进行控制和调节，使卷接机组与包装机组协调匹配，达到最佳工作状态。

设备在实际运行过程中，当包装机运行速度与卷烟机组运行速度不匹配时，弧形控制板会随着高位输送器末端与卷烟储存输送系统的下降装置前端通道内烟支束的高度进行转动，控制系统在检测弧形板转动轴转动一定幅度后，会触发运行旋转匹配速度。

出于下述：人工将回收的烟支重新加入卷烟机的出烟通道时未经整理、烟支在提升机与高位输送器输送过程中出现错位、不合格的烟支被出烟鼓轮甩出后夹杂在正常烟支流内等原因，当烟支从高位输送器输转向下降装置时，会竖立在下降装置的入口处，使烟支两端受力不均匀，使得后续烟支发生偏移，导致产生横烟、竖支烟等并随着烟支流被传递到多个落烟槽，此时烟支无法顺畅进入槽内，进而引发下烟通道堵塞，此时就需要操作人员手动将该缺陷的烟支清理掉，并用镊子等工具将烟支流引入下烟通道内。

由于上述问题，会额外增加机组停机频次与机组废烟量，需要及时清理下降装置入口处的竖烟，才能避免引发间歇的排列不规则的烟支流向下烟通道内。针对此情况，业内有研究提出可以考虑利用视觉成像检测技术对下降装置入口进行监测，通过识别护烟皮带外侧有无其他的烟支，进而触发报警提示，但是结合实际应用场景来说，由于车间内的照明在有机透明玻璃板处会存在反光、且所需安装位置较高、此外对应机组设备的外观业内有特定的要求限制，因此前述利用图像采集识别的解决思路其实际可操作性不佳，难以实施。

实用新型内容

鉴于上述，本实用新型旨在提供一种用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件，以解决前述提及的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件，其中包括：漫反射开关、支架、接近开关、异形板以及报警器；

其中，所述漫反射开关的检测探头安装在输送系统中靠近烟支点燃端一侧的墙面处，且与下降装置一侧的轨道之间设有第一距离，并按预设的第二距离设置在处于预设位置的护烟皮带的上方；

所述支架与烟支点燃端一侧的墙面连接，所述接近开关安装在所述支架上，且朝向输送系统的弧形控制板的转轴中心；

所述异形板固定在弧形控制板的转轴上，且能够随着弧形控制板的转轴转动，所述异形板具有两个与所述接近开关配合的检测面；

所述漫反射开关、所述接近开关以及所述报警器电信号关联；

所述接近开关与所述异形板的检测面配合感应，用于输出使能或禁能所述漫反射开关的触发信号；

所述漫反射开关用于在使能状态检测护烟皮带外部的姿态异常烟支；

所述报警器用于在检测到姿态异常烟支时输出报警信号。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述异形板包括具有较小直径的第一圆弧部以及具有较大直径的第二圆弧部，所述第一圆弧部以及所述第二圆弧部的弧面为所述检测面。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述检测组件还包括压板，所述压板上形成有第一半圆槽，且在所述异形板远离所述检测面的一端形成有第二半圆槽；

所述压板与所述异形板配合连接，所述第一半圆槽与所述第二半圆槽相对并夹持在弧形控制板的转轴上。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述压板与所述异形板通过螺栓相连。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述漫反射开关设于卷烟机组以及包装机组分别按设定速度运行时的护烟皮带的上方。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述漫反射开关包括红外激光漫反射光电开关。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述红外激光漫反射光电开关的光斑位置按预设距离标定。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述漫反射开关的检测探头安装在开设于墙板上的螺纹孔中。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述支架的底部焊接在墙面上。

本实用新型的主要设计构思在于，由漫反射开关、支架、接近开关、异形板及报警器构成组件主体，其中，漫反射开关安装在墙面处，且与下降装置一侧的轨道之间设有第一距离，并按第二距离设置在护烟皮带的上方，支架与墙面连接，接近开关安装在支架上，且朝向弧形控制板的转轴中心，异形板固定在弧形控制板的转轴上，且能够随着弧形控制板的转轴转动，接近开关与异形板的检测面配合感应，以使能或禁能漫反射开关，漫反射开关在使能状态检测护烟皮带外部的姿态异常烟支，并由报警器输出报警信号以提示尽快清理异常烟支。本实用新型结构简单、便于实施，且可以有效预警出现在下降装置入口的姿态异常烟支，从而避免不规则烟支流向下烟通道所引发的一系列问题。

附图说明

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型实施例提供的用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件的设置位置示意图；

图2为图1的局部示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型提出了一种用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件的实施例，具体来说，如图1和图2所示，其中包括：漫反射开关1、支架2、接近开关3、异形板6以及报警器(图中未示)；

其中，所述漫反射开关1的检测探头安装在输送系统中靠近烟支点燃端一侧的墙面处，且与下降装置一侧的轨道100之间设有第一距离(如3～5mm,优选4mm)，并按预设的第二距离设置在处于预设位置的护烟皮带200的上方。例如，在卷烟机组以及包装机组分别按设定速度运行时的护烟皮带200的上方15mm处(所述设定速度如卷烟机组7000支/min，包装机组368包/min)。

所述支架2与烟支点燃端一侧的墙面连接，所述接近开关3安装在所述支架2上，且朝向输送系统的弧形控制板300的转轴中心；

所述异形板6固定在弧形控制板300的转轴上，且能够随着弧形控制板300的转轴转动，所述异形板6具有两个与所述接近开关3配合的检测面；

所述漫反射开关1、所述接近开关3以及所述报警器电信号关联(例如三者分别与原机控制器电信号连接)；

所述接近开关3与所述异形板6的检测面配合感应，用于输出使能或禁能所述漫反射开关的触发信号；

所述漫反射开关1用于在使能状态检测护烟皮带200外部的姿态异常烟支；

所述报警器用于在检测到姿态异常烟支时输出报警信号。

进一步地，所述异形板6形成具有较小直径的第一圆弧部61以及具有较大直径的第二圆弧部62，所述第一圆弧部61以及所述第二圆弧部62的弧面为所述检测面。

进一步地，所述检测组件还包括压板4，所述压板4上形成有第一半圆槽，且在所述异形板6远离所述检测面的一端形成有第二半圆槽，所述压板4与所述异形板6配合连接，所述第一半圆槽与所述第二半圆槽相对并夹持在弧形控制板300的转轴上。基于此，所述压板4与所述异形板6通过螺栓5相连，以使二者相对位置固定。

进一步地，所述漫反射开关1包括红外激光漫反射光电开关。

进一步地，所述红外激光漫反射光电开关的光斑位置按预设距离标定。

进一步地，所述漫反射开关1的检测探头安装在开设于墙板上的螺纹孔中。

进一步地，所述支架2的底部焊接在墙面上。

结合前文各实施例，这里对本实用新型的工作方式进行示意性介绍：

当卷烟机组与包装机组运行正常时，可使接近开关朝向异形板上直径较小的第一圆弧部，并可设定此状态为漫反射开关的使能状态，也即是此时可通过漫反射开关检测有无出现姿态异常烟支，例如，当竖烟挡住红外激光的光斑线时，漫反射开关可以向原机控制器提供一个高电平信号，从而触发报警器输出报警信号，以提示操作人员及时取出该姿态异常烟支。

当卷烟机组与包装机组运行速度不匹配，或者人工手动在卷烟机出烟通道添加回收烟支时，弧形控制板会发生转动(例如顺时针)，此时转轴上的异形板也将旋转，接近开关便会与较大直径的第二圆弧部配合感应，并向原机控制器发送高电平，可设定此状态为漫反射开关的禁能状态，也即是此时无需采集漫反射开关的检测信号。

综上所述，本实用新型的主要设计构思在于，由漫反射开关、支架、接近开关、异形板及报警器构成组件主体，其中，漫反射开关安装在墙面处，且与下降装置一侧的轨道之间设有第一距离，并按第二距离设置在护烟皮带的上方，支架与墙面连接，接近开关安装在支架上，且朝向弧形控制板的转轴中心，异形板固定在弧形控制板的转轴上，且能够随着弧形控制板的转轴转动，接近开关与异形板的检测面配合感应，以使能或禁能漫反射开关，漫反射开关在使能状态检测护烟皮带外部的姿态异常烟支，并由报警器输出报警信号以提示尽快清理异常烟支。本实用新型结构简单、便于实施，且可以有效预警出现在下降装置入口的姿态异常烟支，从而避免不规则烟支流向下烟通道所引发的一系列问题。

本实用新型实施例中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示单独存在A、同时存在A和B、单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项或复数项的任意组合。例如，a，b和c中的至少一项可以表示：a，b，c，a和b，a和c，b和c或a和b和c，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件，其特征在于，包括：漫反射开关、支架、接近开关、异形板以及报警器；

其中，所述漫反射开关的检测探头安装在输送系统中靠近烟支点燃端一侧的墙面处，且与下降装置一侧的轨道之间设有第一距离，并按预设的第二距离设置在处于预设位置的护烟皮带的上方；

所述支架与烟支点燃端一侧的墙面连接，所述接近开关安装在所述支架上，且朝向输送系统的弧形控制板的转轴中心；

所述异形板固定在弧形控制板的转轴上，且能够随着弧形控制板的转轴转动，所述异形板具有两个与所述接近开关配合的检测面；

所述漫反射开关、所述接近开关以及所述报警器电信号关联；

所述接近开关与所述异形板的检测面配合感应，用于输出使能或禁能所述漫反射开关的触发信号；

所述漫反射开关用于在使能状态检测护烟皮带外部的姿态异常烟支；

所述报警器用于在检测到姿态异常烟支时输出报警信号。

2.根据权利要求1所述的用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件，其特征在于，所述异形板包括具有较小直径的第一圆弧部以及具有较大直径的第二圆弧部，所述第一圆弧部以及所述第二圆弧部的弧面为所述检测面。

3.根据权利要求1所述的用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件，其特征在于，所述检测组件还包括压板，所述压板上形成有第一半圆槽，且在所述异形板远离所述检测面的一端形成有第二半圆槽；

所述压板与所述异形板配合连接，所述第一半圆槽与所述第二半圆槽相对并夹持在弧形控制板的转轴上。

4.根据权利要求3所述的用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件，其特征在于，所述压板与所述异形板通过螺栓相连。

5.根据权利要求1所述的用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件，其特征在于，所述漫反射开关设于卷烟机组以及包装机组分别按设定速度运行时的护烟皮带的上方。

6.根据权利要求1所述的用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件，其特征在于，所述漫反射开关包括红外激光漫反射光电开关。

7.根据权利要求6所述的用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件，其特征在于，所述红外激光漫反射光电开关的光斑位置按预设距离标定。

8.根据权利要求1～7任一项所述的用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件，其特征在于，所述漫反射开关的检测探头安装在开设于墙板上的螺纹孔中。

9.根据权利要求1～7任一项所述的用于卷烟储存输送系统的下降装置姿态异常烟支检测组件，其特征在于，所述支架的底部焊接在墙面上。

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