CN114408260A - 包装主机设备出口防堵塞装置 - Google Patents

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CN114408260A CN202210233805.5A CN202210233805A CN114408260A CN 114408260 A CN114408260 A CN 114408260A CN 202210233805 A CN202210233805 A CN 202210233805A CN 114408260 A CN114408260 A CN 114408260A
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王茂方
董燕
徐国现
李哲
赵婷
孔迪
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Abstract

本发明公开了一种包装主机设备出口防堵塞装置,本发明的主要设计构思在于,输送带一旦发生堵塞,可由设于输送带上的检测器输出异常信号至原机控制器,从而可以触发烟包停止输送并控制剔除机构将拥堵的烟包由包装主机输出轮处剔除并回收,同时还可以触发报警器动作,提示操作人员关注堵塞情况,避免因包装主机设备输出的运动惯性导致持续输出烟包并与输送带上烟包发生堆积,进而使设备及产品受损。本发明能够有效避免包装主机设备至输送带的过程发生堆积、拥堵,在保护烟包及设备的同时,节约生产成本并提高设备运行效率。

Description

包装主机设备出口防堵塞装置
技术领域
本发明涉及卷烟制造领域,尤其涉及一种包装主机设备出口防堵塞装置。
背景技术
在GD系列包装设备生产工艺过程中,完成铝纸、卡纸或封签、商标包裹的小盒烟包从包装主机设备出口输出后,经过输送带进入包装辅机设备,完成透明纸等后续工序的包装。
但是由于多种因素,使得输送带上的烟包会发生堵塞,进而引发烟包在包装主机设备出口处堵塞,而包装设备在烟包堵塞时依然持续运行,使得包装主机设备输送出来的烟包大量在输送带入口处堆积、堵塞,导致包装主机设备出口卡阻严重。
目前的包装主机设备出口的输出轮虽然设有离合器,但由于惯性作用,包装主机设备无法瞬时可靠停机,在实际应用中,依然会引发包装主机设备出口的输出轮损坏且烟包受损,不仅需要对设备故障停机进行维修,还会带来较大的成本损耗。
发明内容
鉴于上述,本发明旨在提供一种包装主机设备出口防堵塞装置,从而解决前述技术问题。
本发明采用的技术方案如下:
本发明提供了一种包装主机设备出口防堵塞装置,其中包括:烟包检测器、剔除机构、烟包回收盒以及报警器;
其中,所述烟包检测器安装在烟包输送带的侧护板上,所述剔除机构安装在包装主机设备出口的输出轮的下方,所述烟包回收盒位于所述剔除机构的下方用于承接并回收剔除的烟包,所述报警器设于包装主机设备上;
所述烟包检测器、所述剔除机构以及所述报警器分别与包装主机设备的原机控制器电信号连接。
在其中至少一种可能的实现方式中,所述烟包检测器的数量至少为两个,且分别安装在烟包输送带两侧的侧护板上。
在其中至少一种可能的实现方式中,所述烟包检测器安装位置相对输出轮的距离设为3~5个烟包的长度。
在其中至少一种可能的实现方式中,所述剔除机构包括电控翻板以及连接在所述电控翻板下部的弧形导向通道。
在其中至少一种可能的实现方式中,在所述烟包回收盒的内部设有缓冲部件。
在其中至少一种可能的实现方式中,所述缓冲部件包括软垫。
在其中至少一种可能的实现方式中,所述烟包检测器包括光电传感器。
在其中至少一种可能的实现方式中,所述报警器包括视觉报警器、声音报警器和/或声光报警器。
本发明的主要设计构思在于,输送带一旦发生堵塞,可由设于输送带上的检测器输出异常信号至原机控制器,从而可以触发烟包停止输送并控制剔除机构将拥堵的烟包由包装主机输出轮处剔除并回收,同时还可以触发报警器动作,提示操作人员关注堵塞情况,避免因包装主机设备输出的运动惯性导致持续输出烟包并与输送带上烟包发生堆积,进而使设备及产品受损。本发明能够有效避免包装主机设备至输送带的过程发生堆积、拥堵,在保护烟包及设备的同时,节约生产成本并提高设备运行效率。
附图说明
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步描述,其中:
图1为本发明实施例提供的包装主机设备出口防堵塞装置的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
本发明提出了一种包装主机设备出口防堵塞装置的实施例,具体来说,如图1所示,其中包括烟包检测器1、剔除机构2、烟包回收盒3以及报警器4;其中,所述烟包检测器1安装在烟包输送带100的侧护板上,所述剔除机构2安装在包装主机设备200出口的输出轮300的下方,所述烟包回收盒3位于所述剔除机构2的下方用于承接并回收剔除的烟包400,所述报警器4设于包装主机设备200上;
所述烟包检测器1、所述剔除机构2以及所述报警器4分别与包装主机设备的原机控制器(图中未示,可参考现有且成熟的电控技术,此处不作赘述和限定)电信号连接。
进一步地,所述烟包检测器1的数量至少为两个,且分别安装在烟包输送带100两侧的侧护板上。
进一步地,所述烟包检测器1安装位置相对输出轮300的距离设为3~5个烟包的长度。
进一步地,所述剔除机构2包括电控翻板以及连接在所述电控翻板下部的弧形导向通道。
进一步地,在所述烟包回收盒3的内部设有缓冲部件。
进一步地,所述缓冲部件包括软垫。
进一步地,所述烟包检测器1包括光电传感器。
进一步地,所述报警器4包括视觉报警器、声音报警器和/或声光报警器。
综合前述各个实施例,这里对本装置的工作原理进行如下示意性说明:在正常生产状态下,烟包检测器持续检测间隔输送的烟包,一旦发生拥堵,则烟包检测器的反馈信号发生改变,此时可由原机控制器触发设备停机和/或报警,同时还可以触发剔除机构动作,使得堆积的烟包掉落到下方的回收盒内,这样可以避免烟包连续传输到输送带上,并与输送带上堵塞的烟包堆积。
综上所述,本发明的主要设计构思在于,输送带一旦发生堵塞,可由设于输送带上的检测器输出异常信号至原机控制器,从而可以触发烟包停止输送并控制剔除机构将拥堵的烟包由包装主机输出轮处剔除并回收,同时还可以触发报警器动作,提示操作人员关注堵塞情况,避免因包装主机设备输出的运动惯性导致持续输出烟包并与输送带上烟包发生堆积,进而使设备及产品受损。本发明能够有效避免包装主机设备至输送带的过程发生堆积、拥堵,在保护烟包及设备的同时,节约生产成本并提高设备运行效率。
本发明实施例中,“至少一个”是指一个或者多个,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示单独存在A、同时存在A和B、单独存在B的情况。其中A,B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达,是指的这些项中的任意组合,包括单项或复数项的任意组合。例如,a,b和c中的至少一项可以表示:a,b,c,a和b,a和c,b和c或a和b和c,其中a,b,c可以是单个,也可以是多个。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,但以上仅为本发明的较佳实施例,需要言明的是,上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征,本领域技术人员可以在不脱离、不改变本发明的设计思路以及技术效果的前提下,合理地组合搭配成多种等效方案;因此,本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种包装主机设备出口防堵塞装置,其特征在于,包括:烟包检测器、剔除机构、烟包回收盒以及报警器;
其中,所述烟包检测器安装在烟包输送带的侧护板上,所述剔除机构安装在包装主机设备出口的输出轮的下方,所述烟包回收盒位于所述剔除机构的下方用于承接并回收剔除的烟包,所述报警器设于包装主机设备上;
所述烟包检测器、所述剔除机构以及所述报警器分别与包装主机设备的原机控制器电信号连接。
2.根据权利要求1所述的包装主机设备出口防堵塞装置,其特征在于,所述烟包检测器的数量至少为两个,且分别安装在烟包输送带两侧的侧护板上。
3.根据权利要求1所述的包装主机设备出口防堵塞装置,其特征在于,所述烟包检测器安装位置相对输出轮的距离设为3~5个烟包的长度。
4.根据权利要求1所述的包装主机设备出口防堵塞装置,其特征在于,所述剔除机构包括电控翻板以及连接在所述电控翻板下部的弧形导向通道。
5.根据权利要求1所述的包装主机设备出口防堵塞装置,其特征在于,在所述烟包回收盒的内部设有缓冲部件。
6.根据权利要求5所述的包装主机设备出口防堵塞装置,其特征在于,所述缓冲部件包括软垫。
7.根据权利要求1~6任一项所述的包装主机设备出口防堵塞装置,其特征在于,所述烟包检测器包括光电传感器。
8.根据权利要求1~6任一项所述的包装主机设备出口防堵塞装置,其特征在于,所述报警器包括视觉报警器、声音报警器和/或声光报警器。
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