CN206782734U - 一种胶带撕裂综合保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带撕裂综合保护装置，属于煤矿井下运输保护设备，本实用新型要解决的技术问题为如何能够实现运输过程中对整条运输胶带的综合保护，避免胶带大面积长距离撕裂给企业造成经济损失。技术方案为：其结构包括控制箱、设置在控制箱外的报警器和胶带装载点保护装置，胶带装载点保护装置电连接控制箱；胶带装载点保护装置包括固定座、红外接收器一、红外发射器一、挡板一、传感器二和两个传感器一，两个传感器一通过传感器支座对称设置在固定座的两侧，红外接收器一与红外发射器一相对设置，红外接收器一的一侧通过铰接座铰接连接固定座，另一侧设置有预调装置。

Description

一种胶带撕裂综合保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿井下运输保护设备，具体地说是一种胶带撕裂综合保护装置。

背景技术

目前煤矿运输主要采用带式输送机，带式输送机连续运输，运输能力强，运行效率高，易于实现自动控制；对于长距离大运量带式输送机，广泛采用钢丝绳芯胶带，提高其抗拉强度，但其抗纵向撕裂的能力却没有得到提高，仅为橡胶本身的强度，因而极易造成纵向撕裂。一旦发生输送带纵向撕裂事故，给企业造成极大经济损失，严重影响正常生产。

如果输送的煤炭中混有大块矸石、锚杆、钢板等尖锐物品，在抛料运动时或在输送过程中，其锐边或锐角直接把胶带刺穿，被刺破的胶带继续向前运行，卡在胶带上的尖锐物将胶带沿撕裂口一分为二，造成不可估量的损失；另外在胶带机头、机尾处如没有行之有效的保护装置，也会因小的裂口，造成胶带的长距离撕裂，给胶带运输造成极大的经济负担，严重时造成停产事故。

实际生产现状表明，传统的单一位置检测方式动作响应速度慢，有时在胶带撕裂很长一段距离后，才能进行动作报警；误动作现象时有发生，不能真正起到有效的保护作用，因此如何实现胶带机综合保护在胶带运输过程中显得尤为重要。

专利号为CN 204453668 U专利文献公开了胶带撕裂全方位保护传感器装置，包括旋转轴，旋转轴设于环形传送胶带的上、下胶带之间，旋转轴平行于传送胶带且垂直于传送胶带的传送方向，旋转轴的一侧固定设有压力板，另一侧固定设有阻力板，压力板位于远离传送带传送方向始端的一侧，且平行于传送胶带，阻力板垂直于传送胶带，压力板或阻力板靠近旋转轴一端侧面上设有第一磁钢，第一磁钢外侧设有固定不动的信号输出装置，信号输出装置上的第一磁钢磁性感应装置正对第一磁钢设置。但是该技术方案存在不能全面实现对胶带机的保护，仍然存在安全隐患的问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是提供一种胶带撕裂综合保护装置，来解决如何能够实现运输过程中对整条运输胶带的综合保护，避免胶带大面积长距离撕裂给企业造成经济损失的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶带撕裂综合保护装置，包括控制箱、设置在控制箱外的报警器和胶带装载点保护装置，胶带装载点保护装置电连接控制箱；

胶带装载点保护装置包括固定座、红外接收器一、红外发射器一、挡板一、传感器二和两个传感器一，两个传感器一通过传感器支座对称设置在固定座的两侧，红外接收器一与红外发射器一相对设置，红外接收器一的一侧通过铰接座铰接连接固定座，另一侧设置有预调装置，预调装置的一端固定安装在红外接收器一上，另一端固定安装在传感器支座上，预调装置位于传感器一的上方；挡板一设置在红外接收器一的底部且挡板一与红外接收器一的底部铰接连接，挡板一与红外接收器一铰接处设置有扭转弹簧一，传感器二设置在挡板一的一侧，扭转弹簧一用于挡板一的复位。

作为优选，所述预调装置包括传感器支架和测力弹簧，传感器支架设置在固定座上，测力弹簧设置在传感器支架内，传感器支架用于测力弹簧的导向，测力弹簧一端固定安装在红外接收器一上，另一端固定安装在传感器一的传感器支座上。

作为优选，所述红外接收器一的横截面呈U形。

作为优选，该综合保护装置还包括胶带机头保护装置，所述胶带机头保护装置电连接控制箱，胶带机头保护装置包括红外接收发射器二，红外接收发射器二采用交叉阵列式布置；红外接收发射器二安装处设置有异形滚筒，异形滚筒成对设置且异形滚筒用于安装在卸载滚筒和驱动滚筒之间。

更优地，所述异形滚筒包括上滚筒和下滚筒，上滚筒与下滚筒平行设置且上滚筒和下滚筒的凸凹面交错设置，上滚筒和下滚筒两端对称设置有压紧力调整装置。

更优地，所述压紧力调整装置包括顶丝、异形滚筒轴和预调压力传感器支架，异形滚筒轴设置在预调压力传感器支架上，顶丝设置在预调压力传感器支架的上端和下端且顶丝下端面与异形滚筒轴的外表面相切。

作为优选，该综合保护装置还包括胶带机尾保护装置，所述胶带机尾保护装置电连接控制箱，胶带机尾保护装置包括传感器三、挡板二和挡板架，挡板二设置在挡板架的下部且与挡板架铰接连接，传感器三设置在挡板架的一侧处。

更优地，所述挡板二与挡板架铰接处设置有扭转弹簧二，扭转弹簧二用于挡板二的复位。

本实用新型的胶带撕裂综合保护装置和现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型主要由一台控制主机即PLC控制箱作为输入信号、输出信号逻辑控制器，其输入信号主要为设置在机头、装载点、机尾的保护传感器，其采用复合式保护传感器，即机械结构配合各类保护传感器，提高保护传感器的动作有效性，避免误动作；

2、本实用新型主要应用于胶带运输系统上，其中，该综合保护装置的胶带机头保护装置、胶带装载点保护装置和胶带机尾保护装置分别布置在胶带运输系统的机头、装载点、机尾等位置，对整条胶带运输系统的薄弱点、关键点进行有针对性的撕裂保护；可有效避免整条胶带系统的长距离撕裂，是目前用户行之有效胶带撕裂保护方法，可大大减轻胶带撕裂带来的经济损失，提高胶带运输效率，具有极高的推广、应用价值。

故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为本实用新型的安装示意图；

附图2为附图1中胶带装载点保护装置的结构示意图；

附图3为附图2中A向的结构示意图；

附图4为附图1中胶带机头保护装置的结构示意图；

附图5为附图4中异形滚筒的结构示意图；

附图6为附图1中胶带机尾保护装置的结构示意图。

图中：1、传感器支座，2、扭转弹簧二，3、驱动滚筒，4、胶带，5、PLC 控制箱，6、声光语音报警器，7、固定座，8、红外发射器一，9、红外接收器一，10、挡板一，11、传感器支架，12、测力弹簧，13、传感器一，14、扭转弹簧一，15、传感器二，16、异形滚筒，17、红外接收器二，18、红外发射器二，19、传感器三，20、挡板二，21、挡板架，22、铰接座，23、煤，24、胶带机头保护装置，25、胶带装载点保护装置，26、胶带机尾保护装置，27、上滚筒，28、下滚筒，29、顶丝，30、异形滚筒轴,31、预调压力传感器支架，32、卸载滚筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型中，在未作反相说明的情况下，使用的方位词如“前、后、左、右、上、下”是指参考附图1所示的前、后、左、右、上、下，“内、外”是指对部件本身的轮廓的内外。

如附图1所示，本实用新型的胶带撕裂综合保护装置，其结构包括PLC控制箱5、安装在PLC控制箱5外的声光语音报警器6、安装在胶带机机头的胶带机头保护装置24、安装在胶带机装载点的胶带装载点保护装置25以及安装在胶带机机尾的胶带机尾保护装置26，胶带机头保护装置24、胶带装载点保护装置 25以及胶带机尾保护装置26分别通过电缆连接PLC控制箱5。PLC控制箱5用于地面与井下监控胶带运行，保证胶带4撕裂时第一时间发出报警信号，方便人员监控维修，内部的输入和输出信号之间有可靠的隔离措施和本安电源，从而确保与各种类型传感器、执行器、各种设备电控回路的连接和匹配之间更加灵活、通用，显示控制箱连接以太环网内，能够与远程指挥端进行数据通信，方便对设备进行远程诊断；同时有便于观察的显示窗口，全中文液晶显示，具有控制状态实时显示功能，传感器状态在线查询，故障点查询，具有故障类型、故障时间、故障参数等的记忆查询功能。在整条运输胶带的机头、装载点、机尾位置，分别使用保护传感，其作为PLC控制箱5的输入信号检测点，其一点有信号动作时，控制箱必有预警信号。PLC控制箱5输出信号连接声光语音报警器6，并可与工业以太网进行通信，当有保护传感器动作时，PLC控制箱5必将发出报警并与环网内上位机进行通信报警。

如附图2和3所示，胶带装载点保护装置25包括固定座7、红外接收器一 9、红外发射器一8、挡板一10、传感器二15和两个传感器一13，两个传感器一13通过传感器支座1对称安装在固定座7的两侧，红外接收器一9与红外发射器一8相对设置，红外接收器一9的横截面呈U形。红外接收器一9的一侧通过铰接座22铰接连接固定座7，另一侧安装预调装置，预调装置的一端固定安装在红外接收器一9上，另一端固定安装在传感器支座1上，预调装置位于传感器一13的上方；挡板一10安装在红外接收器一9的底部且挡板一10与红外接收器一9的底部铰接连接，挡板一10与红外接收器一9铰接处安装有扭转弹簧一14，传感器二15安装在挡板一10的一侧，扭转弹簧一14用于挡板一 10的复位。预调装置包括传感器支架11和测力弹簧12，传感器支架11安装在固定座7上，测力弹簧12安装在传感器支架11内，传感器支架11用于测力弹簧12的导向，测力弹簧12一端固定安装在红外接收器一9上，另一端固定安装在传感器一13的传感器支座1上。

工作原理：当胶带4运行时，撕裂口不在红外传感器检测范围内(即在红外传感器后方)，上部运行的胶带4被撕裂后，胶带4形成漏洞，煤23(物料) 直接落到下部运行的胶带上，下部运行的胶带4运行方向与上部运行的胶带4 方向相反，通过安装红外接收器9和挡板一10，可以分别对上部运行的胶带4 漏料、下部运行的胶带4回料方向进行有效保护；当煤23(物料)沿撕裂口漏下时，落到红外接收器9上时，落煤达到预调装置的动作重量时，预调装置动作，从而引起传感器一13动作，PLC控制箱5控制声光语音报警器6发出报警信号；如红外接收器9未能有效动作时，只要上部运行胶带4露煤，下部运行的胶带4就有回煤，回煤堆积在挡板一10处，挡板一10动作带动传感器二15 动作，此时传感器二15向PLC控制箱5发出单次触碰信号，PLC控制箱5在程序设定下进行动作、报警，为防止其他因素造成的误动作，PLC控制箱5会根据传感器二15发出的信号时间、次数进行分辩，避免误动作给生产造成影响。

在装载点安装装载点保护装置25后可以有效减少因装载点胶带撕裂造成的经济损失，可最大程度减少转载点位置胶带撕裂长度，为安全、有效生产提供便利服务。当胶带在装载点前撕裂后，因转载点保护装置与装载点具有一定距离，此时如不能及时发现胶带撕裂，将会造成胶带更长距离撕裂，造成极大的经济损失，影响胶带运行效率；因此在胶带装载点胶带处设置装载点保护装置尤为重要。

如附图4所示，胶带机头保护装置24包括红外接收发射器二，红外接收发射器包括接收器二17和红外发射器二18，红外接收器二17和红外发射器二18 分别安装在胶带4的上方和下方且沿胶带4采用交叉阵列式布置；红外接收发射器二安装处安装异形滚筒16，异形滚筒16成对设置且异形滚筒16用于安装在卸载滚筒32和驱动滚筒3之间，每对异形滚筒16分别安装在胶带4的上方和下方。

如附图5所示，异形滚筒16包括上滚筒27和下滚筒28，上滚筒27与下滚筒28平行设置且上滚筒27和下滚筒28的凹凸面交错设置，上滚筒27和下滚筒28两端对称安装压紧力调整装置。压紧力调整装置包括顶丝29、异形滚筒轴 30和预调压力传感器支架31，异形滚筒轴30安装在预调压力传感器支架31上，顶丝29安装在预调压力传感器支架31的上端和下端且顶丝29下端面与异形滚筒轴30的外表面相切。

工作原理：当胶带4在驱动滚筒3出现撕裂后，胶带4在撕裂时如果撕裂口过小，胶带4继续运行有可能裂开的胶带重叠在一起，单一红外传感器检测方式无法有效对撕裂口进行有效检测；胶带机头保护装置24在红外接收器二17 和红外发射器二18安装处，设置有一对异形滚筒16，异形滚筒16与驱动滚筒 3平行设置，通过异形滚筒16施加一侧向力，迫使胶带4呈波状运行，迫使撕裂后重叠的胶带4裂开；红外接收器二17和红外发射器二18采用交叉阵列式布置，可有效提高红外传感器的检测效率；当红外接收器二17和红外发射器二18到胶带4裂口后，可有效进行报警动作，避免胶带4继续撕裂运行带来的损失。

如附图6所示，胶带机尾保护装置26包括传感器三19、挡板二20和挡板架21，挡板二20安装在挡板架21的下部且与挡板架21铰接连接，传感器三 19安装在挡板架21的一侧处。挡板二20与挡板架21铰接处安装扭转弹簧二2，扭转弹簧二2用于挡板二20的复位。

工作原理：当胶带4在装载点前撕裂后，胶带4运行至落煤处，由于落煤时煤块会冲击胶带4，在胶带4裂口处煤块会直接落到下部运行的胶带4上，下部运行的胶带4运行方向与上部运行的胶带4相反，掉落的煤块被下部运行的胶带4带走，当煤23触碰到挡板二20时，挡板二20向上运动，触碰传感器三 19动作，传感器三19输出信号至PLC控制箱5，PLC控制箱5控制声光语音报警器6报警，避免胶带长距离撕裂，减少因撕裂事故造成的损失。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (8)

1.一种胶带撕裂综合保护装置，其特征在于：包括控制箱、设置在控制箱外的报警器和胶带装载点保护装置，胶带装载点保护装置电连接控制箱；

胶带装载点保护装置包括固定座、红外接收器一、红外发射器一、挡板一、传感器二和两个传感器一，两个传感器一通过传感器支座对称设置在固定座的两侧，红外接收器一与红外发射器一相对设置，红外接收器一的一侧通过铰接座铰接连接固定座，另一侧设置有预调装置，预调装置的一端固定安装在红外接收器一上，另一端固定安装在传感器支座上，预调装置位于传感器一的上方；挡板一设置在红外接收器一的底部且挡板一与红外接收器一的底部铰接连接，挡板一与红外接收器一铰接处设置有扭转弹簧一，传感器二设置在挡板一的一侧。

2.根据权利要求1所述的胶带撕裂综合保护装置，其特征在于：所述预调装置包括传感器支架和测力弹簧，传感器支架设置在固定座上，测力弹簧设置在传感器支架内，传感器支架用于测力弹簧的导向，测力弹簧一端固定安装在红外接收器一上，另一端固定安装在传感器一的传感器支座上。

3.根据权利要求1所述的胶带撕裂综合保护装置，其特征在于：所述红外接收器一的横截面呈U形。

4.根据权利要求1所述的胶带撕裂综合保护装置，其特征在于：该综合保护装置还包括胶带机头保护装置，所述胶带机头保护装置电连接控制箱，胶带机头保护装置包括红外接收发射器二，红外接收发射器二采用交叉阵列式布置；红外接收发射器二安装处设置有异形滚筒，异形滚筒成对设置且异形滚筒用于安装在卸载滚筒和驱动滚筒之间。

5.根据权利要求4所述的胶带撕裂综合保护装置，其特征在于：所述异形滚筒包括上滚筒和下滚筒，上滚筒与下滚筒平行设置且上滚筒和下滚筒的凸凹面交错设置，上滚筒和下滚筒两端对称设置有压紧力调整装置。

6.根据权利要求5所述的胶带撕裂综合保护装置，其特征在于：所述压紧力调整装置包括顶丝、异形滚筒轴和预调压力传感器支架，异形滚筒轴设置在预调压力传感器支架上，顶丝设置在预调压力传感器支架的上端和下端且顶丝下端面与异形滚筒轴的外表面相切。

7.根据权利要求1所述的胶带撕裂综合保护装置，其特征在于：该综合保护装置还包括胶带机尾保护装置，所述胶带机尾保护装置电连接控制箱，胶带机尾保护装置包括传感器三、挡板二和挡板架，挡板二设置在挡板架的下部且与挡板架铰接连接，传感器三设置在挡板架的一侧处。

8.根据权利要求7所述的胶带撕裂综合保护装置，其特征在于：所述挡板二与挡板架铰接处设置有扭转弹簧二。