CN201321277Y - 胶带超前防纵撕监测保护装置 - Google Patents

胶带超前防纵撕监测保护装置 Download PDF

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张安宁
尹中会
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Abstract

一种胶带超前防纵撕保护装置，其是将胶带置于缓冲托辊上，缓冲托辊安装在活动托辊架上，活动托辊架经由活动托辊架滚轮置于固定机架上，在活动托辊架与固定机架之间安装压力传感器；在装载漏斗或溜槽的出料侧铰接安装活动页板，活动页板可绕铰接向上转动；在活动页板向上转动或落下可触及的位置安装一对行程开关或位置开关；上述压力传感器和行程开关或位置开关均与检测系统相连接，由检测系统对压力传感器和行程开关或位置开关所获取的信号进行采集、转换、处理和比较进而实施报警或停机保护。该装置可对带式输送机进行在线监测，能够实现主动式超前预防保护，具有报警准确、不误报或漏报、结构简单、价格低廉、易于推广的优点。

Description

胶带超前防纵撕监测保护装置
技术领域
本实用新型涉及一种胶带防纵撕保护装置，适用于以钢丝绳芯胶带或可产生纵向撕裂的输送带为传输带的带式输送机，可用于冶金、港口、煤炭、矿山、发电厂等散装物料输送用的带式输送机。
背景技术
钢绳芯带式输送机是矿井生产的主要运输设备，具有连续输送能力强、运行效率高、易于实现自动控制等诸多优点，但在其运行过程中，常因矸石或金属等硬锐的物体卡在装载处并划破输送带或因长条形异物穿透胶带而造成输送带的纵向撕裂，由于大功率强力带式输送机的运行速度一般都较高，如不能及时发现、停车，将会撕裂整条输送带并导致停产检修。纵向撕裂是钢丝绳芯胶带输送机运行过程中可能发生的严重事故之一，各煤矿都普遍存在。它不仅直接影响矿井局部生产，而且将耗费较长时间、较大资金来更换或修补已损坏的胶带，给煤矿造成较大的直接、间接经济损失。
目前国内已研究和开发出的各类带式输送机防纵向撕裂保护装置，检测方法各不相同，多数为被动保护，即当胶带输送机发生纵向撕裂后才可能进行保护，如预埋∞型传感线圈监测，不能超前防止纵向撕裂事故的发生；虽有些装置也具有超前防纵向撕裂保护功能，但检测条件单一，容易误判，可靠性差，难以有效地防止胶带纵向撕裂。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型公开了一种带式输送机的胶带超前防纵撕保护装置，它的主要特点是突出超前保护，即胶带在运输过程中，只要在装载点有大块物料(或矸石)压卡或长条形异物穿透，形成纵向撕裂条件时，该装置就能发出警告信号使输送机停车。
本实用新型的技术方案是：一种胶带超前防纵撕监测保护装置，其特征在于：胶带置于缓冲托辊上，缓冲托辊安装在活动托辊架上，活动托辊架经由活动托辊架滚轮置于固定机架上，在活动托辊架与固定机架之间安装压力传感器；在装载漏斗或溜槽的出料侧铰接安装活动页板，活动页板可绕铰接向上转动；在活动页板向上转动或落下可触及的位置安装一对行程开关或位置开关；上述压力传感器和行程开关或位置开关均与检测系统相连接，由检测系统对压力传感器和行程开关或位置开关所获取的信号进行采集、转换、处理和比较进而实施报警或停机保护。
本实用新型还可在装载漏斗或溜槽的出料侧安装固定页板及另一对压力传感器，并且固定页板受该压力传感器的限制无法转动，但可将所受物料压力传递给该压力传感器，该压力传感器亦与检测系统相连接。
本实用新型中的检测系统通过对行程开关所处状态及时间和压力传感器检测到的附加力的大小和时间信号变化进行分析，进而识别是否有物料压卡或是否有长条形异物穿透胶带，当行程开关向上超时或压力传感器附加力达标超时时，立即报警并给输送机电源控制器一个停机信号，从而实现自动停机。
本实用新型利用装载漏斗或溜槽上添加的活页板配合行程开关或位置开关以及压力传感器，能够准确判断出装载点是否有物料卡压胶带；利用整体缓冲托辊架配合压力传感器，能够准确判断出装载点是否有异物穿透胶带，可单独使用因异物卡压胶带引起的纵撕监测保护功能，或因异物穿透胶带引起的纵撕监测保护功能，也可同时使用上述两种原因引起的纵撕监测保护功能。
本实用新型能够满足超前保护胶带纵向撕裂的要求，可对带式输送机进行在线监测，能够实现主动式超前预防保护。又由于增设了固定页板和与之配合的压力传感器，其与活动托辊架与固定机架之间的压力传感器协同检测，故检测条件可以更具综合性，可减少误判，增强可靠性，更能有效地防止胶带纵向撕裂。
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型带式输送机胶带超前防纵撕保护装置是采用机械和电控技术，有效地防止胶带纵向撕裂。该装置的结构及工作原理如图所示：导料槽9位于装载漏斗或溜槽3的出口处，可使顺着装载漏斗或溜槽3落下的物料在达到带速前集中到向前移动的胶带1的中部并被输送运走，在装载漏斗或溜槽3的出料侧用铰接A和铰接B分别安装固定页板4和活动页板6，另在靠近固定页板4的C处安装一对压力传感器5，活动页板6可绕铰接B向上转动，而固定页板4因受C处的压力传感器5的限制无法运动，但可将所受物料压力传递给压力传感器5，另在活动页板6向上转动或落下可触及的位置D处安装一对行程开关7，该行程开关7也可以是能监测活动页板6是否离开原始位置的位置开关；胶带1置于缓冲托辊2上，将缓冲托辊架改造为活动托辊架11，缓冲托辊2安装在活动托辊架11上，活动托辊架11经由活动托辊架滚轮12置于固定机架13上，并在活动托辊架11与固定机架13之间沿水平方向安装压力传感器10。当大块物料(或异物)随胶带1运行时，必将触及活动页板6，此时大块物料将会顶起活动页板6，以便通过，此时活动页板6向上触动行程开关7，物料通过后，活动页板6将在自重的作用下落回原位，并向下触动行程开关7；若物料各方向尺寸都大，被固定页板4阻挡无法通过时，活动页板6被顶起，向上触动行程开关7后，将会长时间无法回位，行程开关7不能被向下触动，这可作为有大块物料无法通过的判定依据。当有大块物料不能通过，被卡在装载点，或有长条形异物8穿卡时，固定页板4会长时间受到一个与胶带1运行方向相同的附加力的作用，压力传感器5将会检测到该附加力的大小和作用时间，这也可作为有大块物料压卡或有异物穿卡胶带的判定依据。当有长条形异物8穿卡时，固定页板4和活动托辊架11会长时间受到一个与胶带运行方向相同的附加力的作用，溜槽固定页板4处的压力传感器5和活动托辊架压力传感器10将会监测到该附加力及其作用时间变化，这可作为有异物穿卡胶带的判定依据，由于这些压力传感器和行程开关或位置开关都与检测系统相连接，可利用检测系统通过对行程开关所处状态及时间和压力传感器检测到的附加力的大小和时间信号变化进行分析，进而识别是否有物料压卡或是否有长条形异物穿透胶带，当行程开关向上超时或压力传感器附加力达标超时时，立即报警并给输送机电源控制器一个停机信号，从而实现自动停机。

Claims (2)

1.一种胶带超前防纵撕监测保护装置，其特征在于：胶带(1)置于缓冲托辊(2)上，缓冲托辊(2)安装在活动托辊架(11)上，活动托辊架(11)经由活动托辊架滚轮(12)置于固定机架(13)上，在活动托辊架(11)与固定机架(13)之间安装压力传感器(10)；在装载漏斗或溜槽(3)的出料侧铰接安装活动页板(6)，活动页板(6)可绕铰接向上转动；在活动页板(6)向上转动或落下可触及的位置安装一对行程开关或位置开关(7)；上述压力传感器(10)和行程开关或位置开关(7)均与检测系统相连接，由检测系统对压力传感器(10)和行程开关或位置开关(7)所获取的信号进行采集、转换、处理和比较进而实施报警或停机保护。
2.根据权利要求1所述的胶带超前防纵撕监测保护装置，其特征在于：在装载漏斗或溜槽(3)的出料侧还安装有固定页板(4)及另一对压力传感器(5)，并且固定页板(4)受压力传感器(5)的限制无法转动，但可将所受物料压力传递给压力传感器(5)，该压力传感器(5)亦与检测系统相连接。
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