CN211056075U - 一种运输皮带纵向撕裂主动防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运输皮带纵向撕裂主动防护装置包括：压力传感器、金属检测传感器、PLC、报警组件；压力传感器、金属检测传感器分别与所述PLC电连接，压力传感器、金属检测传感器均设置于皮带传送机落料管与导料槽之间；压力传感器用于检测大块物料卡在导料槽与皮带间形成的压力并传输给所述PLC；金属检测传感器用于检测通过落料管的物料中有无金属长物件，并将信号传输给所述PLC；PLC对所述压力传感器和金属检测传感器检测到的信号进行综合分析计算，决定是否发出报警信号或紧急停机信号。由此，本实用新型的运输皮带纵向撕裂主动防护装置可在发生皮带撕裂事件前及时发出报警信号或停机，最大程度的降低损失。

Description

一种运输皮带纵向撕裂主动防护装置

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机领域，尤其涉及一种运输皮带纵向撕裂主动防护装置。

背景技术

带式输送机连续运输能力强、运行效率高、易于实现自动控制，已经广泛用于各种行业的颗粒状或粉状物的运输。其输送带是输送机的重要组成部分，其成本占整机的50％之以上。然而输送带纵向撕裂事故时有发生。引起输送带纵向撕裂有多种原因，据调查，在落料管处因外来大块卡阻、废钢等将输送带刺穿而引起输送带纵向撕裂的占所有撕裂原因的80％以上。目前主要的检测方法几乎全部是在皮带撕裂后才能检测到，具有代表性的是激光扫描皮带非工作面及拉绳检测等，而有一种在皮带下托辊安装压力传感器的防撕裂装置，其检测准确性及可靠性又很差，所以现急需一种高可靠性的、在皮带纵向撕裂前进行主动防护的装置，以有效防止皮带纵向撕裂，减少设备事故及损失。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：如何有效检测可致皮带撕裂的事件，并及时采取措施避免皮带撕裂。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种运输皮带纵向撕裂主动防护装置，包括：压力传感器、PLC。

所述压力传感器与所述PLC电连接，所述压力传感器感知端固定连接有连杆，所述连杆横跨在传动皮带上方，并紧挨在落料管的下方，所述落料口的后方，定义：皮带运动的方向为后；

所述压力传感器用于检测大块物料卡在导料槽与皮带间形成的压力并传输给所述PLC；

所述PLC对所述压力传感器检测到的信号进行综合分析计算，决定是否发出报警信号或紧急停机信号。

在上述技术方案基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，还包括金属检测传感器，所述金属检测传感器与所述PLC电连接，所述金属检测传感器设置于皮带传送机落料管的末端附近，所述压力传感器的上方；

所述金属检测传感器用于检测通过落料管的物料中有无金属长物件，并将信号传输给所述PLC；

所述PLC对所述压力传感器、金属检测传感器检测到的信号进行综合分析计算，决定是否发出报警信号或紧急停机信号。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

在没有造成皮带撕裂或短距离撕裂前，本防护装置都可通过本装置的传感器检测到并触发信号，通过放大、传输、计算，最终可输出报警信号或与皮带联锁停止皮带，以保护皮带不刮伤、不撕裂或轻刮伤、极短距离撕裂，从而最大限度的减少设备事故，最大限度的降低设备损坏程度。

附图说明

图1为本实用新型的运输皮带纵向撕裂主动防护装置大块异物卡阻情况示意图；

图2为本实用新型的运输皮带纵向撕裂主动防护装置金属异物划伤或刺穿情况示意图；

图3为本实用新型的运输皮带纵向撕裂主动防护装置金属异物卡阻情况的示意图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：

1、PLC

2、导料槽

3、皮带

4、落料管

5、压力传感器

5-1、连杆

6、金属检测传感器

7、警报器

8、大块物料

9、长金属件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参照图1所示，其为本实用新型的运输皮带3纵向撕裂主动防护装置的结构示意图。一种运输皮带3纵向撕裂主动防护装置，包括：压力传感器5、金属检测传感器6、PLC 1、警报器7。

所述压力传感器5(具体型号:GJBLBH-5T)与所述PLC 1电连接，所述压力传感器5固定在落料管4末端附近的导料槽2上，压力传感器5的感知端固定连接有连杆5-1，所述连杆5-1横跨在传动皮带3上方，并紧挨在落料管4的后方，皮带3运动的方向为后；

所述压力传感器5用于检测大块物料8卡在导料槽2与皮带3间形成的压力并传输给所述PLC 1；

如图1所示，当大块物料8从落料管4下落到皮带3上后，因为皮带3的运动，大块物料8必然会向皮带3运动方向移动然后卡阻在导料槽2之间，压力传感器5固定连接有连杆5-1，连杆5-1紧挨着落料管4，故大块物料8在沿着皮带3向后方移动时首先会碰触到连杆5-1，连杆5-1将压力传递给压力传感器5，PLC 1检测到压力值并记录压力值持续的时间，从而可以判断是否有大块物料8卡阻情况发生。

所述金属检测传感器6(具体型号：SA-600S)与所述PLC 1电连接，所述金属检测传感器6固定于皮带3传送机落料管4的末端附近的导料槽2上；

所述金属检测传感器6用于检测通过落料管4的物料中有无长金属件，并将信号传输给所述PLC 1；

如图2所示，只要有金属件通过落料管4，金属检测传感器6就可以发出电信号，通过记录金属检测传感器6发来电信号的持续时间，就可以粗略判断落料管4内通过的金属件的尺寸，如果发生金属件穿刺在落料口，则金属检测传感器6会持续发出电信号给PLC 1，PLC 1据此可以判断有金属件穿刺情况发生。

如图3所示，较长金属件9还可能卡阻在落料口，此时，压力传感器5能检测到压力信号，金属检测传感器6也能检测到金属信号，两种信号同时发送给PLC 1，PLC 1通过记录两种信号的持续时间，可以判断是否有长金属件9卡阻在落料口的情况。

所述PLC 1对所述压力传感器5和金属检测传感器6检测到的信号进行分析计算，决定是否发出报警信号或紧急停机信号。

PLC 1对压力信号及金属信号的分析计算，即比较信号的大小与其持续时间的乘积与设定阈值之间的大小关系，设置多个不同的阈值，用来决定是发出警报信息还是发出停机信号即可，其计算分析步骤被工控领域的技术人员所熟知，也不是本实用新型需要保护的点，在此不再赘述。

警报器7为与PLC 1电连接的警示灯及喇叭，用来向现场人员发出警报信息。

本实用新型的运输皮带纵向撕裂主动防护装置在没有造成皮带撕裂或短距离撕裂前，本防护装置检测到并触发异常信号，输出报警信号或与皮带联锁停止皮带，以保护皮带不刮伤、不撕裂或轻刮伤、极短距离撕裂，从而最大限度的减少设备事故，最大限度的降低设备损坏程度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种运输皮带纵向撕裂主动防护装置，其特征在于，包括：压力传感器和PLC；

所述压力传感器与所述PLC电连接，所述压力传感器固定连接有连杆，所述连杆横跨在传动皮带上方，并紧挨在落料管的下方，落料口的后方；

所述压力传感器用于检测大块物料卡在导料槽与皮带间时形成的压力并传输给所述PLC；

所述PLC对所述压力传感器检测到的信号进行分析计算，决定是否发出报警信号或紧急停机信号。

2.如权利要求1所述的运输皮带纵向撕裂主动防护装置，其特征在于，还包括金属检测传感器；

所述金属检测传感器与所述PLC电连接，设置于皮带传送机落料管的末端附近，压力传感器的上方；

用于检测通过落料管的物料中有无金属长物件持续位于金属检测传感器内，并将信号传输给所述PLC，

所述PLC对所述压力传感器检测到的信号和所述金属检测传感器检测到的信号进行综合分析计算，决定是否发出报警信号或紧急停机信号。

3.如权利要求1或2所述的运输皮带纵向撕裂主动防护装置，其特征在于，还包括报警组件，所述报警组件与所述PLC电连接，用于发出声光报警。

Images