CN217115420U - 电力电缆剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆剥皮技术领域，本实用新型提供了电力电缆剥皮装置，包括导轨、滚动设置在所述导轨上的机架、设置在所述机架的底部的用于驱动所述机架在所述导轨上行走的驱动机构、两个分别设置在所述机架的顶部两侧的用于切割电缆的切割机构、设置在所述机架上并位于所述切割机构下方的用于输送电缆的输送机构以及用于将所述驱动机构的动力传送给所述输送机构的从动机构。驱动机构能够驱动机架在导轨上向前移动，滚轮带动从动机构转动，从动机构能同步带动输送机构转动，输送机构转动推动电缆与其表发生相对移动，同时，驱动机构向前移动，切割机构能够对电缆外皮进行切割，该装置用于切割直径尺寸较大的电缆效果佳、效率高。

Description

电力电缆剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及电缆剥皮技术领域，具体涉及电力电缆剥皮装置。

背景技术

电缆回收的价值是在于收取其内部的铜丝，先需要将电缆表皮剥开，然后将表皮与铜丝分离，对铜丝进行回收，目前采用美工刀和老虎钳配合使用对电缆进行剥皮效率低，已被逐渐淘汰，进而市场上出现了一些对电缆进行剥皮的手持式工具，虽然这些手持式工具能够有效的对电缆进行剥皮，但是对直径尺寸较大的电缆剥皮需要耗费更多的力气；直径较大的电缆剥皮后，由于电缆外皮具有一定的弹力，即使电缆外皮被剥开后，电缆外皮还是吸附在铜丝上，不能与铜丝分离，需要人工进行分离；直径尺寸较大的电缆质量相对于直径尺寸小的电缆质量更大，在进行分离电缆外皮和铜丝的时候，需要不断的抬起电缆，将外皮从铜丝上抽离，加大了对直径尺寸较大电缆的外皮剥离难度，增加了电缆外皮的剥离工作量。

因此，本使方案特提出电力电缆剥皮装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能够有效将电缆外皮和铜丝进行分离的电力电缆剥皮装置。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：电力电缆剥皮装置，包括导轨、滚动设置在所述导轨上的机架、设置在所述机架的底部的用于驱动所述机架在所述导轨上行走的驱动机构、两个分别设置在所述机架的顶部两侧的用于切割电缆的切割机构、设置在所述机架上并位于所述切割机构下方的用于输送电缆的输送机构以及用于将所述驱动机构的动力传送给所述输送机构的从动机构。

优选的，所述驱动机构包括滚动连接在导轨内部的两组滚轮，每一组所述滚轮之间通过转杆固定连接，所述转杆上固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的一侧设置有与其相啮合的第一斜齿轮，所述第一斜齿轮通过输出轴连接在电机上，所述电机固定在横梁上，所述横梁的两端固定连接在机架上，所述机架的底部转动连接转杆。

优选的，所述切割机构包括导向板，所述导向板通过连接杆固定在机架的内壁上，所述导向板上安装有两个第一切刀和两个第二切刀。

优选的，两个所述第一切刀和两个所述第二切刀滑动安装在开设于所述导向板的上的滑槽内，所述滑槽内安装有上下两段螺纹方向相反的丝杠，所述丝杠的一端伸出所述导向板并固定有调节钮，两个所述第一切刀和两个所述第二切刀的内端分别螺纹连接在相应所述丝杠的上下两段。

优选的，所述从动机构包括固定在转杆上的主动轮、两个齿轮，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，其中一个齿轮与所述从动轮同轴固定，另一个齿轮与所述输送机构同轴固定，两个所述齿轮相互啮合。

优选的，所述输送机构包括支杆，所述支杆的两端通过轴承转动连接在机架内壁上，另一个齿轮固定在所述支杆上；所述支杆的中部安装有转筒。

优选的，所述转筒的两侧端部与所述支杆之间插设有限位销，所述限位销对转筒进行限位，所述转筒的表面设置有用于增加与电缆之间摩擦力的滚花。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过设置的驱动机构能够驱动机架在导轨上向前移动，进而驱动机构上的滚轮转动，滚轮带动从动机构转动，从动机构能同步带动输送机构转动，输送机构转动推动电缆与其表发生相对移动，同时，驱动机构向前移动，实现电缆和驱动机构、切割机构的位置发生相对变化，此时，由于电缆直径尺寸较大，使得电缆质量较重，因此，电缆不需要移动就能通过驱动机构移动带动切割机构对电缆外皮进行剥离，通过设置的切割机构能够对电缆外皮进行切割，一次性将电缆外皮切割成多组，将电缆外皮分开，电缆外皮的重力大于材料本身的吸附力，进而只需要拉住切割开的电缆外皮即可将电缆外皮和铜丝分开；该装置用于切割直径尺寸较大的电缆效果佳、效率高。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切割机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的输送机构示意图；

图4为本实用新型的导轨和驱动机构的连接示意图；

附图标记说明：

1、导轨；2、驱动机构；21、电机；22、第一斜齿轮；23、第二斜齿轮；24、转杆；25、滚轮；28、横梁；3、从动机构；31、主动轮；32、皮带；33、从动轮；4、输送机构；41、转筒；42、支杆；43、限位销；5、切割机构；51、导向板；52、连接杆；55、调节钮；56、第一切刀；57；第二切刀；58、螺母；6、机架。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1，本实用新型提供了电力电缆剥皮装置，包括导轨1、滚动设置在所述导轨1上的机架6、设置在所述机架6的底部的用于驱动所述机架在所述导轨1上行走的驱动机构2、两个分别设置在所述机架6的顶部两侧的用于切割电缆的切割机构5、设置在所述机架6上并位于所述切割机构5下方的用于输送电缆的输送机构4以及用于将所述驱动机构2的动力传送给所述输送机构4的从动机构3。通过设置的驱动机构2能够驱动机架1在导轨1上向前移动，驱动机构2上的滚轮25转动，滚轮25带动从动机构3转动，从动机构3能同步带动输送机构4转动，输送机构4转动推动电缆与其表发生相对移动，同时，驱动机构2向前移动，实现电缆和驱动机构2、切割机构5的位置发生相对变化，此时，由于电缆直径尺寸较大，使得电缆质量较重，因此，电缆不需要移动就能通过驱动机构2移动带动切割机构5对电缆外皮进行剥离，通过设置的切割机构5能够对电缆外皮进行切割，一次性将电缆外皮切割成多组，将电缆外皮分开，电缆外皮的重力大于材料本身的吸附力，进而只需要拉住切割开的电缆外皮即可将电缆外皮和铜丝分开；该装置用于切割直径尺寸较大的电缆效果佳、效率高。

在一实施例中，请参阅说明书附图1和4，所述驱动机构2包括滚动连接在导轨1内部的两组滚轮25，每一组所述滚轮25之间通过转杆24固定连接，所述转杆24上固定连接有第二斜齿轮23，所述第二斜齿轮23的一侧设置有与其相啮合的第一斜齿轮22，所述第一斜齿轮22通过输出轴连接在电机21上，所述电机21固定在横梁28上，所述横梁28的两端固定连接在机架6上，所述机架6的底部转动连接转杆24。电机21为可正反转的伺服电机，当电机21转动，电机21带动第一斜齿轮22驱动第二斜齿轮23转动，进而第二斜齿轮23带动转杆24同步转动，转杆24带动其两端的滚轮25转动，滚轮25在导轨1的内部滚动，滚轮25带动机架6向前移动；当转杆24转动的同时，转杆24带动主动轮31转动，进而从动机构3带动输送机构4转动。

在另一实施例中，请继续参阅说明书附图1和2，所述切割机构5包括导向板51，所述导向板51通过连接杆52固定在机架6的内壁上，所述导向板51上安装有两个第一切刀56和两个第二切刀57。两个所述第一切刀56和两个所述第二切刀57滑动安装在开设于所述导向板51的上的滑槽内，所述滑槽内安装有上下两段螺纹方向相反的丝杠，所述丝杠的一端伸出所述导向板51并固定有调节钮55，两个所述第一切刀56和两个所述第二切刀57的内端分别螺纹连接在相应所述丝杠的上下两段。通过设置的导向板51能够对电缆导向，转动调节钮55，调节钮55带动其底部固定的丝杠转动，丝杠上设置有两段相反的螺纹，丝杠设置在导向板51的内部，丝杠通过螺纹驱动两个第一切刀56、第二切刀57在其对应的滑槽内部同步滑动，进而实现拧动调节钮55调节两个第一切刀56、第二切刀57的位置，使得第一切刀56和第二切刀57始终和电缆外皮贴合，当驱动机构2移动的时候，切割机构5开始对电缆外皮进行切割，将电缆外皮和铜丝分开，便于将电缆外皮剥离。

在一实施例中，请参阅说明书附图1，所述从动机构3包括固定在转杆24上的主动轮31、两个齿轮34，所述主动轮31通过皮带32连接有从动轮33，其中一个齿轮34与所述从动轮33同轴固定，另一个齿轮34与所述输送机构4同轴固定，两个所述齿轮34相互啮合。

在一实施例中，请参阅说明书附图1和3，所述输送机构4包括支杆42，所述支杆42的两端通过轴承转动连接在机架6内壁上，另一个齿轮34固定在所述支杆42上；所述支杆42的中部安装有转筒41。所述转筒41的两侧端部与所述支杆42之间插设有限位销43，所述限位销43对转筒41进行限位，所述转筒41的表面设置有用于增加与电缆之间摩擦力的滚花。从动机构3转动，从动机构3上的从动轮33带动与其同轴上的齿轮34转动，转动的齿轮34带动其上方的另一个齿轮34转动，另一个齿轮34带动支杆42同步转动，支杆42带动转筒41转动，转筒41起到支撑电缆的作用，同时，转筒41还能便于其与电缆外皮发生相对位于，使得驱动机构2的零件受力较为均匀，增加其使用寿命。

在使用时，将需要进行剥皮的电缆端部放置到转筒41的表面上，使得两个导向板51对电缆进行导向，将第一切刀56和第二切刀57调节到与电缆外皮相贴合的位置，并能够实现，在电缆移动的时候，第一切刀56和第二切刀57将电缆外皮切割开；启动电机21，电机21转动驱动滚轮25行走，驱动机构2带动机架6同步移动，此时，切割机构5同机架6共同移动，滚轮25滚动时带动转杆24转动，转杆24带动从动机构3转动，从动机构3带动输送机构4转动，输送机构4上的转筒41推动电缆移动，此时，只需要在切割机构5的一侧拉住电缆端部切割下来的电缆外皮即可，随着驱动机构2的移动，即可松开电缆外皮，在重力的作用下，电缆外皮会和铜丝自动分离，当驱动机构2在导轨1上完成一个行程后，将剥离的铜丝取出，将剩余在轨道之间的电缆外皮收集即可，完成后，更换下一个需要进行剥皮的电缆，该装置进行剥皮的效果佳、效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.电力电缆剥皮装置，其特征在于，包括导轨(1)、滚动设置在所述导轨(1)上的机架(6)、设置在所述机架(6)的底部的用于驱动所述机架在所述导轨(1)上行走的驱动机构(2)、两个分别设置在所述机架(6)的顶部两侧的用于切割电缆的切割机构(5)、设置在所述机架(6)上并位于所述切割机构(5)下方的用于输送电缆的输送机构(4)以及用于将所述驱动机构(2)的动力传送给所述输送机构(4)的从动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的电力电缆剥皮装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括滚动连接在导轨(1)内部的两组滚轮(25)，每一组所述滚轮(25)之间通过转杆(24)固定连接，所述转杆(24)上固定连接有第二斜齿轮(23)，所述第二斜齿轮(23)的一侧设置有与其相啮合的第一斜齿轮(22)，所述第一斜齿轮(22)通过输出轴连接在电机(21)上，所述电机(21)固定在横梁(28)上，所述横梁(28)的两端固定连接在机架(6)上，所述机架(6)的底部转动连接转杆(24)。

3.根据权利要求1或2所述的电力电缆剥皮装置，其特征在于，所述切割机构(5)包括导向板(51)，所述导向板(51)通过连接杆(52)固定在机架(6)的内壁上，所述导向板(51)上安装有两个第一切刀(56)和两个第二切刀(57)。

4.根据权利要求3所述的电力电缆剥皮装置，其特征在于，两个所述第一切刀(56)和两个所述第二切刀(57)滑动安装在开设于所述导向板(51)的上的滑槽内，所述滑槽内安装有上下两段螺纹方向相反的丝杠，所述丝杠的一端伸出所述导向板(51)并固定有调节钮(55)，两个所述第一切刀(56)和两个所述第二切刀(57)的内端分别螺纹连接在相应所述丝杠的上下两段。

5.根据权利要求2所述的电力电缆剥皮装置，其特征在于，所述从动机构(3)包括固定在转杆(24)上的主动轮(31)、两个齿轮(34)，所述主动轮(31)通过皮带(32)连接有从动轮(33)，其中一个齿轮(34)与所述从动轮(33)同轴固定，另一个齿轮(34)与所述输送机构(4)同轴固定，两个所述齿轮(34)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的电力电缆剥皮装置，其特征在于，所述输送机构(4)包括支杆(42)，所述支杆(42)的两端通过轴承转动连接在机架(6)内壁上，另一个齿轮(34)固定在所述支杆(42)上；所述支杆(42)的中部安装有转筒(41)。

7.根据权利要求6所述的电力电缆剥皮装置，其特征在于，所述转筒(41)的两侧端部与所述支杆(42)之间插设有限位销(43)，所述限位销(43)对转筒(41)进行限位，所述转筒(41)的表面设置有用于增加与电缆之间摩擦力的滚花。

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