CN217111835U - 一种建筑工程检测用拉力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程检测用拉力检测装置，属于建筑工程技术领域，针对了现有的建筑工程拉力检测装置拉力测试时，对钢筋类的建材不便于对其两端进行固定和缺乏对材料崩断后的安全保护结构的问题，包括底板，环形块上设置与活塞b传动连接的推动机构，两个安装板之间设置有与支架侧面固定的防护机构；本实用新型通过推动机构将推力放大一定倍数推动夹块顶出，使得多个夹块向相互靠近的方向移动并夹持到钢筋端部表面上，从而将夹块之间的钢筋的两端进行夹紧固定，有效提高了对钢筋端部的夹紧牢固性，通过防护机构对飞溅的材料碎片进行弹性隔挡，从而避免材料崩断时容易飞溅对人员安全形成威胁的问题。

Description

一种建筑工程检测用拉力检测装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程检测用拉力检测装置。

背景技术

目前在进行建筑施工时，对工程材料的质量都有一定的要求，需要对建筑材料的性能进行检测，如钢筋混凝土结构中使用的钢筋必须达到一定的抗拉强度才能用于工程施工。

现有的建筑工程拉力检测装置对待检测材料进行拉力检测时，需要将待检测材料的两端分别挂在上下挂钩上，以便于进行拉伸测试，在测试过程存在以下问题：

①对于钢筋类的建材不适用，需要使用专门的中间工具才能完成钢筋两端的固定，操作不便。

②在检测时缺乏对材料崩断后的安全保护结构，材料崩断时容易飞溅对人员安全形成威胁，并容易对仪器造成不可逆的损伤。

因此，需要一种建筑工程检测用拉力检测装置，解决现有的建筑工程拉力检测装置拉力测试时，对钢筋类的建材不便于对其两端进行固定和缺乏对材料崩断后的安全保护结构的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程检测用拉力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程检测用拉力检测装置，包括底板，所述底板的顶端侧面固定有支架，所述支架的顶端固定有液压缸，所述液压缸的输出端和底板的顶端侧面上均固定有两个相对齐的安装板，两个所述安装板相靠近的侧面上均固定有环形块，所述安装板侧面上固定有位于环形块内部的挡板，所述环形块和挡板之间固定有连接管，所述连接管设置有多个且呈环形分布，所述连接管内滑动连接有活塞b，所述活塞b上固定有夹块，所述夹块远离活塞b的一端设置为弧面，所述环形块上设置与活塞b传动连接的推动机构，所述两个安装板之间设置有与支架侧面固定的防护机构。

方案中需要说明的是，所述推动机构包括开设于环形块内的油腔，所述油腔与连接管的一端相连通，所述环形块的外侧壁上固定有与油腔相连通的活塞管，所述活塞管远离环形块的一端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧端固定有转柄，所述螺纹杆内侧端固定有与活塞管内侧壁滑动配合的活塞a。

进一步值得说明的是，所述防护机构包括与支架侧壁固定的连接杆，所述连接杆远离支架侧壁的一端固定有位于两个安装板之间的防护筒，所述防护筒与两个安装板同轴设置，所述防护筒的内侧壁贴合固定有橡胶筒。

更进一步需要说明的是，所述转柄的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面设置有多个呈等距分布的凸筋。

作为一种优选的实施方式，多个所述夹块相靠近的侧面上均固定有橡胶垫，所述橡胶垫与夹块侧面贴合固定。

作为一种优选的实施方式，所述底板的顶端侧面上开设有螺钉孔，所述螺钉孔设置有多个，多个所述螺钉孔呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种胶合板表面去毛刺装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过转动转柄，带动螺纹杆在活塞管顶端上进行下旋，油腔和活塞管内设置有液压油，螺纹杆推动活塞a推动挤压液压油，活塞b的面积为活塞a面积的十倍，通过液压传动将推力放大十倍夹块顶出，使得多个夹块向相互靠近的方向移动并夹持到钢筋端部表面上，从而将夹块之间的钢筋的两端进行夹紧固定，通过液压传动将夹紧力放大，有效提高了对钢筋端部的夹紧牢固性，提高了拉力测试数据的准确性。

(2)通过钢筋拉伸时防护筒和橡胶筒罩设在钢筋的外部，材料崩断时飞溅到橡胶筒上，橡胶筒对飞溅的材料碎片进行弹性隔挡，从而避免材料崩断时容易飞溅对人员安全形成威胁的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹块局部结构示意图。

图中：1、推动机构；101、油腔；102、活塞管；103、螺纹杆；104、活塞a；105、转柄；2、防护机构；201、连接杆；202、防护筒；203、橡胶筒；3、支架；4、液压缸；5、安装板；6、底板；7、环形块；8、橡胶套；9、活塞b；10、橡胶垫；11、夹块；12、连接管；13、挡板；14、螺钉孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种建筑工程检测用拉力检测装置，包括底板6，底板6的顶端侧面固定有支架3，支架3的顶端固定有液压缸4，液压缸4的输出端和底板6的顶端侧面上均固定有两个相对齐的安装板5，两个安装板5相靠近的侧面上均固定有环形块7，安装板5侧面上固定有位于环形块7内部的挡板13，环形块7和挡板13之间固定有连接管12，连接管12设置有多个且呈环形分布，连接管12内滑动连接有活塞b9，活塞b9上固定有夹块11，夹块11远离活塞b9的一端设置为弧面，环形块7上设置与活塞b9传动连接的推动机构1，两个安装板5之间设置有与支架3侧面固定的防护机构2。

进一步地如图1、图2和图4所示，值得具体说明的是，推动机构1包括开设于环形块7内的油腔101，油腔101与连接管12的一端相连通，环形块7的外侧壁上固定有与油腔101相连通的活塞管102，活塞管102远离环形块7的一端螺纹连接有螺纹杆103，螺纹杆103的外侧端固定有转柄105，螺纹杆103内侧端固定有与活塞管102内侧壁滑动配合的活塞a104；对钢筋进行拉力测试时，先将钢筋呈竖直放置到挡板13的中间，并使得钢筋的两端放置到多个呈环形分布的夹块11之间，通过转动转柄105，带动螺纹杆103在活塞管102顶端上进行下旋，油腔101和活塞管102内设置有液压油，螺纹杆103推动活塞a104推动挤压液压油，活塞b9的面积为活塞a104面积的十倍，通过液压传动将推力放大十倍推动活塞b9在连接管12内滑动，活塞b9推动夹块11顶出，使得多个夹块11向相互靠近的方向移动并夹持到钢筋端部表面上，从而将夹块11之间的钢筋的两端进行夹紧固定，通过液压传动将夹紧力放大，有效提高了对钢筋端部的夹紧牢固性，提高了拉力测试数据的准确性，操作方便，再启动液压缸4进行工作，液压缸4的输出端带动顶端的安装板5向上移动，对钢筋拉伸进行实验。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，防护机构2包括与支架3侧壁固定的连接杆201，连接杆201远离支架3侧壁的一端固定有位于两个安装板5之间的防护筒202，防护筒202与两个安装板5同轴设置，防护筒202的内侧壁贴合固定有橡胶筒203；具体工作时，钢筋拉伸时防护筒202和橡胶筒203罩设在钢筋的外部，材料崩断时飞溅到橡胶筒203上，橡胶筒203对飞溅的材料碎片进行弹性隔挡，从而避免材料崩断时容易飞溅对人员安全形成威胁的问题。

本方案具备以下工作过程：对钢筋进行拉力测试时，先将钢筋呈竖直放置到挡板13的中间，并使得钢筋的两端放置到多个呈环形分布的夹块11之间，通过转动转柄105，带动螺纹杆103在活塞管102顶端上进行下旋，油腔101和活塞管102内设置有液压油，螺纹杆103推动活塞a104推动挤压液压油，活塞b9的面积为活塞a104面积的十倍，通过液压传动将推力放大十倍推动活塞b9在连接管12内滑动，活塞b9推动夹块11顶出，使得多个夹块11向相互靠近的方向移动并夹持到钢筋端部表面上，从而将夹块11之间的钢筋的两端进行夹紧固定，再启动液压缸4进行工作，液压缸4的输出端带动顶端的安装板5向上移动，对钢筋拉伸进行实验，钢筋拉伸时防护筒202和橡胶筒203罩设在钢筋的外部，材料崩断时飞溅到橡胶筒203上，橡胶筒203对飞溅的材料碎片进行弹性隔挡。

根据上述工作过程可知：螺纹杆103推动活塞a104推动挤压液压油，活塞b9的面积为活塞a104面积的十倍，通过液压传动将推力放大十倍推动多个夹块11夹持到钢筋端部表面上，通过液压传动将夹紧力放大，有效提高了对钢筋端部的夹紧牢固性，提高了拉力测试数据的准确性，操作方便，橡胶筒203对飞溅的材料碎片进行弹性隔挡，从而避免材料崩断时容易飞溅对人员安全形成威胁的问题。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，转柄105的外表面套设有橡胶套8，橡胶套8的外表面设置有多个呈等距分布的凸筋；具体工作时，设置的橡胶套8有效增大了握持转动转柄105时的摩擦力，提高操作的省力性。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，多个夹块11相靠近的侧面上均固定有橡胶垫10，橡胶垫10与夹块11侧面贴合固定；具体工作时，设置的橡胶垫10进一步提高夹块11对钢筋端部进行夹紧固定时的稳固性，同时对钢筋的端部进行防护，减少钢筋端部的磨损。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，底板6的顶端侧面上开设有螺钉孔14，螺钉孔14设置有多个，多个螺钉孔14呈对称分布；具体工作时，通过在多个呈对称分布的螺钉孔14内安装螺栓，从而将底板6固定到地面上，对装置进行固定放置，提高装置拉伸钢筋时的稳固性。

综上：设置的橡胶套8有效增大了握持转动转柄105时的摩擦力，提高操作的省力性，设置的橡胶垫10进一步提高夹块11对钢筋端部进行夹紧固定时的稳固性，同时对钢筋的端部进行防护，减少钢筋端部的磨损，通过在多个呈对称分布的螺钉孔14内安装螺栓，从而将底板6固定到地面上，对装置进行固定放置，提高装置拉伸钢筋时的稳固性。

液压缸4可采用市场购置，液压缸4配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑工程检测用拉力检测装置，包括底板(6)，其特征在于，所述底板(6)的顶端侧面固定有支架(3)，所述支架(3)的顶端固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端和底板(6)的顶端侧面上均固定有两个相对齐的安装板(5)，两个所述安装板(5)相靠近的侧面上均固定有环形块(7)，所述安装板(5)侧面上固定有位于环形块(7)内部的挡板(13)，所述环形块(7)和挡板(13)之间固定有连接管(12)，所述连接管(12)设置有多个且呈环形分布，所述连接管(12)内滑动连接有活塞b(9)，所述活塞b(9)上固定有夹块(11)，所述夹块(11)远离活塞b(9)的一端设置为弧面，所述环形块(7)上设置与活塞b(9)传动连接的推动机构(1)，所述两个安装板(5)之间设置有与支架(3)侧面固定的防护机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用拉力检测装置，其特征在于，所述推动机构(1)包括开设于环形块(7)内的油腔(101)，所述油腔(101)与连接管(12)的一端相连通，所述环形块(7)的外侧壁上固定有与油腔(101)相连通的活塞管(102)，所述活塞管(102)远离环形块(7)的一端螺纹连接有螺纹杆(103)，所述螺纹杆(103)的外侧端固定有转柄(105)，所述螺纹杆(103)内侧端固定有与活塞管(102)内侧壁滑动配合的活塞a(104)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程检测用拉力检测装置，其特征在于，所述防护机构(2)包括与支架(3)侧壁固定的连接杆(201)，所述连接杆(201)远离支架(3)侧壁的一端固定有位于两个安装板(5)之间的防护筒(202)，所述防护筒(202)与两个安装板(5)同轴设置，所述防护筒(202)的内侧壁贴合固定有橡胶筒(203)。

4.根据权利要求2所述的一种建筑工程检测用拉力检测装置，其特征在于，所述转柄(105)的外表面套设有橡胶套(8)，所述橡胶套(8)的外表面设置有多个呈等距分布的凸筋。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用拉力检测装置，其特征在于，多个所述夹块(11)相靠近的侧面上均固定有橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)与夹块(11)侧面贴合固定。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程检测用拉力检测装置，其特征在于，所述底板(6)的顶端侧面上开设有螺钉孔(14)，所述螺钉孔(14)设置有多个，多个所述螺钉孔(14)呈对称分布。

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