CN217110792U - 一种弹簧长度数显自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧长度数显自动检测装置，包括水平设置的底座，所述底座的顶面前、后两侧分别固定有第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板的左端之间设有固定测量板，所述底座内水平设有导向杆，所述导向杆上活动设有滑动块，所述滑动块的顶面上设置有活动测量板，所述固定测量板、活动测量板互相对应设置，所述活动测量板的左侧设有距离传感器。本实用新型可以提高测量精度；当数显仪上显示压力刚刚从零增大，此时停止移动活动测量板，此时弹簧处于发生挤压变形的临界点，此时测量弹簧的长度数值是精确的，提高测量的精确度；可以避免弹簧发生滚动，确保测量结果的准确性。

Description

一种弹簧长度数显自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧长度测量的技术领域，具体为一种弹簧长度数显自动检测装置。

背景技术

近年来，随着技术和经济的发展，汽车越来越普及。汽车是由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：载运人员和（或）货物；牵引载运人员和（或）货物的车辆；特殊用途。

另一方面，汽车由众多零件组合而成，其中具有多种弹簧类零件。在汽车悬架簧 、制动簧、 c型簧 、直筒弹簧的开发与生产过程中，需要测量弹簧的长度。现有技术的测量中存在如下缺点：时常会发生弹簧长度检测不准，更换测量工具工装后难以统一长度，检测过程中弹簧发生滚动，导致弹簧检测比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种弹簧长度数显自动检测装置，以解决时常会发生弹簧长度检测不准，更换测量工具工装后难以统一长度，检测过程中弹簧发生滚动，导致弹簧检测比较困难的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种弹簧长度数显自动检测装置，包括水平设置的底座，所述底座的顶面前、后两侧分别固定有第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板的左端之间设有固定测量板，所述底座内水平设有导向杆，所述导向杆上活动设有滑动块，所述滑动块的顶面上设置有活动测量板，所述固定测量板、活动测量板互相对应设置，所述活动测量板的左侧设有距离传感器，所述第二横板的顶面右端上竖直设有支撑杆，所述支撑杆的顶端上设有数显仪，所述数显仪和距离传感器之间电性连接。

优选的，所述固定测量板的内侧面上可拆卸的设有橡胶层，所述橡胶层的右侧面和固定测量板的右侧面齐平，所述固定测量板的右侧面中心位置处设有压力传感器，所述压力传感器位于固定测量板的右侧面和橡胶层的左侧面之间，所述压力传感器和数显仪之间电性连接。

优选的，所述橡胶层的左侧面上固定有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿固定测量板并延伸到固定测量板的左侧位置处，所述螺纹杆的左端上设有螺纹帽，所述螺纹帽位于固定测量板的左侧位置处。

优选的，所述第一横板、第二横板的顶面且互相靠近的内端上均设有限位块，两个所述限位块的内侧均为圆弧面结构，两个所述圆弧面结构用于限位住待测量的弹簧。

优选的，所述第一横板和第二横板上均贯穿设有连接螺栓，所述连接螺栓的螺纹端螺纹拧紧在限位块底面的螺纹槽内。

优选的，所述滑动块的顶面上竖直固定有加强筋板，所述加强筋板的左侧面和活动测量板的右侧面之间固定连接，所述活动测量板的右侧面的顶端固定有把手。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的弹簧长度数显自动检测装置，具有如下有益效果：

一、使用中，固定测量板的右侧面到活动测量板的左侧面的距离等于弹簧的长度，距离传感器测量出固定测量板的右侧面到活动测量板的左侧面的距离，也就测量出弹簧的长度，距离传感器把测量数字传递给数显仪，数显仪显示出测量结果，工作人员通过数显仪可以得知弹簧的长度，实现对弹簧长度的测量作业，用数显仪代替传统的直尺，可以提高测量精度；

二、使用中，橡胶层材质较软，避免搁伤到弹簧的左端面，当活动测量板向左移动时，活动测量板的内侧向左挤压弹簧的右端，弹簧整体向左移动，使得弹簧的左端挤压住橡胶层，当橡胶层被弹簧的左端向左挤压发生变形时，橡胶层向左挤压住压力传感器，压力传感器收到挤压检测出压力数值传递给数显仪，当数显仪上显示压力刚刚从零增大，此时停止移动活动测量板，此时弹簧处于发生挤压变形的临界点，此时测量弹簧的长度数值是精确的，提高测量的精确度；

三、把弹簧放置在两个圆弧面结构之间，弹簧的两个侧面分别和两个圆弧面结构紧贴分布，也即两个圆弧面结构从两侧分别限位住弹簧的两侧，避免弹簧发生滚动，确保测量结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型弹簧长度数显自动检测装置实施例的立体图。

图2为实施例中固定测量板、导向杆、滑动块和活动测量板位置处的主剖视图。

图3为实施例的图2中A处放大图。

图4为实施例中限位块位置处的侧剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1、2所示的弹簧长度数显自动检测装置，包括水平设置的底座1，所述底座1的顶面前、后两侧分别固定有第一横板21和第二横板22，所述第一横板21和第二横板22的左端之间设有固定测量板31，所述底座1内水平设有导向杆42，所述导向杆42上活动设有滑动块41，所述滑动块41的顶面上设置有活动测量板32，所述固定测量板31、活动测量板32互相对应设置，所述活动测量板32的左侧设有距离传感器33，所述第二横板22的顶面右端上竖直设有支撑杆51，所述支撑杆51的顶端上设有数显仪52，所述数显仪52和距离传感器33之间电性连接。

使用中，先向右推动滑动块41，滑动块41沿着导向杆42向右移动，滑动块41带动活动测量板32向右移动，从而调节固定测量板31、活动测量板32之间的距离，然后把带测量的弹簧6放置在第一横板21和第二横板22的内端之间，同时，弹簧6的左端面接触到固定测量板31的右侧面放置，然后向左移动滑动块41，滑动块41带动活动测量板32向左移动，使得活动测量板32的左侧面刚好接触到弹簧6的右端面。

此时，固定测量板31的右侧面到活动测量板32的左侧面的距离等于弹簧6的长度，距离传感器33测量出固定测量板31的右侧面到活动测量板32的左侧面的距离，也就测量出弹簧6的长度，距离传感器33把测量数字传递给数显仪52，数显仪52显示出测量结果，工作人员通过数显仪52可以得知弹簧6的长度，实现对弹簧6长度的测量作业，用数显仪52代替传统的直尺，可以提高测量精度。

如图2、3所示，所述固定测量板31的内侧面上可拆卸的设有橡胶层311，所述橡胶层311的右侧面和固定测量板31的右侧面齐平，所述固定测量板31的右侧面中心位置处设有压力传感器314，所述压力传感器314位于固定测量板31的右侧面和橡胶层311的左侧面之间，所述压力传感器314和数显仪52之间电性连接。

使用中，橡胶层311材质较软，避免搁伤到弹簧6的左端面，当活动测量板32向左移动时，活动测量板32的内侧向左挤压弹簧6的右端，弹簧6整体向左移动，使得弹簧6的左端挤压住橡胶层311，当橡胶层311被弹簧6的左端向左挤压发生变形时，橡胶层311向左挤压住压力传感器314，压力传感器314收到挤压检测出压力数值传递给数显仪52，当数显仪52上显示压力刚刚从零增大，此时停止移动活动测量板32，此时弹簧6处于发生挤压变形的临界点，此时测量弹簧6的长度数值是精确的，提高测量的精确度。

如图3所示，所述橡胶层311的左侧面上固定有螺纹杆312，所述螺纹杆312的左端贯穿固定测量板31并延伸到固定测量板31的左侧位置处，所述螺纹杆312的左端上设有螺纹帽313，所述螺纹帽313位于固定测量板31的左侧位置处螺纹杆312上。

使用中，通过把螺纹杆312贯穿固定测量板31，然后再把螺纹帽313拧紧在螺纹杆312的左端上，也即通过螺纹杆312、螺纹帽313把橡胶层311可拆卸的安装在固定测量板31的右侧上，可拆卸安装的设计，便于更换及维修橡胶层311，便于使用。

如图4所示，所述第一横板21、第二横板22的顶面且互相靠近的内端上均设有限位块71，两个所述限位块71的内侧均为圆弧面结构，两个所述圆弧面结构用于限位住待测量的弹簧6。

使用中，把弹簧6放置在两个圆弧面结构之间，弹簧6的两个侧面分别和两个圆弧面结构紧贴分布，也即两个圆弧面结构从两侧分别限位住弹簧6的两侧，避免弹簧6发生滚动，确保测量结果的准确性。

如图4所示，所述第一横板21和第二横板22上均贯穿设有连接螺栓73，所述连接螺栓73的螺纹端螺纹拧紧在限位块71底面的螺纹槽内。

使用中，通过两个连接螺栓73把两个限位块71分别可拆卸的安装在第一横板21和第二横板22上，可拆卸安装的设计，便于维修及更换限位块71，使用起来更加便捷。

如图1、2所示，所述滑动块41的顶面上竖直固定有加强筋板411，所述加强筋板411的左侧面和活动测量板32的右侧面之间固定连接，加强筋板411用于提高滑动块41、活动测量板32之间的连接力度，避免活动测量板32意外从滑动块41上脱落，确保正常进行测量作业，所述活动测量板32的右侧面的顶端固定有把手，使用中，工作人员用手抓住把手来施加推拉力，便于施加力度，从而改变活动测量板32的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹簧长度数显自动检测装置，包括水平设置的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶面前、后两侧分别固定有第一横板（21）和第二横板（22），所述第一横板（21）和第二横板（22）的左端之间设有固定测量板（31），所述底座（1）内水平设有导向杆（42），所述导向杆（42）上活动设有滑动块（41），所述滑动块（41）的顶面上设置有活动测量板（32），所述固定测量板（31）、活动测量板（32）互相对应设置，所述活动测量板（32）的左侧设有距离传感器（33），所述第二横板（22）的顶面右端上竖直设有支撑杆（51），所述支撑杆（51）的顶端上设有数显仪（52），所述数显仪（52）和距离传感器（33）之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的弹簧长度数显自动检测装置，其特征在于：所述固定测量板（31）的内侧面上可拆卸的设有橡胶层（311），所述橡胶层（311）的右侧面和固定测量板（31）的右侧面齐平，所述固定测量板（31）的右侧面中心位置处设有压力传感器（314），所述压力传感器（314）位于固定测量板（31）的右侧面和橡胶层（311）的左侧面之间，所述压力传感器（314）和数显仪（52）之间电性连接。

3.根据权利要求2所述的弹簧长度数显自动检测装置，其特征在于：所述橡胶层（311）的左侧面上固定有螺纹杆（312），所述螺纹杆（312）的左端贯穿固定测量板（31）并延伸到固定测量板（31）的左侧位置处，所述螺纹杆（312）的左端上设有螺纹帽（313），所述螺纹帽（313）位于固定测量板（31）的左侧位置处。

4.根据权利要求1所述的弹簧长度数显自动检测装置，其特征在于：所述第一横板（21）、第二横板（22）的顶面且互相靠近的内端上均设有限位块（71），两个所述限位块（71）的内侧均为圆弧面结构，两个所述圆弧面结构用于限位住待测量的弹簧（6）。

5.根据权利要求4所述的弹簧长度数显自动检测装置，其特征在于：所述第一横板（21）和第二横板（22）上均贯穿设有连接螺栓（73），所述连接螺栓（73）的螺纹端螺纹拧紧在限位块（71）底面的螺纹槽内。

6.根据权利要求1所述的弹簧长度数显自动检测装置，其特征在于：所述滑动块（41）的顶面上竖直固定有加强筋板（411），所述加强筋板（411）的左侧面和活动测量板（32）的右侧面之间固定连接，所述活动测量板（32）的右侧面的顶端固定有把手。

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