CN217110604U - 一种污水预热换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水预热换热装置，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的至少一个板式热交换器，所述板式热交换器上连接有第一进水管道、第一出水管道，所述装置主体上连接有第二进水管道，第二出水管道，所述装置主体内设有清洗装置，所述清洗装置位于所述板式热交换器一侧，所述清洗装置从所述板式热交换器的顶端延伸的底端，所述清洗装置沿所述板式热交换器宽度方向滑动设置，本实用新型充分利用好氧处理系统的低品位热源，对污水处理来水进行升温，二者有序的进行热交换，既有利于保持好氧处理系统的稳定，又可充分的对来水进行预热升温，以减少对污水进行升温加热的热源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域，具体是一种污水预热换热装置。
背景技术
工业废水处理过程中，通常会用到厌氧和好氧处理系统，二者均为生物处理系统，且对系统运行温度都有一定的要求，温度过低和过高，微生物处理系统都会因不适应，或者造成微生物死亡，或者造成处理效率低下，严重影响处理效果的发挥。
由于人们对环境保护的要求越来越高，污水处理系统都要求增加除臭盖板，以起到隔绝异常气味的目的，但在隔绝异味的过程中，也常常导致各处理池通风、散热环境变差，导致系统所产生热量无法及时散发，只能随着最终排放的尾水而散发。但在处理系统前端，特别是厌氧处理系统，因为来水温度偏低，导致处理效率不足，为弥补处理效率之不足，常常需要对污水进行预热，以满足厌氧等处理系统正常运行的需要。而这种设计常常会导致处理系统热能利用效率低，前端处理系统需要热源，只能利用外加热源来加热，后端处理系统因为生物处理系统发酵和有机物分解产生温度、自然升温以及风机等机泵设备发热均产生温度，导致温度有不同程度的上升。如果不能及时的将运行温度降到预期的温度范围内，则会影响到好氧等处理系统的运行稳定，乃至会造成处理系统因超温而崩溃。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水预热换热装置，以解决上述背景技术中提出的问题，充分利用好氧处理系统的低品位热源，对污水处理来水进行升温，二者有序的进行热交换，既有利于保持好氧处理系统的稳定，又可充分的对来水进行预热升温，以减少对污水进行升温加热的热源消耗。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种污水预热换热装置，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的至少一个板式热交换器，所述板式热交换器上连接有第一进水管道、第一出水管道，所述装置主体上连接有第二进水管道，第二出水管道，所述装置主体内设有清洗装置，所述清洗装置位于所述板式热交换器一侧，所述清洗装置从所述板式热交换器的顶端延伸的底端，所述清洗装置沿所述板式热交换器宽度方向滑动设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述装置主体内设有换热腔，所述板式热交换器可拆卸连接于所述换热腔内，所述第二进水管道、第二出水管道与所述换热腔连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二进水管道与所述换热腔的底部连通，所述第二出水管道与所述换热腔的顶部连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述板式热交换器设有多个，相邻所述板式热交换器之间均设有清洗装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述板式热交换器通过进水支管与所述第一进水管道连通，所述板式热交换器通过出水支管与所述第一出水管道连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一进水管道上设有过滤器，所述过滤器为Y型结构的自清洗过滤器。
作为本实用新型进一步的方案：所述板式热交换器上设有沿所述板式热交换器宽度方向布置的清洗装置轨道，所述清洗装置滑动连接于所述清洗装置轨道上，所述清洗装置包括清洗电机以及与所述清洗电机的输出轴连接的转轴，所述转轴上设有清洗刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型充分利用好氧处理系统的低品位热源，对污水处理来水进行升温，二者有序的进行热交换，既有利于保持好氧处理系统的稳定，又可充分的对来水进行预热升温，以减少对污水进行升温加热的热源消耗。
2、本实用新型在待预热的污水来水中，浸没式放置板式热交换器，热交换器采用多组扁平式廊道结构，以便于对换热面进行定期清理清洁。同时设置自动清洗装置，方便定期清洁。
附图说明
图1为本实施例换热装置主视图；
图2为本实施例换热装置俯视图；
图3为本实施例清洗装置结构示意图。
图中：1-装置主体、2-第一进水管道、3-过滤器、4-进水支管、5-第一出水管道、6-出水支管、7-板式热交换器、8-清洗装置、9-清洗装置导轨、10-第二进水管道、11-第二出水管道、12-换热腔、13-清洗电机、14-转轴、15-清洗刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种污水预热换热装置，包括装置主体1以及设置于装置主体1内的至少一个板式热交换器7，装置主体1内设有换热腔12，板式热交换器7可拆卸连接于换热腔12内，在本实施例中，板式热交换器采用可提升式结构，以便于定期吊装检修，并设置导向轨道，板式热交换器采用不锈钢材质，强化换热效率的同时减少系统腐蚀，板式热交换器7设有多个。
板式热交换器7上连接有第一进水管道2、第一出水管道5，第一进水管道2上设有过滤器3，过滤器3为Y型结构的自清洗过滤器，对进水进行过滤，防止来水中的杂质对换热装置产生影响，板式热交换器7通过进水支管4与第一进水管道2连通，板式热交换器7通过出水支管6与第一出水管道5连通，进水支管4、出水支管6均为钢丝软管，方便后期的清洁，维修和置换，装置主体1上连接有第二进水管道10，第二出水管道11，第二进水管道10、第二出水管道11与换热腔12连接，第二进水管道10与换热腔12的底部连通，第二出水管道11与换热腔12的顶部连接，相邻板式热交换器7之间均设有清洗装置8，以便于对换热板外面生长的生物粘泥进行清除，清洗装置8从板式热交换器7的顶端延伸的底端，清洗装置8沿板式热交换器7宽度方向滑动设置，板式热交换器7上设有沿板式热交换器7宽度方向布置的清洗装置轨道9，清洗装置8滑动连接于清洗装置轨道9上，清洗装置包括清洗电机13以及与清洗电机13的输出轴连接的转轴14，转轴14上设有清洗刷15。
本实用新型在使用时，待冷却废水由泵打入第一进水管道2中，待冷却废水经过第一进水管道2设置的自清洗过滤器，过滤杂质后，再经过进水支管4进入到各个的板式热交换器7中，此时待预热废水通过第二进水管道10进入到装置主体1的内部，待冷却废水和待预热废水在装置主体1的换热腔12内通过板式热交换器7进行热的交换，从而对待预热废水进行有效的预热升温，以减少对污水进行升温加热的热源消耗，升温后的待预热废水通过第二出水管道11排出装置主体，此时待冷却废水通过各出水支管6，排入第一出水管道5排出装置主体；当换热板的表面产生一定的污垢时，开启清洗装置8，设置在两块板式热交换器之间的自动清洗刷开始工作，清洗电机13启动并带动转轴14旋转，转轴14带动清洗刷15转动并对板式热交换器7进行清洗，同时清洗装置8在清洗装置轨道上缓慢移动，从而对整个板式热交换器7进行清洁。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种污水预热换热装置，包括装置主体(1)以及设置于所述装置主体(1)内的至少一个板式热交换器(7)，其特征在于，所述板式热交换器(7)上连接有第一进水管道(2)、第一出水管道(5)，所述装置主体(1)上连接有第二进水管道(10)，第二出水管道(11)，所述装置主体(1)内设有清洗装置(8)，所述清洗装置(8)位于所述板式热交换器(7)一侧，所述清洗装置(8)从所述板式热交换器(7)的顶端延伸的底端，所述清洗装置(8)沿所述板式热交换器(7)宽度方向滑动设置。
2.根据权利要求1所述的一种污水预热换热装置，其特征在于，所述装置主体(1)内设有换热腔(12)，所述板式热交换器(7)可拆卸连接于所述换热腔(12)内，所述第二进水管道(10)、第二出水管道(11)与所述换热腔(12)连接。
3.根据权利要求2所述的一种污水预热换热装置，其特征在于，所述第二进水管道(10)与所述换热腔(12)的底部连通，所述第二出水管道(11)与所述换热腔(12)的顶部连接。
4.根据权利要求1所述的一种污水预热换热装置，其特征在于，所述板式热交换器(7)设有多个，相邻所述板式热交换器(7)之间均设有清洗装置(8)。
5.根据权利要求1所述的一种污水预热换热装置，其特征在于，所述板式热交换器(7)通过进水支管(4)与所述第一进水管道(2)连通，所述板式热交换器(7)通过出水支管与所述第一出水管道(5)连通。
6.根据权利要求1所述的一种污水预热换热装置，其特征在于，所述第一进水管道(2)上设有过滤器(3)，所述过滤器(3)为Y型结构的自清洗过滤器。
7.根据权利要求1所述的一种污水预热换热装置，其特征在于，所述板式热交换器(7)上设有沿所述板式热交换器(7)宽度方向布置的清洗装置轨道(9)，所述清洗装置(8)滑动连接于所述清洗装置轨道(9)上，所述清洗装置包括清洗电机(13)以及与所述清洗电机(13)的输出轴连接的转轴(14)，所述转轴(14)上设有清洗刷(15)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115993061A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-04-21 | 厦门铭光能源科技有限公司 | 一种在线自动除垢蒸发冷却器 |
| CN116294716A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-23 | 山东博宇重工科技集团有限公司 | 一种板式给水预热器 |
| CN117404940A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-16 | 山东华昱压力容器股份有限公司 | 一种自除污板式热交换器 |
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| CN117404940A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-01-16 | 山东华昱压力容器股份有限公司 | 一种自除污板式热交换器 |
| CN117404940B (zh) * | 2023-11-14 | 2024-05-28 | 山东华昱压力容器股份有限公司 | 一种自除污板式热交换器 |
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