CN213643680U - 一种用微生物降解处理的清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用微生物降解处理的清理设备,包括气动混流高效净化设备、碱洗塔、生物洗涤塔、离心风机、烟囱、电控系统、除尘降温沉淀池、污泥浓缩池、排泥泵、板框压泥机、加药系统、碱洗塔循环泵、板式换热器和生物洗涤塔循环泵,气动混流高效净化设备的一侧开设有进风口。本实用新型通过气动混流高效净化设备内部安装的活性炭板和喷淋管,便于对废气进行初步的除尘,除尘产生的污水通过除尘降温沉淀池进行沉淀,并通过污泥浓缩池和板式压泥机对污泥进行处理,便于除去废气中粉尘,避免废气中的粉尘污染,通过碱洗塔和生物洗涤塔对废气中的酸性物质进行中和,并通过安装的板式换热器对,废气中的热量进行回收利用,有效的避免资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清理装置,特别涉及一种用微生物降解处理的清理设备,属于微生物处理技术领域。
背景技术
微生物学是生物学的分支学科之一,它是在分子、细胞或群体水平上研究各类微小生物(细菌、放线菌、真菌、病毒、立克次氏体、支原体、衣原体、螺旋体原生动物以及单细胞藻类)的形态结构、生长繁殖、生理代谢、遗传变异、生态分布和分类进化等生命活动的基本规律,并将其应用于工业发酵、医学卫生和生物工程等领域的科学。微生物学是研究各类微小生物生命活动规律和生物学特性的科学。
目前粮油在生产制备的过程中会产生大量的废气微生物,粮油废气中主要有粉尘和废气,随意排放污染环境,目前对粮油的废气处理过程中,没有对微生物中的粉尘进行处理和余热进行回收,造成资源的浪费,同时目前对废气处理环保效果较差,因此需要设计一种用微生物降解处理的清理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用微生物降解处理的清理设备,以解决上述背景技术中提出的目前对粮油的废气处理过程中,没有对废气中的粉尘进行处理和余热进行回收,同时目前对废气处理环保效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括气动混流高效净化设备、碱洗塔、生物洗涤塔、离心风机、烟囱、电控系统、除尘降温沉淀池、污泥浓缩池、排泥泵、板框压泥机、加药系统、碱洗塔循环泵、板式换热器和生物洗涤塔循环泵,所述气动混流高效净化设备的一侧开设有进风口,所述进风口通过不锈钢管与外接废气的出气端固定连接,所述气动混流高效净化设备的底端固定安装有出水管,所述出水管与除尘降温沉淀池连接,所述除尘降温沉淀池的出泥端与污泥浓缩池连通,所述污泥浓缩池的输出端固定安装有排泥泵,所述排泥泵的出泥端与板框压泥机的进料端固定连接,所述除尘降温沉淀池的出水端通过沉淀池循环泵与气动混流高效净化设备的进水端固定连接,所述气动混流高效净化设备的出气端通过导管与碱洗塔的进气端固定连接,所述碱洗塔的进料端与加药系统的出药端固定连接,所述碱洗塔的一侧固定安装有碱洗塔循环泵,所述碱洗塔循环泵的输出端与板式换热器的输入端固定连接,所述板式换热器的输出端与冷区塔固定连接,所述碱洗塔的出气端与生物洗涤塔的进气端固定连接,所述生物洗涤塔一侧固定安装有生物洗涤塔循环泵,所述生物洗涤塔循环泵的输出端与生物洗涤塔的内部连通,所述生物洗涤塔的出气端与离心风机的输入端固定连接,所述离心风机的输出端分别通过导管与烟囱和污水池连通,所述气动混流高效净化设备、碱洗塔、生物洗涤塔、离心风机、除尘降温沉淀池、污泥浓缩池、排泥泵、板框压泥机、加药系统、碱洗塔循环泵、板式换热器和生物洗涤塔循环泵均与电控系统电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除尘降温沉淀池的一侧分别安装有溢流管和排空管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气动混流高效净化设备的内部的底部积液斗,所述气动混流高效净化设备内部的顶部等距固定安装有多个活性炭板,位于最底端的活性炭板的一侧固定安装有导流板,所述导流板的一端与积液斗的一端固定连接,相邻两个所述活性炭板之间固定安装有喷淋管,所述气动混流高效净化设备内部的顶端固定安装有折流板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述碱洗塔和生物洗涤塔内部的中部固定设有填料层,所述碱洗塔和生物洗涤塔内部的顶部均固定安装有除雾器,所述除雾器由多个滤网组成,多个所述滤网之间通过连接片固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述离心风机与污水池之间之间固定安装有U型弯水封。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气动混流高效净化设备、碱洗塔和生物洗涤塔均与外接自来水连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型一种用微生物降解处理的清理设备,通过对生物洗涤塔内部加入微生物,便于通过生物降解功能对废气中的有害物质进行降解,具有较好的环保效果。
1.本实用新型一种用微生物降解处理的清理设备,通过气动混流高效净化设备内部安装的活性炭板和喷淋管,便于对废气进行初步的除尘,除尘产生的污水通过除尘降温沉淀池进行沉淀,并通过污泥浓缩池和板式压泥机对污泥进行处理,便于除去废气中粉尘,避免废气中的粉尘污染;
2.本实用新型一种用微生物降解处理的清理设备,通过碱洗塔和生物洗涤塔对废气中的酸性物质进行中和,并通过安装的板式换热器对,废气中的热量进行回收利用,有效的避免资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的气动混流高效净化设备结构示意图;
图3为本实用新型的碱洗塔内部结构示意图;
图4为本实用新型除雾器结构示意图。
图中:1、气动混流高效净化设备;2、碱洗塔;3、生物洗涤塔;4、离心风机;5、烟囱;6、电控系统;7、除尘降温沉淀池;8、污泥浓缩池;9、排泥泵;10、板框压泥机;11、加药系统;12、碱洗塔循环泵;13、板式换热器;14、生物洗涤塔循环泵;15、出水管;16、进风口;17、积液斗;18、导流板;19、活性炭板;20、喷淋管;21、折流板;22、填料层;23、除雾器;24、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种用微生物降解处理的清理设备的技术方案:
根据图1-4所示,包括气动混流高效净化设备1、碱洗塔2、生物洗涤塔3、离心风机4、烟囱5、电控系统6、除尘降温沉淀池7、污泥浓缩池8、排泥泵9、板框压泥机10、加药系统11、碱洗塔循环泵12、板式换热器13和生物洗涤塔循环泵14,气动混流高效净化设备1的一侧开设有进风口16,进风口16通过不锈钢管与外接废气的出气端固定连接,气动混流高效净化设备1的底端固定安装有出水管15,出水管15与除尘降温沉淀池7连接,除尘降温沉淀池7的出泥端与污泥浓缩池8连通,污泥浓缩池8的输出端固定安装有排泥泵9,排泥泵9的出泥端与板框压泥机10的进料端固定连接,除尘降温沉淀池7的出水端通过沉淀池循环泵与气动混流高效净化设备1的进水端固定连接,气动混流高效净化设备1的出气端通过导管与碱洗塔2的进气端固定连接,碱洗塔2的进料端与加药系统11的出药端固定连接,碱洗塔2的一侧固定安装有碱洗塔循环泵12,碱洗塔循环泵12的输出端与板式换热器13的输入端固定连接,板式换热器13的输出端与冷区塔固定连接,碱洗塔2的出气端与生物洗涤塔3的进气端固定连接,生物洗涤塔3一侧固定安装有生物洗涤塔循环泵14,生物洗涤塔循环泵14的输出端与生物洗涤塔3的内部连通,生物洗涤塔3的出气端与离心风机4的输入端固定连接,离心风机4的输出端分别通过导管与烟囱5和污水池连通,气动混流高效净化设备1、碱洗塔2、生物洗涤塔3、离心风机4、除尘降温沉淀池7、污泥浓缩池8、排泥泵9、板框压泥机10、加药系统11、碱洗塔循环泵12、板式换热器13和生物洗涤塔循环泵14均与电控系统6电性连接。
根据图1和图2所示,除尘降温沉淀池7的一侧分别安装有溢流管和排空管,气动混流高效净化设备1的内部的底部积液斗17,气动混流高效净化设备1内部的顶部等距固定安装有多个活性炭板19,位于最底端的活性炭板19的一侧固定安装有导流板18,导流板18的一端与积液斗17的一端固定连接,相邻两个活性炭板19之间固定安装有喷淋管20,气动混流高效净化设备1内部的顶端固定安装有折流板21,通过安装的活性炭板19和喷淋管20,便于对废气中粉尘进行吸附喷淋处理。
根据图1和图2所示,碱洗塔2和生物洗涤塔3内部的中部固定设有填料层22,碱洗塔2和生物洗涤塔3内部的顶部均固定安装有除雾器23,除雾器23由多个滤网24组成,多个滤网24之间通过连接片固定连接,通过安装的除雾器23,便于对产生的水雾进行除去,离心风机4与污水池之间之间固定安装有U型弯水封,气动混流高效净化设备1、碱洗塔2和生物洗涤塔3均与外接自来水连通。
具体使用时,本实用新型一种用微生物降解处理的清理设备,当需要使用该用微生物降解处理的清理设备时,首先将废气的出气端与气动混流高效净化设备1一侧开设的进风口16连通,废气进入至气动混流高效净化设备1时,通过气动混流高效净化设备1内部安装的活性炭板19对废气中的粉尘异味进行吸附,通过安装的喷淋管20对废气进行喷淋,喷淋产生的污水通过出水管15流入至除尘降温沉淀池7的内部进行沉淀,沉淀的污泥通过污泥浓缩池8进行浓缩,浓缩的污泥通过排泥泵9抽入至板框压泥机10内部进行压泥处理,除尘降温沉淀池7内部的水通过除尘降温循环泵抽入至气动混流高效净化设备1内部再次使用,通过吸附喷淋的废气进入至碱洗塔2的内部,通过加药系统11对碱洗塔2的内部进行加药,使废气与药物反应,除去废气中的有害物质,并通过碱洗塔循环泵12使内部气体通过板式换热器13对废气中的余热进行回收,处理后的废气进入生物洗涤塔3的内部,通过微生物对废气中的有害物质进行二次处理,保证废气处理的效果,处理后的废气通过离心风机4抽出生物洗涤塔3并通过烟囱5排出,完成废气的净化。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用微生物降解处理的清理设备,包括气动混流高效净化设备(1)、碱洗塔(2)、生物洗涤塔(3)、离心风机(4)、烟囱(5)、电控系统(6)、除尘降温沉淀池(7)、污泥浓缩池(8)、排泥泵(9)、板框压泥机(10)、加药系统(11)、碱洗塔循环泵(12)、板式换热器(13)和生物洗涤塔循环泵(14),其特征在于,所述气动混流高效净化设备(1)的一侧开设有进风口(16),所述进风口(16)通过不锈钢管与外接废气的出气端固定连接,所述气动混流高效净化设备(1)的底端固定安装有出水管(15),所述出水管(15)与除尘降温沉淀池(7)连接,所述除尘降温沉淀池(7)的出泥端与污泥浓缩池(8)连通,所述污泥浓缩池(8)的输出端固定安装有排泥泵(9),所述排泥泵(9)的出泥端与板框压泥机(10)的进料端固定连接,所述除尘降温沉淀池(7)的出水端通过沉淀池循环泵与气动混流高效净化设备(1)的进水端固定连接,所述气动混流高效净化设备(1)的出气端通过导管与碱洗塔(2)的进气端固定连接,所述碱洗塔(2)的进料端与加药系统(11)的出药端固定连接,所述碱洗塔(2)的一侧固定安装有碱洗塔循环泵(12),所述碱洗塔循环泵(12)的输出端与板式换热器(13)的输入端固定连接,所述板式换热器(13)的输出端与冷区塔固定连接,所述碱洗塔(2)的出气端与生物洗涤塔(3)的进气端固定连接,所述生物洗涤塔(3)一侧固定安装有生物洗涤塔循环泵(14),所述生物洗涤塔循环泵(14)的输出端与生物洗涤塔(3)的内部连通,所述生物洗涤塔(3)的出气端与离心风机(4)的输入端固定连接,所述离心风机(4)的输出端分别通过导管与烟囱(5)和污水池连通,所述气动混流高效净化设备(1)、碱洗塔(2)、生物洗涤塔(3)、离心风机(4)、除尘降温沉淀池(7)、污泥浓缩池(8)、排泥泵(9)、板框压泥机(10)、加药系统(11)、碱洗塔循环泵(12)、板式换热器(13)和生物洗涤塔循环泵(14)均与电控系统(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用微生物降解处理的清理设备,其特征在于:所述除尘降温沉淀池(7)的一侧分别安装有溢流管和排空管。
3.根据权利要求1所述的一种用微生物降解处理的清理设备,其特征在于:所述气动混流高效净化设备(1)的内部的底部积液斗(17),所述气动混流高效净化设备(1)内部的顶部等距固定安装有多个活性炭板(19),位于最底端的活性炭板(19)的一侧固定安装有导流板(18),所述导流板(18)的一端与积液斗(17)的一端固定连接,相邻两个所述活性炭板(19)之间固定安装有喷淋管(20),所述气动混流高效净化设备(1)内部的顶端固定安装有折流板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用微生物降解处理的清理设备,其特征在于:所述碱洗塔(2)和生物洗涤塔(3)内部的中部固定设有填料层(22),所述碱洗塔(2)和生物洗涤塔(3)内部的顶部均固定安装有除雾器(23),所述除雾器(23)由多个滤网(24)组成,多个所述滤网(24)之间通过连接片固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用微生物降解处理的清理设备,其特征在于:所述离心风机(4)与污水池之间固定安装有U型弯水封。
6.根据权利要求1所述的一种用微生物降解处理的清理设备,其特征在于:所述气动混流高效净化设备(1)、碱洗塔(2)和生物洗涤塔(3)均与外接自来水连通。
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