CN217109766U - 出风结构及具有其的空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出风结构及具有其的空调室内机，出风结构安装在出风口的顶部，出风结构包括：导风部件，导风部件的至少部分安装在出风口内并与出风口的周缘间隔设置以形成出风间隙；其中，导风部件可活动地设置在出风口处，以通过导风部件对经出风间隙流出的风进行导向。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的送风性能较差的技术问题。

Description

出风结构及具有其的空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种出风结构及具有其的空调室内机。

背景技术

目前，现有的家用柜式空调器，根据室内机出风口形状结构与布置方式的不同，一般分为两种，一种是“I”型出风口，布置于空调的前方中部，通过在出风口处设置导风与扫风运动机构实现空调的导风与扫风功能，另一种为窗型出风口，通常分为两组且分别布置于空调的顶部与底部，这种空调的顶部出风口通常通过设置较为复杂的升降驱动装置与导风扫风装置实现出风口的开闭及空调的导风扫风功能。

然而，“I”型出风口虽然结构较为简单，但由于导风范围受限，空调实际制冷或制热时无法形成淋浴式或地毯式送风效果，致使室内温差较大，温控不均与，送风舒适性较差。窗型出风口虽然优化了室内送风气流组织，提升了空调的均匀控温能力，但出风口结构较为复杂，风量损失较大，送风距离较短，也增加了生产与装配成本，影响了空调的送风性能等。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种出风结构及具有其的空调室内机，以解决现有技术中的送风性能较差的技术问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种出风结构，出风结构安装在出风口的顶部，出风结构包括：导风部件，导风部件的至少部分安装在出风口内并与出风口的周缘间隔设置以形成出风间隙；其中，导风部件可活动地设置在出风口处，以通过导风部件对经出风间隙流出的风进行导向。

进一步地，出风结构还包括：导流段，安装在出风口内，导风部件安装在导流段的上方，沿导流段至导风部件的方向导流段的导流面积逐渐增大。

进一步地，导流段为锥形段结构。

进一步地，出风结构还包括：风叶，风叶的轮毂形成导流段。

进一步地，导风部件的至少部分位于出风口的中部，出风间隙为环形结构。

进一步地，导风部件包括：增压风机，增压风机可活动地设置出风口处。

进一步地，导风部件还包括：翻转驱动部，与增压风机连接，以驱动增压风机翻转至与出风口呈预设角度的倾斜位置。

进一步地，翻转驱动部包括：第一驱动齿轮；第一驱动齿条，第一驱动齿轮与第一驱动齿条啮合以驱动第一驱动齿条运动；其中，第一驱动齿条为弧形齿条结构，第一驱动齿条与增压风机连接。

进一步地，导风部件还包括：旋转驱动部，与翻转驱动部连接，以通过旋转驱动部驱动增压风机在出风口内旋转。

进一步地，旋转驱动部包括：第二驱动齿轮；第二驱动齿条，第二驱动齿轮与第二驱动齿条啮合以驱动第二驱动齿条运动；其中，第二驱动齿条为弧形齿条结构，第二驱动齿条与翻转驱动部连接。

进一步地，出风结构还包括：旋转安装架，第二驱动齿条安装在旋转安装架上；滚动件，设置在旋转安装架的底部；安装座，安装座上设置有导向通道，导向通道为弧形结构，滚动件在导向通道内滚动。

进一步地，出风结构还包括：限位块，限位块安装在旋转安装架的底部，限位块上设置有弧形限位槽，限位块盖设在滚动件上，滚动件安装在弧形限位槽内。

进一步地，旋转安装架上设置有限位孔，限位孔为弧形结构，安装座上设置有限位凸起，限位凸起穿设在限位孔内。

进一步地，安装座包括：主体部，旋转安装架可转动地安装在主体部上；第一格栅部，第一格栅部围绕主体部的周缘设置，第一格栅部与出风间隙相对设置。

进一步地，出风结构还包括：风叶，设置在出风口内，风叶位于安装座的下方；第二格栅部，第二格栅部环绕风叶的出风端的周缘设置，第二格栅部与第一格栅部相对设置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调室内机，包括：室内机壳体，室内机壳体的顶部设置有出风口；上述提供的出风结构。

应用本实用新型的技术方案，通过导风部件对经出风间隙流出的出风口顶部的风进行导向，能够便于更好地将风导向至室内，提高室内温度的均匀性，进而便于提高出风的舒适性，提高了送风性能。另外，本实施例中通过出风间隙出风的方式新颖，结构简单，便于出风和导风。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例提供的具有出风部件在翻转时的空调室内机的结构示意图；

图2示出了图1中的A-A向示意图；

图3示出了根据本实用新型的实施例提供的具有出风部件未翻转时的空调室内机的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的实施例提供的具有出风部件的空调室内机的爆炸图；

图5示出了根据本实用新型的实施例提供的旋转安装架的安装示意图；

图6示出了图5中的结构的爆炸图；

图7示出了图5中的结构的主视图；

图8示出了图7中的B-B向示意图；

图9示出了图7中的C-C向示意图；

图10示出了图7中的D-D向示意图；

图11示出了根据本实用新型的实施例提供的增压风机和翻转驱动部的结构示意图；

图12示出了图11中的爆炸图；

图13示出了根据本实用新型的实施例提供的增压风机、安装座、第二格栅部和风叶的安装结构示意图；

图14示出了图13中的E-E向示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、导风部件；11、增压风机；12、翻转驱动部；121、第一驱动齿轮；122、第一驱动齿条；13、旋转驱动部；131、第二驱动齿轮；132、第二驱动齿条；20、风叶；21、导流段；30、旋转安装架；31、限位孔；32、底壳；33、顶盖；40、滚动件；50、安装座；51、主体部；52、第一格栅部；60、限位块；70、限位凸起；80、第二格栅部；90、室内机壳体；91、出风口；92、进风口；100、连接板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图14所示，本实用新型的实施例一提供了一种出风结构，出风结构安装在出风口91的顶部。该出风结构包括导风部件10，导风部件10的至少部分安装在出风口91内并与出风口91的周缘间隔设置以形成出风间隙；其中，导风部件10可活动地设置在出风口91处，以通过导风部件10对经出风间隙流出的风进行导向。

采用这样的结构设置，通过导风部件10对经出风间隙流出的出风口91顶部的风进行导向，能够便于更好地将风导向至室内，提高室内温度的均匀性，进而便于提高出风的舒适性，提高了送风性能。另外，本实施例中通过出风间隙出风的方式新颖，结构简单，便于出风和导风。

在本实施中，出风结构还包括导流段21，导流段21安装在出风口91内，导风部件10安装在导流段21的上方，沿导流段21至导风部件10的方向导流段21的导流面积逐渐增大。采用这样的结构设置，能够便于顺利出风，提高出风的顺利性。

具体地，本实施例中的导流段21为锥形段结构，以更好地使风能够顺利从顶部的出风口91流出，进一步提高出风顺利性。

在本实施例中，出风结构还包括风叶20，风叶20的轮毂形成导流段21。采用这样的结构设置，通过风叶20的作用能够便于更好地将风从出风口91处送出，也便于顺利进行导流。具体地，风叶20可以为涡轮风叶20结构。

具体地，本实施例中导风部件10的至少部分位于出风口91的中部，出风间隙为环形结构。采用这样的结构设置，能够便于进一步提高出风的均匀性，以便于进行导风。

在本实施例中，导风部件10包括增压风机11，增压风机11可活动地设置出风口91处。采用这样的结构设置，能够便于更好地将风高压送出，以提高送风距离，便于更好地提高送风性能。

具体地，本实施例中的导风部件10还包括翻转驱动部12，翻转驱动部12与增压风机11连接，以驱动增压风机11翻转至与出风口91呈预设角度的倾斜位置。采用这样的结构设置，能够便于更好地将风送入至室内，提高送风性能。

在本实施例中，翻转驱动部12包括第一驱动齿轮121和第一驱动齿条122，第一驱动齿轮121与第一驱动齿条122啮合以驱动第一驱动齿条122运动；其中，第一驱动齿条122为弧形齿条结构，第一驱动齿条122与增压风机11连接。采用这样的结构设置，结构简单，作用可靠，能够便于顺利使增压风机11由水平位置翻转至倾与出风口91呈预设角度的倾斜位置。具体地，这里的预设角度可以根据用户需要进行来回调节，预设角度是可变的并不为一个定值。

具体地，本实施例中的导风部件10还包括旋转驱动部13，旋转驱动部13与翻转驱动部12连接，以通过旋转驱动部13驱动增压风机11在出风口91内旋转。采用这样的结构设置，能够便于使增压风机11顺利在水平方向内进行旋转，从而便于更好地将风吹向至室内的不同角落，更好地提高送风性能。

在本实施例中，旋转驱动部13包括第二驱动齿轮131和第二驱动齿条132，第二驱动齿轮131与第二驱动齿条132啮合以驱动第二驱动齿条132运动；其中，第二驱动齿条132为弧形齿条结构，第二驱动齿条132与翻转驱动部12连接。采用这样的结构设置，结构简单，作用可靠。

具体地，本实施例中的出风结构还包括旋转安装架30、滚动件40和安装座50，第二驱动齿条132安装在旋转安装架30上，滚动件40设置在旋转安装架30的底部。安装座50上设置有导向通道，导向通道为弧形结构，滚动件40在导向通道内滚动。采用这样的结构设置，能够便于提高旋转的顺利性，减小旋转受到的摩擦力。

在本实施例中，旋转安装架30包括底壳32和顶盖33。

在本实施例中，出风结构还包括限位块60，限位块60安装在旋转安装架30的底部，限位块60上设置有弧形限位槽，限位块60盖设在滚动件40上，滚动件40安装在弧形限位槽内。采用这样的结构设置，能够便于对滚动件40进行顺利限位，避免滚动件40脱落的情况。具体地，限位块60主要用于将滚动件40固定于旋转安装架30的底部，以使滚动件40仅可以沿自身轴线进行转动。本实施例中的滚动件40为滚轮，通过设置滚动件40形成的滚动摩擦的摩擦力较小，便于顺利进行转动。

具体地，本实施例中的旋转安装架30上设置有限位孔31，限位孔31为弧形结构，限位孔31与滚动件40间隔设置，安装座50上设置有限位凸起70，限位凸起70穿设在限位孔31内。采用这样的结构设置，能够便于对旋转角度进行限位，以便于在预设范围内进行旋转。

在本实施例中，安装座50包括主体部51和第一格栅部52，旋转安装架30可转动地安装在主体部51上；第一格栅部52围绕主体部51的周缘设置，第一格栅部52与出风间隙相对设置。采用这样的结构设置，能够便于通过第一格栅部52进行出风。

具体地，本实施例中的出风结构还包括风叶20和第二格栅部80，风叶20设置在出风口91内，风叶20位于安装座50的下方。第二格栅部80环绕风叶20的出风端的周缘设置，第二格栅部80与第一格栅部52相对设置。采用这样的结构设置，能够便于通过第二格栅部80进行出风。

在本实施例中，该出风口91布置于空调室内机的顶部，呈圆柱形外观，且空调室内机从出风口91圆周方向进行出风，出风装置安装于风道部件的上方，主要由旋转扫风组件与翻转导风组件组成；旋转扫风组件位于翻转导风组件的下方，主要由旋转电机、旋转齿轮、安装架、滚轮、旋转安装座50、旋转安装盖以及限位螺钉等零件组成，旋转扫风组件可驱动翻转导风组件进行一定角度的往复旋转，以此实现出风口91的旋转扫风功能；翻转导风组件包含一组轴流风机装置与一组翻转运动装置，其中轴流风机装置主要由风扇座、轴流风叶20、轴流风叶20电机及风扇盖等零件组成，可对出风气流进行加速，有利于增大空调的出风风量与送风距离，翻转运动装置主要由旋转安装座50、摆动安装座50、翻转电机、翻转齿轮、齿条、旋转安装盖、滚轮及导风扇的连接板100等零件组成，可驱动轴流风机装置进行一定角度的翻转，实现对出风气流的导向。当空调正常运行时，出风口91处的旋转扫风组件与翻转导风组件运转，空调的出风气流一方面在旋转扫风组件的驱动下实现左右扫风，另一方面在翻转导风组件的驱动下实现倾斜导风与增压加速，以此实现柜式空调器的导风扫风功能。本实用新型的一种新型柜式空调器出风口91，不仅实现了空调顶部出风口91的导风扫风功能，改善了空调制冷制热时的送风舒适性，提升了空调的均匀送风与控温能力，还能对出风气流进行二次加速，有效地增大了空调的出风风量与送风距离，提升了空调的动态送风效果及功能多样性。

通过上述实施例解决了一下技术问题：通过将旋转扫风、翻转导风以及风机加压等装置创新地组合在一起，实现了空调的顶部出风功能，提升了空调的动态送风效果及功能多样性；采用旋转扫风装置与翻转导风装置实现空调顶部出风口91的导风扫风功能，改善了空调制冷制热时的送风舒适性，提升了空调的均匀送风与控温能力；在空调出风口91处设置一组轴流风机装置，实现对出风气流的二次加速，有效地增大了空调的出风风量与送风距离。

如图4所示，风道部件位于出风部件的下方，风道部件主要由电机安装板、涡旋风叶20电机、电机支架及涡旋风叶20等零件组成，风道部件从涡旋风叶20的底部缩口处进风，并从电机安装板上端面的格栅形出风通道圆周方向进行出风。出风部件组成零件较多，主要分为一组旋转扫风组件与一组翻转导风组件，旋转扫风组件布置于翻转导风组件的下方，可驱动翻转导风组件进行一定角度的往复旋转，以此实现出风口91的旋转扫风功能；翻转导风组件包含一组翻转运动装置与一组轴流风机装置，翻转运动装置布置于轴流风机装置的下方，可驱动轴流风机装置进行一定角度的翻转，实现对出风气流的导向与斜向送风功能，轴流风机装置则可对出风气流进行二次加速，有利于增大空调的出风风量与送风距离。

如图4所示，旋转扫风组件主要由旋转电机、旋转齿轮、安装架、旋转安装座50、旋转安装盖、滚轮、滚轮压块以及限位螺钉组成，旋转电机通过螺钉固定安装于风道部件中电机安装板的上端面处，旋转电机与旋转齿轮通过孔轴扁位配合传动；安装架上端面外圈设计有格栅形出风通道，可与风道部件中电机安装板上端面的格栅形出风通道贯通，安装架内部还设计有圆形轨道与两组螺钉柱；滚轮与滚轮压块均有三组，滚轮通过孔轴配合安装于旋转安装座50的底部，滚轮压块通过销孔与螺钉配合固定安装于旋转安装座50的底部，并对滚轮进行限位，滚轮可在安装架的圆形轨道内滚动；旋转安装座50的底部设计有两组弧形轨道，安装架上的两组螺钉柱可分别穿过该弧形轨道，并通过限位螺钉进行限位；旋转安装盖上设计有一组弧形轮齿，可与旋转齿轮通过轮齿啮合传动，旋转安装盖与旋转安装座50通过卡扣配合进行固定。该旋转扫风组件的传动路径为旋转电机—旋转齿轮—旋转安装盖，运动路径为旋转安装盖与旋转安装座50在一定角度内的往复旋转运动，旋转范围为旋转安装座50上弧形轨道的圆周角度；旋转安装盖与旋转安装座50在滚轮的配合滚动，以及旋转安装座50上弧形轨道与安装架上螺钉柱的配合限位下，可在该弧形轨道的圆周角度范围内进行往复旋转运动，以此实现出风口91的旋转扫风功能。

如截面图B-B所示，旋转电机通过螺钉固定安装于电机安装板上端面处，且与旋转齿轮通过孔轴扁位配合传动；旋转安装盖上设计有一组弧形轮齿，可与旋转齿轮通过轮齿啮合传动。如截面图C-C所示，安装架内部设计有两组螺钉柱，旋转安装座50的底部设计有两组弧形轨道，安装架上的两组螺钉柱可分别穿过该弧形轨道，并通过限位螺钉进行限位；旋转安装盖与旋转安装座50通过卡扣配合进行固定，并在旋转电机与旋转齿轮的驱动与传动下，可沿该弧形轨道的圆周角度范围进行往复旋转运动。如截面图D-D所示，滚轮与滚轮压块均有三组，滚轮通过孔轴配合安装于旋转安装座50的底部，滚轮压块通过销孔与螺钉配合固定安装于旋转安装座50的底部，并对滚轮进行限位；安装架的内部还设计有圆形轨道，滚轮可在安装架的圆形轨道内滚动。

如图所示，翻转导风组件包含一组轴流风机装置与一组翻转运动装置，轴流风机装置通过螺钉固定安装于翻转运动装置的上方。轴流风机装置主要由风扇座、轴流风叶20、轴流风叶20电机、风扇盖以及导风扇的连接板100等零件组成，风扇座的外圈设计有格栅形出风通道，内圈设计有通孔；轴流风叶20电机安装于风扇座上，其传动轴可穿过风扇座上的通孔，并与轴流风叶20通过孔轴与螺钉配合进行固定；导风扇的连接板100通过螺钉固定安装于风扇座下方，并将轴流风叶20电机固定封闭于风扇座内；风扇盖设计为圆柱形壳体，且外圈也设计有出风格栅；轴流风机装置可对出风气流进行二次加速，有利于增大空调的出风风量与送风距离。翻转运动装置主要由旋转安装座50、摆动安装座50、翻转电机、翻转齿轮、齿条、旋转安装盖、滚轮及导风扇的连接板100等零件组成，摆动安装座50设计有一个竖向的固定柱，且通过卡槽与螺钉固定安装于旋转安装座50上；翻转电机通过销孔定位与螺钉配合固定安装于摆动安装座50上，翻转齿轮与翻转电机通过孔轴扁位配合进行安装；齿条设计为圆弧形，齿条外圈设计有轮齿，可与翻转齿轮通过轮齿啮合传动，齿条上还设计有弧形滑槽，可穿过摆动安装座50上的固定柱，并由该固定柱进行限位；滚轮安装于旋转安装盖内，滚轮与齿条通过滚动配合并可对齿条进行限位；导风扇的连接板100的两端与齿条的两端通过螺钉配合进行固定；该翻转导风装置的传动路径为翻转电机—翻转齿轮—齿条—导风扇的连接板100—轴流风机装置，翻转导风装置可驱动轴流风机装置进行一定角度的翻转，以此实现对出风气流的导向与斜向送风功能。

如图所示，轴流风叶20电机安装于风扇座上，并驱动轴流风叶20旋转送风；导风扇的连接板100一方面与风扇座通过螺钉配合进行固定，另一方面与齿条的两端通过螺钉配合进行固定，以通过翻转导风装置带动轴流风机装置进行翻转导风运动；安装架内部设计有圆形轨道与两组螺钉柱；旋转安装座50的底部设计有两组弧形轨道，安装架上的两组螺钉柱可分别穿过该弧形轨道，并通过限位螺钉进行限位。翻转齿轮与齿条通过轮齿啮合传动，并带动齿条进行翻转；滚轮安装于旋转安装盖上，并可通过滚动配合对齿条进行限位。旋转电机通过螺钉固定安装于风道部件中电机安装板的上端面处，旋转电机与旋转齿轮通过孔轴扁位配合传动；旋转安装盖上设计有一组弧形轮齿，可与旋转齿轮通过轮齿啮合传动，旋转安装盖与旋转安装座50通过卡扣配合进行固定。

如图所示，空调从机身面板中部的圆周方向进风，以此形成进风气流，然后经过蒸发器部件的换热与风道部件的加压进入到出风部件中，接着经过旋转扫风组件的旋转扫风，以及翻转导风组件的倾斜导风与增压加速，最后沿着垂直与风扇盖平面的方向倾斜向上吹出，形成上出风气流。

本实用新型的一种新型柜式空调器的出风结构，通过设计一种全新的出风结构以及出风装置，该出风口91布置于空调的顶部，出风装置主要由旋转扫风组件与翻转导风组件组成，翻转导风组件又包含一组轴流风机装置与一组翻转运动装置；当空调正常运行时，空调的出风气流一方面在旋转扫风组件的驱动下实现左右扫风，另一方面在翻转导风组件的驱动下实现倾斜导风与增压加速，以此实现柜式空调器的导风扫风功能，不仅改善了空调制冷制热时的送风舒适性，提升了空调的均匀送风与控温能力，还能对出风气流进行二次加速，有效地增大了空调的出风风量与送风距离，提升了空调的动态送风效果及功能多样性。

本实用新型的实施例二提供了一种空调室内机，空调室内机包括室内机壳体90和上述实施例提供的出风结构。室内机壳体90的顶部设置有出风口91。室内机壳体90上还设置有进风口92。

具体地，空调室内机主要由面板、蒸发器部件、风道部件、出风部件、底座及底盘等零部件组成，其中风道部件与出风部件均分为上下两组，呈镜像对称布置，且出风部件包含一组翻转导风组件与一组旋转扫风组件；当空调正常运行时，上下风道部件运转，空调从前后面板处进风，然后经过蒸发器部件的换热，上下风道部件的加压，以及上下出风部件的导风扫风与二次加速，最后分别从空调的顶部与底部出风口91处吹出，以此实现柜式空调器的上下出风与导风扫风功能。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：出风口布置于空调的顶部，呈圆柱形外观，出风装置主要由旋转扫风组件与翻转导风组件组成，翻转导风组件又包含一组轴流风机装置与一组翻转运动装置；当空调正常运行时，空调的出风气流一方面在旋转扫风组件的驱动下实现左右扫风，另一方面在翻转导风组件的驱动下实现倾斜导风与增压加速，以此实现柜式空调器的导风扫风功能，不仅改善了空调制冷制热时的送风舒适性，提升了空调的均匀送风与控温能力，还能对出风气流进行二次加速，有效地增大了空调的出风风量与送风距离，提升了空调的动态送风效果及功能多样性。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种出风结构，其特征在于，所述出风结构安装在出风口的顶部，所述出风结构包括：

导风部件(10)，所述导风部件(10)的至少部分安装在所述出风口内并与所述出风口的周缘间隔设置以形成出风间隙；

其中，所述导风部件(10)可活动地设置在出风口处，以通过所述导风部件(10)对经所述出风间隙流出的风进行导向。

2.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括：

导流段(21)，安装在所述出风口内，所述导风部件(10)安装在所述导流段(21)的上方，沿所述导流段(21)至所述导风部件(10)的方向所述导流段(21)的导流面积逐渐增大。

3.根据权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述导流段(21)为锥形段结构。

4.根据权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括：

风叶(20)，所述风叶(20)的轮毂形成所述导流段(21)。

5.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述导风部件(10)的至少部分位于所述出风口的中部，所述出风间隙为环形结构。

6.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述导风部件(10)包括：

增压风机(11)，所述增压风机(11)可活动地设置所述出风口处。

7.根据权利要求6所述的出风结构，其特征在于，所述导风部件(10)还包括：

翻转驱动部(12)，与所述增压风机(11)连接，以驱动所述增压风机(11)翻转至与所述出风口呈预设角度的倾斜位置。

8.根据权利要求7所述的出风结构，其特征在于，所述翻转驱动部(12)包括：

第一驱动齿轮(121)；

第一驱动齿条(122)，所述第一驱动齿轮(121)与所述第一驱动齿条(122)啮合以驱动所述第一驱动齿条(122)运动；

其中，所述第一驱动齿条(122)为弧形齿条结构，所述第一驱动齿条(122)与所述增压风机(11)连接。

9.根据权利要求7所述的出风结构，其特征在于，所述导风部件(10)还包括：

旋转驱动部(13)，与所述翻转驱动部(12)连接，以通过所述旋转驱动部(13)驱动所述增压风机(11)在所述出风口内旋转。

10.根据权利要求9所述的出风结构，其特征在于，所述旋转驱动部(13)包括：

第二驱动齿轮(131)；

第二驱动齿条(132)，所述第二驱动齿轮(131)与所述第二驱动齿条(132)啮合以驱动所述第二驱动齿条(132)运动；

其中，所述第二驱动齿条(132)为弧形齿条结构，所述第二驱动齿条(132)与所述翻转驱动部(12)连接。

11.根据权利要求10所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括：

旋转安装架(30)，所述第二驱动齿条(132)安装在所述旋转安装架(30)上；

滚动件(40)，设置在所述旋转安装架(30)的底部；

安装座(50)，所述安装座(50)上设置有导向通道，所述导向通道为弧形结构，所述滚动件(40)在所述导向通道内滚动。

12.根据权利要求11所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括：

限位块(60)，所述限位块(60)安装在所述旋转安装架(30)的底部，所述限位块(60)上设置有弧形限位槽，所述限位块盖设在所述滚动件(40)上，所述滚动件(40)安装在所述弧形限位槽内。

13.根据权利要求11所述的出风结构，其特征在于，所述旋转安装架(30)上设置有限位孔(31)，所述限位孔(31)为弧形结构，所述安装座(50)上设置有限位凸起(70)，所述限位凸起(70)穿设在所述限位孔(31)内。

14.根据权利要求11所述的出风结构，其特征在于，所述安装座(50)包括：

主体部(51)，所述旋转安装架(30)可转动地安装在所述主体部(51)上；

第一格栅部(52)，所述第一格栅部(52)围绕所述主体部(51)的周缘设置，所述第一格栅部(52)与所述出风间隙相对设置。

15.根据权利要求14所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括：

风叶(20)，设置在所述出风口内，所述风叶(20)位于所述安装座(50)的下方；

第二格栅部(80)，所述第二格栅部(80)环绕所述风叶(20)的出风端的周缘设置，所述第二格栅部(80)与所述第一格栅部(52)相对设置。

16.一种空调室内机，其特征在于，包括：

室内机壳体(90)，所述室内机壳体(90)的顶部设置有出风口；

权利要求1至15中任一项所述的出风结构。

Images