CN213657079U - 导风板组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导风板组件和空调器，导风板组件包括驱动件、内导风板和外导风件，外导风件包括相连接的外导风板和支撑板，驱动件安装在支撑板上；内导风板和外导风板相互叠置，内导风板位于外导风板与支撑板之间；内导风板上开设有多个第一微孔，外导风板上开设有多个第二微孔；内导风板上设置有齿条，驱动件与齿条通过齿轮连接，驱动件驱动齿轮转动并带动内导风板相对于外导风板移动，使第一微孔与第二微孔连通或错开。该导风板组件兼顾快速降温和微风感，且切换效率高。

Description

导风板组件和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体地说，是涉及一种导风板组件和空调器。

背景技术

现有两种空调器，一种空调使用普通的导风板，导风板上未开设微孔，可以实现快速降温，但是如果冷风直接吹到人身上，会引发不舒适。另一种空调，使用带微孔的出风结构，包括带微孔的导风板或带微孔的机体壳，这种结构可以疏散强气流，达到柔顺舒适的效果，但是不利于室内快速降温。

公布号为CN109442716A的专利文献公开了一种导风板组件、空调室内机、空调器和空调导风控制方法，通过在出风口处设置层叠的内导风板(带有透风微孔)和外导风板(实心导风板)相对运动来实现“正常风”与“微风感”的切换。但是由于内导风板和外导风板需要大幅度相对运动，才能实现完全微风感和正常风的切换，而这么大幅度的相对运动，不仅需要复杂的驱动结构来提供能量，而且大幅度相对运动不利于整体转动。

发明内容

本实用新型的第一目的是提供一种兼顾快速降温和微风感，同时切换效率高的导风板组件。

本实用新型的第二目的是提供一种具有上述导风板组件的空调器。

为实现上述第一目的，本实用新型提供一种导风板组件，包括驱动件、内导风板和外导风件，外导风件包括相连接的外导风板和支撑板，驱动件安装在支撑板上；内导风板和外导风板相互叠置，内导风板位于外导风板与支撑板之间；内导风板上开设有多个第一微孔，外导风板上开设有多个第二微孔；内导风板上设置有齿条，驱动件与齿条通过齿轮连接，驱动件驱动齿轮转动并带动内导风板相对于外导风板移动，使第一微孔与第二微孔连通或错开。

由上述方案可见，通过驱动件驱动齿轮转动并带动内导风板相对于外导风板运动，实现微风感出风模式和正常出风模式的切换。当内导风板移动至第一微孔与第二微孔连通的位置时，风从通风微孔内流入到室内，把风打碎，实现微风感出风模式。当内导风板移动至第一微孔与第二微孔错开的非连通位置时，内导风板与外导风板组合成无孔导风板，可实现正常出风模式。本实用新型的导风板组件通过内导风板相对于外导风板的小幅度运动就能实现微风感出风模式与正常出风模式的切换，切换效率高，同时驱动结构简单，稳定性高，同时可降低成本。

一个优选的方案是，齿条沿着内导风板的宽度方向延伸。

由此可见，齿条带动内导风板相对于外导风板沿着外导风板的宽度方向移动，这样可以避免内导风板在移动过程中对气流的影响。

进一步的方案是，外导风板长度方向的两端均设置有沿着外导风板的宽度方向延伸的滑槽，内导风板长度方向的两端均设置有滑动凸起，滑动凸起与同侧滑槽配合滑动。

由此可见，保证了内导风板滑动的稳定性。

一个优选的方案是，外导风件还包括多个加强肋，多个加强肋沿着外导风板的长度方向布置，加强肋连接在外导风板和支撑板之间。

进一步的方案是，内导风板上开设有多个在厚度方向上贯穿内导风板的导向槽，导向槽在内导风板的宽度方向的一端设置有开口，导向槽与加强肋一一对应设置，加强肋从开口伸入导向槽内。

由此可见，提高了外导风板的强度，同时避免加强肋与内导风板产生干涉。

一个优选的方案是，驱动件、齿条和齿轮均位于导风板组件长度方向的中部。

由此可见，保证内导风板长度方向两端的受力平衡。

一个优选的方案是，第一微孔与第二微孔的直径相等。

由此可见，保证出风效果，同时更合理地布置第一微孔和第二微孔的位置。

一个优选的方案是，多个第一微孔呈矩阵布置，同列相邻的两个第一微孔的圆心距为第一微孔的直径的两倍。多个第二微孔呈矩阵布置，第二微孔的列数与第一微孔的列数相同，同列相邻的两个第二微孔的圆心距为第二微孔的直径的两倍。

由此可见，这样可以保证在第一微孔与第二微孔连通时，两者能够一一对应并连通，从而保证出风效果。

一个优选的方案是，第一微孔的行数小于第二微孔的行数。

由此可见，通过调整内导风板相对于外导风板的位置，来实现对连通的第一微孔与第二微孔的位置的调整。

为实现上述第二目的，本实用新型提供一种空调器，包括空调外壳和上述的导风板组件，空调外壳上开设有出风口，导风板组件安装在出风口处。

附图说明

图1是本实用新型空调器实施例中空调外壳和导风板组件的结构图。

图2是本实用新型导风板组件实施例的结构图。

图3是本实用新型导风板组件实施例中外导风件的结构图。

图4是本实用新型导风板组件实施例中内导风板的结构图。

图5是本实用新型导风板组件实施例内导风板处于第一微孔与第二微孔连通位置时的结构图。

图6是本实用新型导风板组件实施例内导风板处于第一微孔与第二微孔错开位置时的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例的空调器包括空调外壳和导风板组件2，本实施例的空调外壳指空调器的底壳1，空调外壳上开设有出风口11，导风板组件2安装在出风口11处。

导风板组件2包括第一电机21、第二电机22、内导风板3和外导风件4。外导风件4包括外导风板41、支撑板42以及连接在外导风板41和支撑板42之间的多个加强肋43，多个加强肋43沿着外导风板41的长度方向布置。

支撑板42上外导风件4的长度方向的两端均设置有转轴44，转轴44可转动地被支撑在底壳1上，第一电机21安装在底壳1上，第一电机21的驱动轴与其中一个转轴44连接，第一电机21驱动导风板组件2在出风口11内摆动。

参见图2至图4，内导风板3和外导风板41相互叠置，且内导风板3紧贴外导风板41设置，内导风板3位于外导风板41与支撑板42之间。内导风板3上开设有多个第一微孔31，外导风板41上开设有多个第二微孔411，第一微孔31的直径与第二微孔411的直径相等，且第一微孔31的数量小于第二微孔411的数量。多个第一微孔31呈多排多列的矩阵布置，位于同一列且相邻设置的两个第一微孔31的圆心距为第一微孔31的直径的两倍，多个第二微孔411也是呈多排多列的矩阵布置，且第二微孔411的列数与第一微孔31的列数相同，第二微孔411的行数大于第一微孔31的行数，本实施例中，第二微孔411为六行，第一微孔31为五行，并且位于同一列且相邻设置的两个第二微孔411的圆心距为第二微孔411的直径的两倍。

内导风板3上背向外导风板41的侧面上设置有齿条32，齿条32沿着内导风板3的宽度方向延伸。第二电机22安装在支撑板42上，第二电机22的驱动轴上安装有齿轮23，齿轮23与齿条32啮合，第二电机22、齿条32和齿轮23均位于导风板组件2长度方向的中部。

外导风板41长度方向的两端均设置有沿着外导风板41的宽度方向延伸的滑槽412，内导风板3长度方向的两端均设置有滑动凸起33，滑动凸起33与同侧的滑槽412配合滑动。

内导风板3上开设有多个沿厚度方向贯穿内导风板3的导向槽34，导向槽34在内导风板3的宽度方向的一端设置有开口341，一个加强肋43从一个开口341伸入对应的导向槽34内并可相对于导向槽34沿着导向槽34的延伸方向滑动。

参见图5和图6，第二电机22驱动齿轮23转动并带动内导风板3相对于外导风板41沿着外导风板41的宽度方向移动，从而实现在第一位置和第二位置之间的切换。在第一位置时，第一微孔31与第二微孔411重合，处于连通状态；在第二位置时，第一微孔31与第二微孔411错开，处于非连通状态。

由上可见，通过第二电机驱动齿轮转动并带动内导风板相对于外导风板运动，实现微风感出风模式和正常出风模式的切换。当内导风板移动至第一微孔与第二微孔连通的位置时，风从通风微孔内流入到室内，把风打碎，实现微风感出风模式。当内导风板移动至第一微孔与第二微孔错开的不连通位置时，内导风板与外导风板组合成无孔导风板，可实现正常出风模式。本实用新型的导风板组件通过内导风板相对于外导风板的小幅度运动就能实现微风感出风模式与正常出风模式的切换，切换效率高，同时驱动结构简单，稳定性高，同时可降低成本。

此外，齿条也可以沿着内导风板的长度方向延伸，第二电机驱动内导风板相对于外导风板沿着外导风板的长度方向移动。第一微孔和第二微孔的直径、形状以及布置方式可根据需要进行改变。上述改变也能实现本实用新型的目的。

最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.导风板组件，其特征在于，包括驱动件、内导风板和外导风件，所述外导风件包括相连接的外导风板和支撑板，所述驱动件安装在所述支撑板上；

所述内导风板和所述外导风板相互叠置，所述内导风板位于所述外导风板与所述支撑板之间；

所述内导风板上开设有多个第一微孔，所述外导风板上开设有多个第二微孔；

所述内导风板上设置有齿条，所述驱动件与所述齿条通过齿轮连接，所述驱动件驱动所述齿轮转动并带动所述内导风板相对于所述外导风板移动，使所述第一微孔与所述第二微孔连通或错开。

2.根据权利要求1所述的导风板组件，其特征在于：

所述齿条沿着所述内导风板的宽度方向延伸。

3.根据权利要求2所述的导风板组件，其特征在于：

所述外导风板长度方向的两端均设置有沿着所述外导风板的宽度方向延伸的滑槽，所述内导风板长度方向的两端均设置有滑动凸起，所述滑动凸起与同侧的所述滑槽配合滑动。

4.根据权利要求1至3任一项所述的导风板组件，其特征在于：

所述外导风件还包括多个加强肋，多个所述加强肋沿着所述外导风板的长度方向布置，所述加强肋连接在所述外导风板和所述支撑板之间。

5.根据权利要求4所述的导风板组件，其特征在于：

所述内导风板上开设有多个在厚度方向上贯穿所述内导风板的导向槽，所述导向槽在所述内导风板的宽度方向的一端设置有开口，所述导向槽与所述加强肋一一对应设置，所述加强肋从所述开口伸入所述导向槽内。

6.根据权利要求1至3任一项所述的导风板组件，其特征在于：

所述驱动件、所述齿条和所述齿轮均位于所述导风板组件长度方向的中部。

7.根据权利要求1至3任一项所述的导风板组件，其特征在于：

所述第一微孔与所述第二微孔的直径相等。

8.根据权利要求7所述的导风板组件，其特征在于：

多个所述第一微孔呈矩阵布置，同列相邻的两个所述第一微孔的圆心距为所述第一微孔的直径的两倍；

多个所述第二微孔呈矩阵布置，所述第二微孔的列数与所述第一微孔的列数相同，同列相邻的两个所述第二微孔的圆心距为所述第二微孔的直径的两倍。

9.根据权利要求8所述的导风板组件，其特征在于：

所述第一微孔的行数小于所述第二微孔的行数。

10.空调器，包括空调外壳和导风板组件，所述空调外壳上开设有出风口，所述导风板组件安装在所述出风口处，其特征在于，所述导风板组件如权利要求1至9任一项所述的导风板组件。

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