CN217109620U - 一种用于燃气壁挂炉的高效节能换热组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种用于燃气壁挂炉的高效节能换热组件，包括壳体，所述壳体内设置有往复式换热管，往复式换热管上设置有换热翅片，往复式换热管的两侧通过安装架安装到壳体上，所述安装架采用双层板材结构，安装架包括用于安装往复式换热管的固定部、用于和壳体进行连接的上安装部与下安装部以及起到连接作用的上连接部与下连接部。本实用新型通过独特的结构设计，可以使得高温烟气顺畅的来到往复式换热管的端部折弯结构处，并且减缓其流速，增加高温烟气与往复式换热管端部的接触时间，增加了换热效率，起到了节能的目的，同时通过采用双层板材结构，使得安装架整体虽然开设有众多的孔洞，也能够保持足够的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及暖气壁挂炉技术领域，尤其涉及一种用于燃气壁挂炉的高效节能换热组件。
背景技术
燃气壁挂炉通常包括给气系统、燃烧系统、排烟系统、水力系统、安全保护系统、控制系统等，其中，给气系统为壁挂炉的能源供给部分，因此安全性至关重要，由于给气系统能否根据功率的需求变化而调节输入量会直接影响燃气壁挂炉的燃烧效率和耗气量，因此，给气系统也最终会影响氮氧化物等有害物质的排放量；燃烧系统包括预混燃烧器和燃烧室，其中预混燃烧器的火排分布的多少决定燃气与空气的混合程度，进而决定燃烧效率；壁挂炉在燃烧过程会产生烟气，而不完全燃烧的烟气含有大量一氧化碳，一旦泄漏将直接给业主带来生命危险，因此燃烧室的密封性也不容忽视；一般来说，排烟系统兼顾引入空气的功能，因而烟道大多设计为同轴型结构。
在燃气壁挂炉工作的过程中，往复式换热管用于实现与燃烧产生的高温烟气之间热量的交换，往复式换热管一般是通过两侧的支架固定在壳体内的，这样的话，支架会将往复式换热管两端的局部结构遮挡住，导致该部分无法参与换热过程，从一定程度上降低了换热管整体的换热效率，当然，为了解决这个问题，一些厂家在支架上开设有孔隙结构，以让部分烟气通过，但是开设孔隙结构后必然会影响结构的强度，所以目前为止并没有一个很好的技术方案来解决往复式换热管两端无法参与换热的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于燃气壁挂炉的高效节能换热组件，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于燃气壁挂炉的高效节能换热组件，包括壳体，所述壳体内设置有往复式换热管，往复式换热管上设置有换热翅片，往复式换热管的两侧通过安装架安装到壳体上，所述安装架采用双层板材结构，安装架包括用于安装往复式换热管的固定部、用于和壳体进行连接的上安装部与下安装部以及起到连接作用的上连接部与下连接部；
所述固定部上配合往复式换热管设置有安装孔；
所述上连接部与下连接部处的双层板材结构之间存在间隙，其中上连接部上设置有若干上孔，下连接部上设置有若干下孔，所述上孔的通过尺寸小于下孔的通过尺寸。
进一步，所述安装架的双层板材结构采用一整块钢板制成。
进一步，所述上安装部与下安装部处的双层板材结构贴合设置。
进一步，所述上安装部与下安装部处分别设置有上安装孔与下安装孔。
进一步，所述上安装部与下安装部分别通过上螺栓与下螺栓与所述壳体进行连接。
进一步，所述固定部处的双层板材结构贴合设置。
进一步，所述下孔的孔径为上孔的孔径的3-8倍。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过独特的结构设计，可以使得高温烟气顺畅的来到往复式换热管的端部折弯结构处，并且减缓其流速，增加高温烟气与往复式换热管端部的接触时间，增加了换热效率，起到了节能的目的，同时通过采用双层板材结构，使得安装架整体虽然开设有众多的孔洞，也能够保持足够的强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例安装架结构示意图；
图3为图2的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，本实施例所述的一种用于燃气壁挂炉的高效节能换热组件，包括壳体1，壳体1内设置有往复式换热管2，往复式换热管2上设置有换热翅片3，往复式换热管2的两侧通过安装架4安装到壳体1上，换热翅片3的下方设置有燃烧装置，通过燃烧装置产生的高温烟气与换热翅片3进行换热，实现往复式换热管2内循环水的加热。
安装架4采用双层板材结构，安装架4包括用于安装往复式换热管2的固定部401、用于和壳体1进行连接的上安装部402与下安装部403以及起到连接作用的上连接部404与下连接部405，其中固定部401、上安装部402以及下安装部403均为竖直结构，上连接部404与下连接部405均为水平结构。
固定部401上配合往复式换热管2设置有安装孔4011。
上连接部404与下连接部405处的双层板材结构之间存在间隙，其中上连接部404上设置有若干上孔4041，下连接部405上设置有若干下孔4051，上孔4041的通过尺寸小于下孔4051的通过尺寸，其中上下层的下孔4051之间的位置相对应，上下层的上孔4041之间交错设置，这样可以使得高温烟气顺畅的来到往复式换热管2的端部折弯结构处，并且减缓其流速，增加高温烟气与往复式换热管2端部的接触时间，增加了换热效率，起到了节能的目的，同时通过采用双层板材结构，使得安装架4整体虽然开设有众多的孔洞，也能够保持足够的强度。
安装架4的双层板材结构采用一整块钢板制成，结构强度高。
上安装部402与下安装部403处的双层板材结构贴合设置。
上安装部402与下安装部403处分别设置有上安装孔4021与下安装孔4031，上安装部402与下安装部403分别通过上螺栓5与下螺栓6与壳体1进行连接。
固定部401处的双层板材结构贴合设置。
下孔4051的孔径为上孔4041的孔径的3-8倍，以此实现高温烟气的快速进入以及缓慢离开。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种用于燃气壁挂炉的高效节能换热组件，包括壳体，所述壳体内设置有往复式换热管，往复式换热管上设置有换热翅片，往复式换热管的两侧通过安装架安装到壳体上，其特征在于：所述安装架采用双层板材结构，安装架包括用于安装往复式换热管的固定部、用于和壳体进行连接的上安装部与下安装部以及起到连接作用的上连接部与下连接部；
所述固定部上配合往复式换热管设置有安装孔；
所述上连接部与下连接部处的双层板材结构之间存在间隙，其中上连接部上设置有若干上孔，下连接部上设置有若干下孔，所述上孔的通过尺寸小于下孔的通过尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃气壁挂炉的高效节能换热组件，其特征在于：所述安装架的双层板材结构采用一整块钢板制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于燃气壁挂炉的高效节能换热组件，其特征在于：所述上安装部与下安装部处的双层板材结构贴合设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于燃气壁挂炉的高效节能换热组件，其特征在于：所述上安装部与下安装部处分别设置有上安装孔与下安装孔。
5.根据权利要求4所述的一种用于燃气壁挂炉的高效节能换热组件，其特征在于：所述上安装部与下安装部分别通过上螺栓与下螺栓与所述壳体进行连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于燃气壁挂炉的高效节能换热组件，其特征在于：所述固定部处的双层板材结构贴合设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于燃气壁挂炉的高效节能换热组件，其特征在于：所述下孔的孔径为上孔的孔径的3-8倍。
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2022
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