CN217107913U - 紧凑型膜片联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及联轴器领域，且公开了紧凑型膜片联轴器,包括连接端一以及连接端二，所述连接端一以及连接端二，所述连接端一与连接端二的外表面对应一侧设置有凸起，连接端一与连接端二的外壁面上设置有膜片，所述连接端一与连接端二连接处端部外壁面套接有外环块，该紧凑型膜片联轴器，卡块卡入到卡槽的内部，然后将膜片分别套接在连接端一与连接端二的外侧，当卡块与卡槽卡接在一起的时候，连接端一与连接端二上的螺纹孔会相对应，然后将螺栓旋拧进入螺纹孔中，这样的设置能够使得本方案进行预安装以及预定位，使得其装配的时候省去了工装定位的过程，便于装配。

Description

紧凑型膜片联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器领域，具体为紧凑型膜片联轴器。

背景技术

膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，现有的紧凑型膜片联轴器由于其结构组件较多，装配的时候，需要配合多组工装进行组装，不能够进行自主定位对接，为此我们提出了紧凑型膜片联轴器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了紧凑型膜片联轴器，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：紧凑型膜片联轴器,包括连接端一以及连接端二，所述连接端一以及连接端二，所述连接端一与连接端二的外表面对应一侧设置有凸起，连接端一与连接端二的外壁面上设置有膜片，所述连接端一与连接端二连接处端部外壁面套接有外环块。

优选的，所述膜片与凸起之间通过螺栓连接在一起，且膜片与外环块之间同样通过螺栓连接在一起。

优选的，所述连接端一对应连接端二的一侧端面上开设有卡槽，所述连接端二对应卡槽的位置上固定安装有卡块，所述卡块与卡槽相适配，卡块与卡槽卡接在一起，在装配连接端一与连接端二的时候，首先将卡块与卡槽对齐，而后，将卡块卡入到卡槽的内部，然后将膜片分别套接在连接端一与连接端二的外侧，当卡块与卡槽卡接在一起的时候，连接端一与连接端二上的螺纹孔会相对应，然后将螺栓旋拧进入螺纹孔中，这样的设置能够完成预备安装，便于使用。

优选的，所述卡槽的内壁上开设有凹槽，所述卡块对应凹槽的位置上开设有连接槽，所述连接槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有插杆，且插杆的一端延伸到连接槽的外侧，所述插杆延伸到连接槽外侧的一端为半圆形，当卡块插入到卡槽内部的时候，此时卡槽的内壁会挤压插杆，使得插杆向靠近连接槽的内部移动，直到插杆与凹槽的位置保持对应，此时弹簧回弹，会将插杆推入到凹槽的内部，完成卡接，这样的设置能够使得连接端一与连接端二之间连接的更加稳定，便于使用。

优选的，连接端一与连接端二上均设置有锁紧螺钉。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了紧凑型膜片联轴器，具备以下有益效果：

1、该紧凑型膜片联轴器，卡块卡入到卡槽的内部，然后将膜片分别套接在连接端一与连接端二的外侧，当卡块与卡槽卡接在一起的时候，连接端一与连接端二上的螺纹孔会相对应，然后将螺栓旋拧进入螺纹孔中，这样的设置能够使得本方案进行预安装以及预定位，使得其装配的时候省去了工装定位的过程，便于装配。

2、该紧凑型膜片联轴器，当卡块插入到卡槽内部的时候，此时卡槽的内壁会挤压插杆，使得插杆向靠近连接槽的内部移动，直到插杆与凹槽的位置保持对应，此时弹簧回弹，会将插杆推入到凹槽的内部，完成卡接，这样的设置能够使得连接端一与连接端二之间连接的更加稳定，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型剖视示意图；

图3为图1中的A处局部放大示意图。

图中：1、连接端一；2、连接端二；3、锁紧螺钉；4、螺栓；5、膜片；6、外环块；7、凸起；8、卡块；9、卡槽；10、凹槽；11、连接槽；12、弹簧；13、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，紧凑型膜片联轴器,包括连接端一1以及连接端二2，连接端一1以及连接端二2，连接端一1与连接端二2的外表面对应一侧设置有凸起7，连接端一1与连接端二2的外壁面上设置有膜片5，连接端一1与连接端二2连接处端部外壁面套接有外环块6。

进一步的，膜片5与凸起7之间通过螺栓4连接在一起，且膜片5与外环块6之间同样通过螺栓4连接在一起。

进一步的，连接端一1对应连接端二2的一侧端面上开设有卡槽9，连接端二2对应卡槽9的位置上固定安装有卡块8，卡块8与卡槽9相适配，卡块8与卡槽9卡接在一起，在装配连接端一1与连接端二2的时候，首先将卡块8与卡槽9对齐，而后，将卡块8卡入到卡槽9的内部，然后将膜片5分别套接在连接端一1与连接端二2的外侧，当卡块8与卡槽9卡接在一起的时候，连接端一1与连接端二2上的螺纹孔会相对应，然后将螺栓4旋拧进入螺纹孔中，这样的设置能够完成预备安装，便于使用。

进一步的，卡槽9的内壁上开设有凹槽10，卡块8对应凹槽10的位置上开设有连接槽11，连接槽11的内部固定安装有弹簧12，弹簧12的一端固定安装有插杆13，且插杆13的一端延伸到连接槽11的外侧，插杆13延伸到连接槽11外侧的一端为半圆形，当卡块8插入到卡槽9内部的时候，此时卡槽9的内壁会挤压插杆13，使得插杆13向靠近连接槽11的内部移动，直到插杆13与凹槽10的位置保持对应，此时弹簧12回弹，会将插杆13推入到凹槽10的内部，完成卡接，这样的设置能够使得连接端一1与连接端二2之间连接的更加稳定，便于使用。

进一步的，连接端一1与连接端二2上均设置有锁紧螺钉3。

工作原理：在装配连接端一1与连接端二2的时候，首先将卡块8与卡槽9对齐，而后，将卡块8卡入到卡槽9的内部，然后将膜片5分别套接在连接端一1与连接端二2的外侧，当卡块8与卡槽9卡接在一起的时候，连接端一1与连接端二2上的螺纹孔会相对应，然后将螺栓4旋拧进入螺纹孔中，这样的设置能够完成预备安装，便于使用。

当卡块8插入到卡槽9内部的时候，此时卡槽9的内壁会挤压插杆13，使得插杆13向靠近连接槽11的内部移动，直到插杆13与凹槽10的位置保持对应，此时弹簧12回弹，会将插杆13推入到凹槽10的内部，完成卡接，这样的设置能够使得连接端一1与连接端二2之间连接的更加稳定，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.紧凑型膜片联轴器,包括连接端一(1)以及连接端二(2)，其特征在于：所述连接端一(1)以及连接端二(2)，所述连接端一(1)与连接端二(2)的外表面对应一侧设置有凸起(7)，连接端一(1)与连接端二(2)的外壁面上设置有膜片(5)，所述连接端一(1)与连接端二(2)连接处端部外壁面套接有外环块(6)。

2.根据权利要求1所述的紧凑型膜片联轴器，其特征在于：所述膜片(5)与凸起(7)之间通过螺栓(4)连接在一起，且膜片(5)与外环块(6)之间同样通过螺栓(4)连接在一起。

3.根据权利要求1所述的紧凑型膜片联轴器，其特征在于：所述连接端一(1)对应连接端二(2)的一侧端面上开设有卡槽(9)，所述连接端二(2)对应卡槽(9)的位置上固定安装有卡块(8)，所述卡块(8)与卡槽(9)相适配，卡块(8)与卡槽(9)卡接在一起。

4.根据权利要求3所述的紧凑型膜片联轴器，其特征在于：所述卡槽(9)的内壁上开设有凹槽(10)，所述卡块(8)对应凹槽(10)的位置上开设有连接槽(11)，所述连接槽(11)的内部固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的一端固定安装有插杆(13)，且插杆(13)的一端延伸到连接槽(11)的外侧，所述插杆(13)延伸到连接槽(11)外侧的一端为半圆形。

5.根据权利要求1所述的紧凑型膜片联轴器，其特征在于：连接端一(1)与连接端二(2)上均设置有锁紧螺钉(3)。

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