CN217106137U - 顶板沉降后浇带预留节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了顶板沉降后浇带预留节点,涉及到建筑后浇带技术领域,包括混凝土顶板,混凝土顶板的上表面设置有上翻超前混凝土模,上翻超前混凝土模由混凝土以及预先埋设的钢筋架制成,上翻超前混凝土模与混凝土顶板之间固定连接,上翻超前混凝土模设置为导致为开口朝下的匸字形,上翻超前混凝土模的上表面中部开设有浇筑孔,浇筑孔的内腔贯穿插接有浇筑钢管。本实用新型通过在混凝土顶板的上表面设置有上翻超前混凝土模,上翻超前混凝土模的上表面中部开设有多个浇筑孔,浇筑孔的内腔贯穿插接有浇筑钢管,从而能够在保证顶板回土的同时,又能够对后浇带进行浇筑,从而有效缩减施工周期,提前了顶板的防水施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑后浇带技术领域,特别涉及顶板沉降后浇带预留节点。
背景技术
沉降后浇带封闭条件是:一、沉降量满足要求;二、稳定期沉降速率≤0.04mm/d。在项目的实际管理上,有许多的诉求就是要求顶板沉降后浇带能提前封闭,满足现场场地运输或者示范区提前回土的要求。
但目前,市面上并未存在一种有效的节点在达成同步完成顶板的回土或者地面运输要求的同时,又不影响沉降后浇带的浇筑,以此来实现顶板防水提前完成。因此,发明顶板沉降后浇带预留节点来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供顶板沉降后浇带预留节点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:顶板沉降后浇带预留节点,包括混凝土顶板,所述混凝土顶板的上表面设置有上翻超前混凝土模,所述上翻超前混凝土模由混凝土以及预先埋设的钢筋架制成,所述上翻超前混凝土模与混凝土顶板之间固定连接,所述上翻超前混凝土模设置为导致为开口朝下的匸字形,所述上翻超前混凝土模的上表面中部开设有浇筑孔,所述浇筑孔的内腔贯穿插接有浇筑钢管,所述上翻超前混凝土模的上表面中部固定连接有半砖墙。
优选的,所述浇筑孔设置有多个,多个所述浇筑孔在上翻超前混凝土模的长度方向上呈等间距分布。
优选的,所述浇筑钢管与半砖墙贯穿连接,所述浇筑钢管的下端与混凝土顶板的上表面之间留有缝隙。
优选的,所述上翻超前混凝土模的内腔设置有两个钢板止水带,两个所述钢板止水带分别位于浇筑钢管下方的两侧。
优选的,所述钢板止水带的截面设置为梯形,所述钢板止水带的上端面开设有凹槽。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过在混凝土顶板的上表面设置有上翻超前混凝土模,上翻超前混凝土模的上表面中部开设有多个浇筑孔,浇筑孔的内腔贯穿插接有浇筑钢管,从而能够在保证顶板回土的同时,又能够对后浇带进行浇筑,从而有效缩减施工周期,提前了顶板的防水施工。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖面示意图。
图中:1、混凝土顶板;2、上翻超前混凝土模;3、浇筑孔;4、浇筑钢管;5、半砖墙;6、钢板止水带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的顶板沉降后浇带预留节点,包括混凝土顶板1,混凝土顶板1的上表面设置有上翻超前混凝土模2,上翻超前混凝土模2由混凝土以及预先埋设的钢筋架制成,上翻超前混凝土模2内的混凝土在浇筑时,需提前安装支模,以避免混凝土浇筑发生泄露,上翻超前混凝土模2与混凝土顶板1之间固定连接,上翻超前混凝土模2与混凝土顶板1之间通过混凝土浇筑固定连接。
其次,上翻超前混凝土模2设置为导致为开口朝下的匸字形,上翻超前混凝土模2与混凝土顶板1之间形成的空腔用于沉降后浇带的浇筑,上翻超前混凝土模2的上表面中部开设有浇筑孔3,浇筑孔3设置有多个,多个浇筑孔3在上翻超前混凝土模2的长度方向上呈等间距分布,浇筑孔3的设置用于向后浇带区域进行混凝土浇筑,浇筑孔3的内腔贯穿插接有浇筑钢管4,浇筑钢管4的下端与混凝土顶板1的上表面之间留有缝隙,浇筑钢管4的设置用于避免浇筑孔3被堵塞,同时浇筑钢管4的上端结合地面标高预留足够的高度,可通过浇筑钢管4来向上翻超前混凝土模2内腔的后浇带区域进行混凝土浇筑,上翻超前混凝土模2的上表面中部固定连接有半砖墙5,浇筑钢管4与半砖墙5贯穿连接,半砖墙5的设置用于对浇筑钢管4进行位置固定,以避免浇筑钢管4倾倒。
进一步的,在上翻超前混凝土模2的内腔设置有两个钢板止水带6,两个钢板止水带6分别位于浇筑钢管4下方的两侧,钢板止水带6的截面设置为梯形,钢板止水带6的上端面开设有凹槽,钢板止水带6起到止水的作用。
本实用新型工作原理:
首先在混凝土顶板1的上表面进行支模,以混凝土浇筑形成上翻超前混凝土模2,之后将支模取出,在浇筑上翻超前混凝土模2时,将浇筑钢管4插入上翻超前混凝土模2的内腔,以确保上翻超前混凝土模2的内腔能够与外界连通;
接着根据进度要求进行回土,并避免泥土进入浇筑钢管4的内腔;
等主体结构完成后,满足沉降后浇带封闭条件,采用C35自密实细石砼通过浇筑钢管4对上翻超前混凝土模2内腔的后浇带进行注浆,封闭沉降后浇带即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.顶板沉降后浇带预留节点,包括混凝土顶板(1),其特征在于:所述混凝土顶板(1)的上表面设置有上翻超前混凝土模(2),所述上翻超前混凝土模(2)由混凝土以及预先埋设的钢筋架制成,所述上翻超前混凝土模(2)与混凝土顶板(1)之间固定连接,所述上翻超前混凝土模(2)设置为导致为开口朝下的匚字形,所述上翻超前混凝土模(2)的上表面中部开设有浇筑孔(3),所述浇筑孔(3)的内腔贯穿插接有浇筑钢管(4),所述上翻超前混凝土模(2)的上表面中部固定连接有半砖墙(5)。
2.根据权利要求1所述的顶板沉降后浇带预留节点,其特征在于:所述浇筑孔(3)设置有多个,多个所述浇筑孔(3)在上翻超前混凝土模(2)的长度方向上呈等间距分布。
3.根据权利要求2所述的顶板沉降后浇带预留节点,其特征在于:所述浇筑钢管(4)与半砖墙(5)贯穿连接,所述浇筑钢管(4)的下端与混凝土顶板(1)的上表面之间留有缝隙。
4.根据权利要求3所述的顶板沉降后浇带预留节点,其特征在于:所述上翻超前混凝土模(2)的内腔设置有两个钢板止水带(6),两个所述钢板止水带(6)分别位于浇筑钢管(4)下方的两侧。
5.根据权利要求4所述的顶板沉降后浇带预留节点,其特征在于:所述钢板止水带(6)的截面设置为梯形,所述钢板止水带(6)的上端面开设有凹槽。
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