CN217104719U - 一种大跨度快速拼装斜腿框架式支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大跨度快速拼装斜腿框架式支架，包括钢立柱、贝雷片、双40d工字钢、连接钢管、法兰盘、钢管剪力撑、630钢管撑杆、辅助支腿、三角斜腿框架、双40d工字钢柱脚、调整节立柱、螺纹拉杆、碗扣架、连接槽钢、槽钢剪力撑、529钢管、连接钢管支撑、630钢管和工钢。本实用新型的有益效果是：为方便现场安拆施工，支架全部设计为模块式框架结构，底节为三角斜腿框架，以上各节为标准框架节，模块间连接方式均采用栓接，便于拆卸。纵向受力体系：增加321型贝雷梁数量跨越施工，贝雷梁上加设一层碗扣支架，以解决模块化设计调高不便的问题。

Description

一种大跨度快速拼装斜腿框架式支架

技术领域

本实用新型涉及一种框架式支架，具体为一种大跨度快速拼装斜腿框架式支架，属于建筑施工支架体系技术领域。

背景技术

现浇箱梁广泛采用梁柱式支架法施工，标准跨度支架竖向受力体系传统做法为纵向搭设四排钢立柱，边排钢立柱支撑在桥梁承台上，中排钢立柱支撑在经地基处理的扩大基础上或钢管桩基础上，然而在施工时，需进行地基处理，造成施工成本增加，无法确保节能环保；且支架搭设缓慢，延长工期；增加了支架搭设、拆除高空作业量，具有较大的安全风险；且无法避免跨路、跨河、跨管线等复杂环境对施工的影响。

基于此，本申请提出一种大跨度快速拼装斜腿框架式支架。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大跨度快速拼装斜腿框架式支架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种大跨度快速拼装斜腿框架式支架，包括钢立柱、贝雷片、双40d工字钢、连接钢管、法兰盘、钢管剪力撑、630钢管撑杆、辅助支腿、三角斜腿框架、双40d工字钢柱脚、调整节立柱、螺纹拉杆、碗扣架、连接槽钢、槽钢剪力撑、529钢管、连接钢管支撑、630钢管和工钢；所述钢立柱之间通过法兰盘进行拼接连接，两个所述钢立柱之间通过水平设置的连接钢管以及钢管剪力撑连接构成平面支撑结构，两个所述钢立柱的平面支撑结构之间通过连接槽钢和槽钢剪力撑连接构成立体支撑结构，两侧所述钢立柱的立体支撑结构上方通过双 40d工字钢支撑贝雷片，所述贝雷片上方设置有使用工钢进行支撑的碗扣架，两侧所述钢立柱的立体支撑结构下方通过螺栓连接有三角斜腿框架，两个所述三角斜腿框架之间通过630钢管撑杆进行连接，且所述630钢管撑杆下方通过螺栓连接有辅助支腿，位于外侧的所述钢立柱下方通过法兰盘与双 40d工字钢柱脚进行连接，所述双40d工字钢柱脚的下方通过法兰盘与调整节立柱进行连接，且所述双40d工字钢柱脚之间通过螺纹拉杆进行牵引连接固定，所述调整节立柱的底端安置在承台上，所述调整节立柱由连接槽钢、槽钢剪力撑和529钢管构成，所述529钢管的上下两端与连接槽钢通过螺栓进行固定连接，所述529钢管的管身之间与槽钢剪力撑通过螺栓进行连接，所述三角斜腿框架由竖直状的钢立柱和倾斜状的630钢管构成，所述630钢管的上端一侧通过连接钢管与钢立柱进行连接，所述630钢管的上端另一侧设置有连接钢管支撑，且所述连接钢管支撑通过法兰盘与630钢管撑杆的两端进行连接，所述630钢管的底端与双40d工字钢柱脚进行连接。

优选的，为了找平相邻承台间高差，并使三角斜腿框架位置与原地面持平，所述调整节立柱的529钢管为螺旋钢管，且通过底部焊接钢板与承台内预埋螺栓栓接。

优选的，为了能够提供稳定支撑，所述三角斜腿框架为该支架的模块式支撑框架结构，且上部钢立柱竖向力传递至三角斜腿框架顶后产生力的分解，水平力由左右幅连接钢管支撑承担，三角斜腿框架底处再次产生力的分解，竖向力传至柱脚处下设的双40d工字钢柱脚，左右幅垫梁连接螺纹拉杆承担柱脚处水平力。

优选的，为了便于施工现场安拆，所述钢立柱、连接钢管、钢管剪力撑、连接槽钢和槽钢剪力撑构成该支架的模块式标准节框架结构，且与下方的三角斜腿框架构成该支架的竖向受力体系。

优选的，为了以便于跨越施工，所述贝雷片设置有21片，且每3片贝雷片间采用连接架连接成一组，各组贝雷片间采用I10工字钢和U型卡进行横向连接为整体，形成该支架的纵向受力体系。

优选的，为了能够控制梁底标高和方便支架拆除，所述贝雷片在设置分配梁、方木模板后加设一层碗扣架。

本实用新型的有益效果是：该种大跨度快速拼装斜腿框架式支架设计合理，纵向设置四排钢立柱，取消中排钢立柱及其基础，边排双排钢立柱支撑在桥梁承台上，为方便现场安拆施工，支架全部设计为模块式框架结构，底节为三角斜腿框架，以上各节为标准框架节，模块间连接方式均采用栓接，便于拆卸。纵向受力体系：增加321型贝雷梁数量跨越施工，贝雷梁上加设一层碗扣支架，以解决模块化设计调高不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型标准节框架正视结构示意图；

图4为本实用新型三角斜腿框架侧视结构示意图；

图5为本实用新型调整节立柱结构示意图；

图6为本实用新型标准节框架侧视结构示意图；

图7为本实用新型三角斜腿框架正视结构示意图。

图中：1、钢立柱，2、贝雷片，3、双40d工字钢，4、连接钢管，5、法兰盘，6、钢管剪力撑，7、630钢管撑杆，8、辅助支腿，9、三角斜腿框架，10、双40d工字钢柱脚，11、调整节立柱，12、螺纹拉杆，13、碗扣架，14、连接槽钢，15、槽钢剪力撑，16、529钢管，17、连接钢管支撑，18、630钢管和19、工钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，一种大跨度快速拼装斜腿框架式支架，包括1.钢立柱1、贝雷片2、双40d工字钢3、连接钢管4、法兰盘5、钢管剪力撑6、630 钢管撑杆7、辅助支腿8、三角斜腿框架9、双40d工字钢柱脚10、调整节立柱11、螺纹拉杆12、碗扣架13、连接槽钢14、槽钢剪力撑15、529钢管 16、连接钢管支撑17、630钢管18和工钢19；所述钢立柱1之间通过法兰盘5进行拼接连接，两个所述钢立柱1之间通过水平设置的连接钢管4以及钢管剪力撑6连接构成平面支撑结构，两个所述钢立柱1的平面支撑结构之间通过连接槽钢14和槽钢剪力撑15连接构成立体支撑结构，两侧所述钢立柱1的立体支撑结构上方通过双40d工字钢3支撑贝雷片2，所述贝雷片2 上方设置有使用工钢19进行支撑的碗扣架13，两侧所述钢立柱1的立体支撑结构下方通过螺栓连接有三角斜腿框架9，两个所述三角斜腿框架9之间通过630钢管撑杆7进行连接，且所述630钢管撑杆7下方通过螺栓连接有辅助支腿8，位于外侧的所述钢立柱1下方通过法兰盘5与双40d工字钢柱脚10进行连接，所述双40d工字钢柱脚10的下方通过法兰盘5与调整节立柱11进行连接，且所述双40d工字钢柱脚10之间通过螺纹拉杆12进行牵引连接固定，所述调整节立柱11的底端安置在承台上，所述调整节立柱11 由连接槽钢14、槽钢剪力撑15和529钢管16构成，所述529钢管16的上下两端与连接槽钢14通过螺栓进行固定连接，所述529钢管16的管身之间与槽钢剪力撑15通过螺栓进行连接，所述三角斜腿框架9由竖直状的钢立柱1和倾斜状的630钢管18构成，所述630钢管18的上端一侧通过连接钢管4与钢立柱1进行连接，所述630钢管18的上端另一侧设置有连接钢管支撑17，且所述连接钢管支撑17通过法兰盘5与630钢管撑杆7的两端进行连接，所述630钢管18的底端与双40d工字钢柱脚10进行连接。

所述调整节立柱11的529钢管16为螺旋钢管，且通过底部焊接钢板与承台内预埋螺栓栓接，以找平相邻承台间高差，并使三角斜腿框架9位置与原地面持平；所述三角斜腿框架9为该支架的模块式支撑框架结构，且上部钢立柱1竖向力传递至三角斜腿框架9顶后产生力的分解，水平力由左右幅连接钢管支撑17承担，三角斜腿框架9底处再次产生力的分解，竖向力传至柱脚处下设的双40d工字钢柱脚10，左右幅垫梁连接螺纹拉杆12承担柱脚处水平力，能够提供稳定支撑，且可以达到拆装方便、缩短工期的目的；所述钢立柱1、连接钢管4、钢管剪力撑6、连接槽钢14和槽钢剪力撑15构成该支架的模块式标准节框架结构，且与下方的三角斜腿框架9构成该支架的竖向受力体系，便于施工现场安拆；所述贝雷片2设置有21片，且每3 片贝雷片2间采用连接架连接成一组，各组贝雷片2间采用I10工字钢和U 型卡进行横向连接为整体，形成该支架的纵向受力体系，以便于跨越施工，以及便于设置分配梁、方木模板；所述贝雷片2在设置分配梁、方木模板后加设一层碗扣架13，以便于进行高度调整，能够控制梁底标高和方便支架拆除。

工作原理：在使用该种大跨度快速拼装斜腿框架式支架时，采用钢立柱 1与贝雷梁支架施工。首先设置竖向受力体系：纵向设置四排钢立柱1，边排单排钢立柱1支撑在桥梁承台上，钢立柱1之间通过连接槽钢14和槽钢剪力撑15连接构成两排，两排钢立柱1之间通过连接钢管4以及钢管剪力撑6进行连接，增加钢管架支撑的整体性，并在底部安装三角斜腿框架9。纵向受力体系：贝雷片2设置21片，且每3片贝雷片2间采用连接架连接成一组，各组贝雷片2间采用I10工字钢和U型卡进行横向连接为整体构成贝雷梁，贝雷梁上依次设置分配梁、方木模板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种大跨度快速拼装斜腿框架式支架，其特征在于：包括钢立柱(1)、贝雷片(2)、双40d工字钢(3)、连接钢管(4)、法兰盘(5)、钢管剪力撑(6)、630钢管撑杆(7)、辅助支腿(8)、三角斜腿框架(9)、双40d工字钢柱脚(10)、调整节立柱(11)、螺纹拉杆(12)、碗扣架(13)、连接槽钢(14)、槽钢剪力撑(15)、529钢管(16)、连接钢管支撑(17)、630钢管(18)和工钢(19)；所述钢立柱(1)之间通过法兰盘(5)进行拼接连接，两个所述钢立柱(1)之间通过水平设置的连接钢管(4)以及钢管剪力撑(6)连接构成平面支撑结构，两个所述钢立柱(1)的平面支撑结构之间通过连接槽钢(14)和槽钢剪力撑(15)连接构成立体支撑结构，两侧所述钢立柱(1)的立体支撑结构上方通过双40d工字钢(3)支撑贝雷片(2)，所述贝雷片(2)上方设置有使用工钢(19)进行支撑的碗扣架(13)，两侧所述钢立柱(1)的立体支撑结构下方通过螺栓连接有三角斜腿框架(9)，两个所述三角斜腿框架(9)之间通过630钢管撑杆(7)进行连接，且所述630钢管撑杆(7)下方通过螺栓连接有辅助支腿(8)，位于外侧的所述钢立柱(1)下方通过法兰盘(5)与双40d工字钢柱脚(10)进行连接，所述双40d工字钢柱脚(10)的下方通过法兰盘(5)与调整节立柱(11)进行连接，且所述双40d工字钢柱脚(10)之间通过螺纹拉杆(12)进行牵引连接固定，所述调整节立柱(11)的底端安置在承台上，所述调整节立柱(11)由连接槽钢(14)、槽钢剪力撑(15)和529钢管(16)构成，所述529钢管(16)的上下两端与连接槽钢(14)通过螺栓进行固定连接，所述529钢管(16)的管身之间与槽钢剪力撑(15)通过螺栓进行连接，所述三角斜腿框架(9)由竖直状的钢立柱(1)和倾斜状的630钢管(18)构成，所述630钢管(18)的上端一侧通过连接钢管(4)与钢立柱(1)进行连接，所述630钢管(18)的上端另一侧设置有连接钢管支撑(17)，且所述连接钢管支撑(17)通过法兰盘(5)与630钢管撑杆(7)的两端进行连接，所述630钢管(18)的底端与双40d工字钢柱脚(10)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度快速拼装斜腿框架式支架，其特征在于：所述调整节立柱(11)的529钢管(16)为螺旋钢管，且通过底部焊接钢板与承台内预埋螺栓栓接。

3.根据权利要求1所述的一种大跨度快速拼装斜腿框架式支架，其特征在于：所述三角斜腿框架(9)为该支架的模块式支撑框架结构，且上部钢立柱(1)竖向力传递至三角斜腿框架(9)顶后产生力的分解，水平力由左右幅连接钢管支撑(17)承担，三角斜腿框架(9)底处再次产生力的分解，竖向力传至柱脚处下设的双40d工字钢柱脚(10)，左右幅垫梁连接螺纹拉杆(12)承担柱脚处水平力。

4.根据权利要求1或3所述的一种大跨度快速拼装斜腿框架式支架，其特征在于：所述钢立柱(1)、连接钢管(4)、钢管剪力撑(6)、连接槽钢(14)和槽钢剪力撑(15)构成该支架的模块式标准节框架结构，且与下方的三角斜腿框架(9)构成该支架的竖向受力体系。

5.根据权利要求1所述的一种大跨度快速拼装斜腿框架式支架，其特征在于：所述贝雷片(2)设置有21片，且每3片贝雷片(2)间采用连接架连接成一组，各组贝雷片(2)间采用I10工字钢和U型卡进行横向连接为整体，形成该支架的纵向受力体系。

6.根据权利要求1或5所述的一种大跨度快速拼装斜腿框架式支架，其特征在于：所述贝雷片(2)在设置分配梁、方木模板后加设一层碗扣架(13)。

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