CN217103994U - 金属织针的淬火设备 - Google Patents
金属织针的淬火设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217103994U CN217103994U CN202220927552.7U CN202220927552U CN217103994U CN 217103994 U CN217103994 U CN 217103994U CN 202220927552 U CN202220927552 U CN 202220927552U CN 217103994 U CN217103994 U CN 217103994U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quenching
- knitting needle
- mounting
- plate
- fixed mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
本实用新型属于淬火设备技术领域，尤其是一种金属织针的淬火设备，针对现有的金属织针在淬火时，不能得到很好的固定，操作麻烦，大大的降低了淬火效果的问题，现提出如下方案，其包括淬火箱，所述淬火箱的底部对称固定安装有两个支架，淬火箱的一侧固定安装有安装板，安装板的顶部滑动安装有放置板，放置板的顶部开设有放置槽，放置板的顶部对称固定安装有两个挡架，淬火箱的一侧固定安装有顶板，顶板的底部滑动安装有竖板，顶板的底部固定安装有带动装置，竖板上滑动安装有固定装置，安装板的顶部开设有第一滑槽。本实用新型使用方便，可以简单很好的对金属织针进行固定，大大的提高了淬火效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火设备技术领域，尤其涉及一种金属织针的淬火设备。
背景技术
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火，金属织针的制造离不开淬火这一步骤。
但是现有的金属织针在淬火时，不能得到很好的固定，操作麻烦，大大的降低了淬火效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的金属织针在淬火时，不能得到很好的固定，操作麻烦，大大的降低了淬火效果的缺点，而提出的一种金属织针的淬火设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属织针的淬火设备，包括淬火箱，所述淬火箱的底部对称固定安装有两个支架，淬火箱的一侧固定安装有安装板，安装板的顶部滑动安装有放置板，放置板的顶部开设有放置槽，放置板的顶部对称固定安装有两个挡架，淬火箱的一侧固定安装有顶板，顶板的底部滑动安装有竖板，顶板的底部固定安装有带动装置，竖板上滑动安装有固定装置。
优选的，所述安装板的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内固定安装有第一限位杆，第一限位杆上滑动安装有第一支撑杆，放置板固定安装在第一支撑杆的顶端，第一滑槽内固定安装有弹簧，弹簧与第一支撑杆固定连接。
优选的，所述带动装置包括电动推杆，电动推杆固定安装在顶板的底部，电动推杆的输出轴与竖板固定连接。
优选的，所述固定装置包括压板和两个连接板，压板滑动安装在竖板上，两个连接板对称固定安装在压板上。
优选的，所述竖板上开设有第二滑槽，第二滑槽内固定安装有第二限位杆，第二限位杆上滑动安装有第二支撑杆，压板固定安装在第二支撑杆上，第二滑槽内固定安装有压簧，压簧与第二支撑杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)本方案由于设置了淬火箱、支架、安装板、放置板、放置槽、挡架、顶板、电动推杆、竖板、压板、连接板，可以在带动竖板移动时连接板和挡架配合带动压板移动，从而可以固定金属织针，同时在连接板抵住挡架后可以推动放置板移动将其推送到淬火箱内，使用方便；
(2)本方案由于设置了第一滑槽、第一限位杆、第一支撑杆、弹簧、第二滑槽、第二限位杆、第二支撑杆、压簧，在移出放置板之后，再等到压板离开放置板时，各个装置会复位，将织针取下即可。
本实用新型使用方便，可以简单很好的对金属织针进行固定，大大的提高了淬火效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属织针的淬火设备的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属织针的淬火设备的压板、连接板立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种金属织针的淬火设备的放置板、放置槽、挡架俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种金属织针的淬火设备图1的A部分结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种金属织针的淬火设备图1的B部分结构示意图。
图中：1、淬火箱；2、支架；3、安装板；4、第一滑槽；5、第一限位杆；6、第一支撑杆；7、弹簧；8、放置板；9、放置槽；10、挡架；11、顶板；12、电动推杆；13、竖板；14、第二滑槽；15、第二限位杆；16、第二支撑杆；17、压簧；18、压板；19、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图5，一种金属织针的淬火设备，包括淬火箱1，淬火箱1的底部对称固定安装有两个支架2，淬火箱1的一侧固定安装有安装板3，安装板3的顶部滑动安装有放置板8，放置板8的顶部开设有放置槽9，放置板8的顶部对称固定安装有两个挡架10，淬火箱1的一侧固定安装有顶板11，顶板11的底部滑动安装有竖板13，顶板11的底部固定安装有带动装置，竖板13上滑动安装有固定装置。
本实施例中，安装板3的顶部开设有第一滑槽4，第一滑槽4内固定安装有第一限位杆5，第一限位杆5上滑动安装有第一支撑杆6，放置板8固定安装在第一支撑杆6的顶端，第一滑槽4内固定安装有弹簧7，弹簧7与第一支撑杆6固定连接，确保了放置板8的稳定移动，也使得在压板18固定好织针后才可以继续带动放置板8移动。
本实施例中，带动装置包括电动推杆12，电动推杆12固定安装在顶板11的底部，电动推杆12的输出轴与竖板13固定连接，可以带动竖板13移动。
本实施例中，固定装置包括压板18和两个连接板19，压板18滑动安装在竖板13上，两个连接板19对称固定安装在压板18上，可以对织针进行固定。
本实施例中，竖板13上开设有第二滑槽14，第二滑槽14内固定安装有第二限位杆15，第二限位杆15上滑动安装有第二支撑杆16，压板18固定安装在第二支撑杆16上，第二滑槽14内固定安装有压簧17，压簧17与第二支撑杆16固定连接，确保了压板18的稳定。
工作原理：将待淬火的织针放置到放置槽9内，放置好后启动电动推杆12，电动推杆12带动竖板13移动，竖板13带动压板18移动，在两个连接板19和两个挡架10的配合下，压板18向下移动，从而使得压板18将织针固定，同时在两个连接板19抵住两个挡架10时，会推动放置板8移动，将其推送到淬火箱1内完成淬火，使用方便。
实施例二
参照图1-图5，一种金属织针的淬火设备，包括淬火箱1，淬火箱1的底部对称固定安装有两个支架2，淬火箱1的一侧固定安装有安装板3，安装板3的顶部滑动安装有放置板8，放置板8的顶部开设有放置槽9，放置板8的顶部对称固定安装有两个挡架10，淬火箱1的一侧固定安装有顶板11，顶板11的底部滑动安装有竖板13，顶板11的底部固定安装有带动装置，竖板13上滑动安装有固定装置，可以在两个支架2的底部加装若干个移动轮，便于移动装置，操作省力。
本实施例中，安装板3的顶部开设有第一滑槽4，第一滑槽4内固定安装有第一限位杆5，第一限位杆5上滑动安装有第一支撑杆6，放置板8固定安装在第一支撑杆6的顶端，第一滑槽4内固定安装有弹簧7，弹簧7与第一支撑杆6固定连接，确保了放置板8的稳定移动，也使得在压板18固定好织针后才可以继续带动放置板8移动。
本实施例中，带动装置包括电动推杆12，电动推杆12固定安装在顶板11的底部，电动推杆12的输出轴与竖板13固定连接，可以带动竖板13移动。
本实施例中，固定装置包括压板18和两个连接板19，压板18滑动安装在竖板13上，两个连接板19对称固定安装在压板18上，可以对织针进行固定。
本实施例中，竖板13上开设有第二滑槽14，第二滑槽14内固定安装有第二限位杆15，第二限位杆15上滑动安装有第二支撑杆16，压板18固定安装在第二支撑杆16上，第二滑槽14内固定安装有压簧17，压簧17与第二支撑杆16固定连接，确保了压板18的稳定。
实施例二与实施例一之间的区别在于：在两个支架2的底部加装若干个移动轮，便于移动装置，操作省力。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属织针的淬火设备，包括淬火箱(1)，其特征在于，所述淬火箱(1)的底部对称固定安装有两个支架(2)，淬火箱(1)的一侧固定安装有安装板(3)，安装板(3)的顶部滑动安装有放置板(8)，放置板(8)的顶部开设有放置槽(9)，放置板(8)的顶部对称固定安装有两个挡架(10)，淬火箱(1)的一侧固定安装有顶板(11)，顶板(11)的底部滑动安装有竖板(13)，顶板(11)的底部固定安装有带动装置，竖板(13)上滑动安装有固定装置。
2.根据权利要求1所述的金属织针的淬火设备，其特征在于，所述安装板(3)的顶部开设有第一滑槽(4)，第一滑槽(4)内固定安装有第一限位杆(5)，第一限位杆(5)上滑动安装有第一支撑杆(6)，放置板(8)固定安装在第一支撑杆(6)的顶端。
3.根据权利要求2所述的金属织针的淬火设备，其特征在于，所述第一滑槽(4)内固定安装有弹簧(7)，弹簧(7)与第一支撑杆(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的金属织针的淬火设备，其特征在于，所述带动装置包括电动推杆(12)，电动推杆(12)固定安装在顶板(11)的底部，电动推杆(12)的输出轴与竖板(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的金属织针的淬火设备，其特征在于，所述固定装置包括压板(18)和两个连接板(19)，压板(18)滑动安装在竖板(13)上，两个连接板(19)对称固定安装在压板(18)上。
6.根据权利要求5所述的金属织针的淬火设备，其特征在于，所述竖板(13)上开设有第二滑槽(14)，第二滑槽(14)内固定安装有第二限位杆(15)，第二限位杆(15)上滑动安装有第二支撑杆(16)，压板(18)固定安装在第二支撑杆(16)上。
7.根据权利要求6所述的金属织针的淬火设备，其特征在于，所述第二滑槽(14)内固定安装有压簧(17)，压簧(17)与第二支撑杆(16)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220927552.7U CN217103994U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 金属织针的淬火设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220927552.7U CN217103994U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 金属织针的淬火设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217103994U true CN217103994U (zh) | 2022-08-02 |
Family
ID=82584310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220927552.7U Active CN217103994U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 金属织针的淬火设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217103994U (zh) |
-
2022
- 2022-04-21 CN CN202220927552.7U patent/CN217103994U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209873027U (zh) | 一种高频淬火机送料冷却用装置 | |
| CN113210660B (zh) | 一种新能源汽车零件板材对称钻孔装置 | |
| CN110055386A (zh) | 调质生产线自动淬火装置 | |
| CN217103994U (zh) | 金属织针的淬火设备 | |
| CN207581853U (zh) | 工件的自动淬火装置 | |
| CN215757485U (zh) | 一种环锻件淬火装置 | |
| CN215515763U (zh) | 一种ppu移载机构 | |
| CN212371151U (zh) | 一种新型的铝合金压铸机 | |
| CN213327702U (zh) | 一种淬火升降装置 | |
| CN112708739A (zh) | 一种用于高强韧铝合金加工淬火装置 | |
| CN212199365U (zh) | 一种紧凑型淬火装置 | |
| CN217173797U (zh) | 一种便于操作的钢材加工淬火装置 | |
| CN207331003U (zh) | 一种轴类零件的全自动淬火机床 | |
| CN105256109B (zh) | 一种铝合金热处理炉内的随行托架 | |
| CN221028555U (zh) | 一种冷却淬火装置 | |
| CN217202846U (zh) | 一种自动化铸件用淬火设备 | |
| CN220485758U (zh) | 一种热处理淬火工件防弯装置 | |
| CN215887169U (zh) | 一种涡轮轴生产用淬火装置 | |
| CN218989313U (zh) | 一种热处理淬火装置 | |
| CN220926845U (zh) | 板条产品的新型淬火装置 | |
| CN220827428U (zh) | 一种工件淬火装置 | |
| CN218860812U (zh) | 一种外热式真空热处理炉 | |
| CN214529144U (zh) | 一种麻花杆电镀瓦楞钉生产用淬火装置 | |
| CN2183371Y (zh) | 钢轨轨端随动淬火装置 | |
| CN112981062A (zh) | 一种优质碳素钢q235b的淬火用放料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |