CN217102709U - 一种吊运胶管的专用起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重设备镜技术领域，尤其为一种吊运胶管的专用起重机，包括起重支架，其特征在于：起重支架为两个且均包括支撑横杆与支撑立柱，支撑横杆两侧均固定安装有连接板，支撑立柱固定安装于连接板一侧，两个起重支架之间设置有移动框，移动框顶端两侧均固定安装有分别套在支撑横杆外侧的移动套，移动框顶端设置有起重组件，起重组件包括起重电机、驱动盘、拉力绳以及挂钩，移动框内部设置有调节组件，通过设置调节组件，可以方便使用者调节起重机挂钩之间的间距，以便适配不同长度的胶管，提高起重的适配性，且无需增大尺寸，提高实用性。

Description

一种吊运胶管的专用起重机

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体为一种吊运胶管的专用起重机。

背景技术

胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等，一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶，耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。

现在一般的起重机在吊运细长物体时，但由于尺寸的限制，在被吊运的胶管如果长度过长时，导致了设备的体积过大，不利于设备的使用，并且缺乏检测装置，无法确定起重机运输的位置。

因此，需要一种吊运胶管的专用起重机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊运胶管的专用起重机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吊运胶管的专用起重机，包括起重支架，所述起重支架为两个且均包括支撑横杆与支撑立柱，所述支撑横杆两侧均固定安装有连接板，所述支撑立柱固定安装于连接板一侧，两个所述起重支架之间设置有移动框，所述移动框顶端两侧均固定安装有分别套在支撑横杆外侧的移动套，所述移动框顶端设置有起重组件，所述起重组件包括起重电机、驱动盘、拉力绳以及挂钩，所述移动框内部设置有调节组件，所述调节组件包括第一伺服电机、双向丝杆、移动块、调节轮以及导向轮，左侧所述连接板一侧设置有移动组件，所述移动组件包括第二伺服电机、丝杆以及驱动套筒，左侧前端所述支撑立柱外侧套接有控制面板，后侧所述支撑立柱底端固定安装有与前侧支撑立柱底端固定连接的底板。

作为本实用新型优选的方案，所述起重电机固定安装于移动框顶端，所述驱动盘为两个且均固定安装于起重电机的输出轴外侧，所述拉力绳分别缠绕在两个驱动盘外侧，所述挂钩固定安装于拉力绳一端。

作为本实用新型优选的方案，所述第二伺服电机固定安装于左侧连接板一侧，所述丝杆固定安装于第二伺服电机的输出轴处并与右侧连接板转动连接，所述驱动套筒螺纹连接于丝杆外侧并与移动框顶端固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一伺服电机固定安装于移动框一侧，所述双向丝杆固定安装于第一伺服电机的输出轴处并与移动框内壁一侧活动连接，所述移动块为两个且分别螺纹连接于双向丝杆外侧的两段螺纹处，所述调节轮活动安装于移动块一侧，所述导向轮活动安装于移动框内壁一侧。

作为本实用新型优选的方案，所述移动块一侧固定安装有限位套筒，所述调节轮外侧开设有限位凹槽，所述拉力绳依次穿过导向轮、调节轮与限位套筒。

作为本实用新型优选的方案，所述移动框内壁一侧开设有滑槽，所述移动块一侧固定安装有与滑槽滑动连接滑块。

作为本实用新型优选的方案，后侧左端连接板一侧固定安装有激光距离传感器，所述移动框一侧固定安装有与激光距离传感器配合使用的接收板。

作为本实用新型优选的方案，前后两侧所述支撑立柱之间固定安装有呈交叉分布的稳定杆，所述支撑横杆与支撑立柱之间固定安装有稳定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置调节组件，可以方便使用者调节起重机挂钩之间的间距，以便适配不同长度的胶管，提高起重的适配性，且无需增大尺寸，提高实用性。

2、本实用新型中，通过设置激光距离传感器，可以方便使用者确定起重机吊起物品所在的具体位置，提高精确性。

3、本实用新型中，通过设置稳定杆与稳定板，可以增大起重机的架构强度，从而提高起重机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的移动框内部示意图；

图3为本实用新型的移动块俯视示意图。

图中：1、起重支架；11、支撑横杆；111、连接板；12、支撑立柱；121、控制面板；13、移动框；131、移动套；14、底板；2、起重组件；21、起重电机；22、驱动盘；23、拉力绳；24、挂钩；3、调节组件；31、第一伺服电机；32、双向丝杆；33、移动块；331、限位套筒；332、限位凹槽；34、调节轮；35、导向轮；4、移动组件；41、第二伺服电机；42、丝杆；43、驱动套筒；5、滑槽；51、滑块；52、激光距离传感器；53、接收板；6、稳定杆；61、稳定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种吊运胶管的专用起重机，包括起重支架1，其特征在于：起重支架1为两个且均包括支撑横杆11与支撑立柱12，支撑横杆11两侧均固定安装有连接板111，支撑立柱12固定安装于连接板111一侧，两个起重支架1之间设置有移动框13，移动框13顶端两侧均固定安装有分别套在支撑横杆11外侧的移动套131，移动框13顶端设置有起重组件2，起重组件2包括起重电机21、驱动盘22、拉力绳23以及挂钩24，移动框13内部设置有调节组件3，调节组件3包括第一伺服电机31、双向丝杆32、移动块33、调节轮34以及导向轮35，左侧连接板111一侧设置有移动组件4，移动组件4包括第二伺服电机41、丝杆42以及驱动套筒43，左侧前端支撑立柱12外侧套接有控制面板121，后侧支撑立柱12底端固定安装有与前侧支撑立柱12底端固定连接的底板14，通过设置调节组件3，可以方便使用者调节起重机挂钩24之间的间距，以便适配不同长度的胶管，提高起重的适配性，且无需增大尺寸，提高实用性。

实施例，请参照图1、图2和图3，起重电机21固定安装于移动框13顶端，驱动盘22为两个且均固定安装于起重电机21的输出轴外侧，拉力绳23分别缠绕在两个驱动盘22外侧，挂钩24固定安装于拉力绳23一端，第二伺服电机41固定安装于左侧连接板111一侧，丝杆42固定安装于第二伺服电机41的输出轴处并与右侧连接板111转动连接，驱动套筒43螺纹连接于丝杆42外侧并与移动框13顶端固定连接，第一伺服电机31固定安装于移动框13一侧，双向丝杆32固定安装于第一伺服电机31的输出轴处并与移动框13内壁一侧活动连接，移动块33为两个且分别螺纹连接于双向丝杆32外侧的两段螺纹处，调节轮34活动安装于移动块33一侧，导向轮35活动安装于移动框13内壁一侧，移动块33一侧固定安装有限位套筒331，调节轮34外侧开设有限位凹槽332，拉力绳23依次穿过导向轮35、调节轮34与限位套筒331，移动框13内壁一侧开设有滑槽5，移动块33一侧固定安装有与滑槽5滑动连接滑块51，通过设置调节组件3，可以方便使用者调节起重机挂钩24之间的间距，以便适配不同长度的胶管，提高起重的适配性并且无需增大尺寸，在实际使用中，启动第一伺服电机31带动双向丝杆32旋转，进而带动两个移动块33移动，从而改变两个调节轮34之间的距离，即改变两个挂钩24之间的间距，适配不同长度的胶管起重，提高适配性，通过设置限位凹槽332与限位套筒331可以提高拉力绳23与调节轮34连接的稳定性，防止脱落。

实施例，请参照图1，后侧左端连接板111一侧固定安装有激光距离传感器52，移动框13一侧固定安装有与激光距离传感器52配合使用的接收板53，通过设置激光距离传感器52，可以方便使用者确定起重机吊起物品所在的具体位置，提高精确性。

实施例，请参照图1，前后两侧支撑立柱12之间固定安装有呈交叉分布的稳定杆6，支撑横杆11与支撑立柱12之间固定安装有稳定板61，通过设置稳定杆6与稳定板61，可以增大起重机的架构强度，从而提高起重机的稳定性。

工作原理：使用时，将胶管放置在两个挂钩24内部，启动起重电机21带动驱动盘22旋转，进而收卷拉力绳23，进而拉力绳23在导向轮35与调节轮34的作用下带动挂钩24上移，即可吊起胶管，当需要起吊不同规格的胶管时，启动第一伺服电机31带动双向丝杆32旋转，进而带动两个移动块33移动，从而改变两个调节轮34之间的距离，即改变两个挂钩24之间的间距，适配不同长度的胶管起重，提高适配性，提高起重的适配性并且无需增大尺寸，提高实用性，通过设置限位凹槽332与限位套筒331可以提高拉力绳23与调节轮34连接的稳定性，防止脱落，通过设置激光距离传感器52，可以方便使用者确定起重机吊起物品所在的具体位置，提高精确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种吊运胶管的专用起重机，包括起重支架(1)，其特征在于：所述起重支架(1)为两个且均包括支撑横杆(11)与支撑立柱(12)，所述支撑横杆(11)两侧均固定安装有连接板(111)，所述支撑立柱(12)固定安装于连接板(111)一侧，两个所述起重支架(1)之间设置有移动框(13)，所述移动框(13)顶端两侧均固定安装有分别套在支撑横杆(11)外侧的移动套(131)，所述移动框(13)顶端设置有起重组件(2)，所述起重组件(2)包括起重电机(21)、驱动盘(22)、拉力绳(23)以及挂钩(24)，所述移动框(13)内部设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括第一伺服电机(31)、双向丝杆(32)、移动块(33)、调节轮(34)以及导向轮(35)，左侧所述连接板(111)一侧设置有移动组件(4)，所述移动组件(4)包括第二伺服电机(41)、丝杆(42)以及驱动套筒(43)，左侧前端所述支撑立柱(12)外侧套接有控制面板(121)，后侧所述支撑立柱(12)底端固定安装有与前侧支撑立柱(12)底端固定连接的底板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种吊运胶管的专用起重机，其特征在于：所述起重电机(21)固定安装于移动框(13)顶端，所述驱动盘(22)为两个且均固定安装于起重电机(21)的输出轴外侧，所述拉力绳(23)分别缠绕在两个驱动盘(22)外侧，所述挂钩(24)固定安装于拉力绳(23)一端。

3.根据权利要求1所述的一种吊运胶管的专用起重机，其特征在于：所述第二伺服电机(41)固定安装于左侧连接板(111)一侧，所述丝杆(42)固定安装于第二伺服电机(41)的输出轴处并与右侧连接板(111)转动连接，所述驱动套筒(43)螺纹连接于丝杆(42)外侧并与移动框(13)顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种吊运胶管的专用起重机，其特征在于：所述第一伺服电机(31)固定安装于移动框(13)一侧，所述双向丝杆(32)固定安装于第一伺服电机(31)的输出轴处并与移动框(13)内壁一侧活动连接，所述移动块(33)为两个且分别螺纹连接于双向丝杆(32)外侧的两段螺纹处，所述调节轮(34)活动安装于移动块(33)一侧，所述导向轮(35)活动安装于移动框(13)内壁一侧。

5.根据权利要求1所述的一种吊运胶管的专用起重机，其特征在于：所述移动块(33)一侧固定安装有限位套筒(331)，所述调节轮(34)外侧开设有限位凹槽(332)，所述拉力绳(23)依次穿过导向轮(35)、调节轮(34)与限位套筒(331)。

6.根据权利要求1所述的一种吊运胶管的专用起重机，其特征在于：所述移动框(13)内壁一侧开设有滑槽(5)，所述移动块(33)一侧固定安装有与滑槽(5)滑动连接滑块(51)。

7.根据权利要求1所述的一种吊运胶管的专用起重机，其特征在于：后侧左端连接板(111)一侧固定安装有激光距离传感器(52)，所述移动框(13)一侧固定安装有与激光距离传感器(52)配合使用的接收板(53)。

8.根据权利要求1所述的一种吊运胶管的专用起重机，其特征在于：前后两侧所述支撑立柱(12)之间固定安装有呈交叉分布的稳定杆(6)，所述支撑横杆(11)与支撑立柱(12)之间固定安装有稳定板(61)。

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